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龍門(mén)吊架設(shè)安裝安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年12月17日
安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
 
交底日期
     
施工單位
 
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
龍門(mén)吊架設(shè)安裝
安全技術(shù)交底:
一、一般規(guī)定
1、為了使龍門(mén)吊的安裝、使用、拆除施工作業(yè)時(shí),保證施工順利進(jìn)行和人身安全,制定本保證措施。
2、安裝、使用、拆除必須嚴(yán)格遵守《龍門(mén)吊安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
3、參加安裝、使用、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)才準(zhǔn)上崗,應(yīng)考試合格持有起重工操作證的人員進(jìn)行開(kāi)機(jī)。其他配合工在專(zhuān)職司機(jī)或班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、拆除。
4、龍門(mén)吊安裝完畢后,由物資、技術(shù)、安全部門(mén)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)收符合要求后,方可投入使用。
5、應(yīng)建立管理制度及檢修保養(yǎng)制度,實(shí)行定人定崗制度,定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。非本項(xiàng)目部指定的駕駛員,不得進(jìn)行龍門(mén)吊操作,特殊緊急情況除外。
二、龍門(mén)吊的安裝
1、安裝作業(yè)前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、安裝作業(yè)前確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,不得多人指揮;劃分安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。檢查各金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備、龍門(mén)吊配件、吊具、基礎(chǔ)等是否符合有關(guān)要求。
3、龍門(mén)吊安裝的流程圖(原則:從下往上)
鋪裝鋼軌——安裝單軌平車(chē)——準(zhǔn)備工作——設(shè)置立柱橫撐——構(gòu)件架設(shè)橫梁——鋪設(shè)鋼(木)枕——安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及防雨棚——安裝天車(chē)——檢驗(yàn)合格——投入使用——安裝附屬設(shè)施——調(diào)試。
4、立柱安裝時(shí),先將單軌平車(chē)用工字鋼箍起,車(chē)輪子用三角木尖楔緊,平車(chē)前后用手拉葫蘆拉緊,同時(shí)須設(shè)置纜風(fēng)繩或斜支撐固定牢固。
5、立柱安裝后,應(yīng)及時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩及花窗,將兩立柱橫向連接。
6、安裝橫梁時(shí),應(yīng)使用麻繩作導(dǎo)向定位,待吊至高度時(shí)確認(rèn)穩(wěn)定后,作業(yè)人員才可上去操作,防止吊運(yùn)時(shí)碰撞立柱引發(fā)事故。
7、高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶,不得垂直交叉作業(yè),正下方不得有人停留或通過(guò);使用的工具、構(gòu)件零星物料必須放穩(wěn)固,防止高處墜物傷人。
8、架體各節(jié)點(diǎn)螺栓符合孔徑要求,不得擴(kuò)孔和開(kāi)孔;構(gòu)件插銷(xiāo)應(yīng)打到位,并裝好防脫銷(xiāo)。
9、安裝精確應(yīng)符合以下規(guī)定:
9.1鋼軌接頭處間隙不大于10mm;接頭處兩軌頂高差不大于5mm;鋼軌接點(diǎn)錯(cuò)位不大于5mm。
9.2架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的3‰。
10、龍門(mén)吊安裝好后應(yīng)做空載、額定荷載、超載試驗(yàn)。
11、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
11.1試驗(yàn)前應(yīng)采取可靠措施,以保證試驗(yàn)人員的安全;
11.2對(duì)試驗(yàn)的龍門(mén)吊場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合要求和具備試驗(yàn)條件;
11.2.1風(fēng)力不得大于5級(jí);
11.2.2電壓波動(dòng):不大于±20V;
11.2.3荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差:不大于±4%;
11.2.4架體及構(gòu)件、設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求。
12、空載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
12.1在空載情況下龍門(mén)吊各工作速度進(jìn)行上升、下降、行走、制動(dòng)等動(dòng)作,在全程范圍內(nèi),反復(fù)試驗(yàn),不得少于3次;
12.2在進(jìn)行上述試驗(yàn)的同時(shí),應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏試驗(yàn);
12.3可兩機(jī)構(gòu)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;
12.4空載試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。
13、額定荷載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
5t重物做額定荷載,觀察架體是否有變形,各焊點(diǎn)是否有脫焊,將吊物提升3~4米停住,觀察鋼絲繩是否符合安全要求,制動(dòng)器是否可靠。
14、超載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
6t重物做為超載試驗(yàn)載荷,做上升、下降、制動(dòng)試驗(yàn)。動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)異?,F(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。
15、龍門(mén)吊未經(jīng)驗(yàn)收合格或未經(jīng)驗(yàn)收,禁止投入使用。
三、使用與管理
1、使用前的檢查:
1.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;
1.2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否堅(jiān)固;
1.3架體的安裝精確度是否符合要求;
1.4安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
1.5卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;
1.6電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
2、定期檢查。
每月進(jìn)行1次,檢查內(nèi)容包括:
2.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;
2.2提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
2.3安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;
2.4鋼軌、各連接部位、纜風(fēng)繩有無(wú)松動(dòng);
2.5電氣設(shè)備的情況是否符合安全要求。
3、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程
3.1一般要求:
3.1.1龍門(mén)吊操作人員須經(jīng)過(guò)安全操作培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作;
3.1.2作業(yè)人員須明確分工,定人定機(jī)定崗;
3.1.3操作人員應(yīng)身體健康,當(dāng)身體有不適時(shí)不能進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作;
3.1.4作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守《勞動(dòng)紀(jì)律》,禁止灑后作業(yè),作業(yè)時(shí)要集中精神,操作過(guò)程中嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情(如看書(shū)報(bào)、聽(tīng)收音機(jī)、戲鬧等);
3.1.5嚴(yán)格遵守《起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》及安全技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定。
3.2操作前的檢查,由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)符合安全要求后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
3.2.1檢查地錨與纜風(fēng)繩連接有無(wú)松動(dòng);軌道有無(wú)松動(dòng);龍門(mén)吊運(yùn)行軌道內(nèi)及作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物;
3.2.2檢查起重小車(chē)制動(dòng)器、鋼絲繩的磨損情況是否符合規(guī)定。
3.2.3龍門(mén)吊各部位聯(lián)接是否緊固,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位裝置是否靈敏可靠。
3.2.4接通電源前應(yīng)先把控制器拔至零位,接通電源后,用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)機(jī)。
3.3操作中的要求
3.3.1司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合,不得多人指揮,信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作。
3.3.2待吊物綁扎牢固,先進(jìn)行小高度、短行程的試吊,確認(rèn)安全可靠后才可進(jìn)行吊運(yùn)。
3.3.3開(kāi)機(jī)前,先按電鈴示意,移機(jī)行走時(shí)兩端應(yīng)同步進(jìn)行操作,禁止(大車(chē)走、起升、起重小車(chē)橫移)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
3.3.4平衡吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,吊物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò),吊物吊至預(yù)定位置時(shí),應(yīng)先按電鈴示意,防止吊物撞人。
3.3.5鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊,吊鉤下降至最低位置時(shí),卷筒上鋼絲必須保留三圈以上;
3.3.6在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時(shí)或機(jī)械故障或認(rèn)為有不安全的隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,待故障排除后才能進(jìn)行操作;禁止機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修。
3.3.7如遇雷暴雨、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè);把電器部分摭好防雨布,將機(jī)錨定可靠;如遇突然停電和中途休息時(shí),應(yīng)把電氣控制器至于零位。
3.3.8當(dāng)遇在吊物過(guò)程中制動(dòng)器打滑或失靈時(shí),采取后向操作注意防止碰撞限位開(kāi)關(guān),造成整機(jī)失控,發(fā)生事故;正常作業(yè)中不得隨意使用極限限位器制動(dòng)。
3.3.9司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮的指令(緊急情況除外),并有權(quán)制止他人違章作業(yè)的行為。
3.3.10有下列情況之一時(shí),不得吊物:
1)超載或物重量不清;
2)發(fā)現(xiàn)機(jī)械有影響作業(yè)安全的故障;
3)被吊物體捆扎不牢或不適當(dāng);
4)被吊物體上有人或浮置物;
5)場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清吊物及指揮信號(hào);
6)斜拉斜吊方式;
7)六級(jí)或以上風(fēng)力。
3.4作業(yè)后的要求
3.4.1作業(yè)完畢,起重吊具應(yīng)提升到安全的位置(吊鉤離地2米以上)。
3.4.2各控制開(kāi)關(guān)拔到零位,切斷主電源,關(guān)好箱門(mén)。
3.4.3將龍門(mén)吊拉好纜風(fēng)繩,必須錨定牢固。
3.4.4當(dāng)班龍門(mén)吊的運(yùn)行情況如實(shí)記錄。
3.5注意事項(xiàng)
3.5.1高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶;
3.5.2六級(jí)或以上大風(fēng)、雷暴等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè);并按規(guī)定做好防臺(tái)風(fēng)措施。
3.5.3夜間施工作業(yè)必須有足夠的照明。
4、安全管理
1、操作司機(jī)按規(guī)定對(duì)龍門(mén)吊各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;
2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有的控制開(kāi)關(guān)拔至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);
3、操作司機(jī)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)后,應(yīng)做好檢查、維修、保養(yǎng)記錄。(即交接班記錄表)
4、禁止擅自拆除各種安全防護(hù)裝置。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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