交底項目

箱梁預制

交底日期

2014年10月24日

交底部門

工 程 部

接受交底部門

施工部、技術(shù)部、作業(yè)隊

交底內(nèi)容：

祭城路下穿京港澳高速橋梁工程箱梁預制工作已開始，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，特作出以下安全技術(shù)要求：

（1）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓。

（2）在進入施工現(xiàn)場前必須正確佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。

（3）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

（4）嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

（5）嚴禁酒后上崗作業(yè)。

（6）嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

（7）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。

1.鋼筋運輸

（1）作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全。

（2）搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，相互呼應。搬運時必須按順序逐

層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。

（3）運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰撞；運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴防

發(fā)生碰撞。

（4）使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。

（5）卸料時，應設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應設(shè)專人指揮。

（6）使用汽車吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。

2.鋼筋切斷

（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

（2）切斷鋼筋應在鋼筋調(diào)直后進行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

（3）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

（4）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應立即停機檢修；作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

3.鋼筋彎曲

（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

（2）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。

（4）彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

（5）彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

（7）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。

（8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

4.鋼筋安裝

（1）所有從事鋼筋作業(yè)的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套。

（2）所有鋼筋應準確安設(shè)，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應可靠地焊接在一起，不允許在澆筑混凝土時安設(shè)或插入鋼筋。

（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5.成品碼放要求

（1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。

（2）加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊方木，標識清楚。

（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。

（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。

（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。

6、電焊及氣割作業(yè)

（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。

（2）作業(yè)時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。

（3）焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆等危險物品。

（4）作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等，確認安全后方可作業(yè)。

（5）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

（6）施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣

膠布包嚴。

（8）工作中遇到下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業(yè)。

（9）焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

（10）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。

（11）焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。

（12）電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。

（13）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

（14）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、易燃、易爆物品分開存放。

（15）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定。

（16）氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。

（17）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。

（18）裝卸乙炔瓶時，動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊。

（1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

（2）當作業(yè)高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設(shè)置安全的上下通道。

（3）模板安裝時，應邊就位、邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時支撐緊固。

（4）模板安裝、拆除時，應有專人現(xiàn)場指揮。

（5）模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。

（1）要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固。

（2）用料斗吊運混凝土時，要與現(xiàn)場指揮密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。

（3）混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。

（4）雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

（5）作業(yè)點轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保證足夠的長度，嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。

（6）振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。

（1）張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。

（2）必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

（4）張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。

（5）高壓油泵操作人員應戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。

（6）作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。

（7）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。

（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應站在孔的側(cè)面。

（9）張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。

（10）兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。

（11）張拉完成后應及時灌漿、封錨。

（1）吊車操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。

（2）參加吊裝的施工人員必須接受安全技術(shù)交底后方可上崗。

（3）起吊作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品，確認吊裝區(qū)域吊車作業(yè)半徑內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁、吊點位置正確牢固，被吊物件與其他物件無連接，所有事項確認安全后方可開始起吊。

（4）吊裝重量接近額定荷載時，應先進行試吊。

（5）吊裝作業(yè)中，所有工作人員必須服從指揮人員的命令，動作一致，精力集中，發(fā)現(xiàn)問題應立即報告指揮人員，停止作業(yè)，待查明原因并解決問題后再繼續(xù)進行。

（6）使用卡環(huán)時，應防止卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊的方法修復卡環(huán)。

（7）鋼絲繩在出現(xiàn)斷絲、磨損、腐蝕等質(zhì)量問題時嚴禁使用。

（8）禁止六級及以上大風等惡劣天氣作業(yè)。

(1) 配電系統(tǒng)應配總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。

（2）配電箱、開關(guān)箱、應安裝在干燥通風常溫場所，不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。

（3）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。

（4）漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。

（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。

（6）各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護接零或

接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

（7）所有涉電作業(yè)必須由專職電工進行操作，電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。

（8）停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行，一人操作一人監(jiān)護，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。

（9）用電設(shè)備必須接地良好，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲。

（10）各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導體上。

（11）電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。

（12）施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。

（13）配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)由專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應標明電壓。

（14）進出配電箱線路必須有襯墊保護，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。

（15）夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。

交底人

簽名

 

接受交底

負責人簽名

 

相關(guān)部門人員簽名

 

作業(yè)人員簽名

(可附簽到表)