1.施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和工程地質(zhì)情況編制施工方案，進行強夯試驗，確定強夯等級、施工工藝和參數(shù)、效果檢驗方法，選擇適用的強夯機械，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

 2.施工前，應(yīng)查明施工范圍內(nèi)地下管線等構(gòu)筑物的種類、位置和標(biāo)高；在地下管線等構(gòu)筑物上及其附近不得進行強夯施工。

3.當(dāng)強夯機械施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近地上建（構(gòu)）筑物或設(shè)備、地下管線等地下設(shè)施產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施，并設(shè)置監(jiān)測點進行觀測，確認(rèn)安全。

4.嚴(yán)禁機械在架空線路下方作業(yè)。在電力架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須符合下表的具體要求：

 

 

施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離

 

 

   

 

5.現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁人內(nèi)；強夯施工應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持，夯機作業(yè)必須由信號工指揮。

6.使用起重機起吊夯錘前，指揮人員必須檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無人和機械等物，具備作業(yè)條件后，方可向起重機操作工發(fā)出起吊信號。

7.夯機的作業(yè)場地必須平整，門架底座應(yīng)與夯機著地部位保持水平，當(dāng)下沉超過10cm時，應(yīng)重新墊高。

8.夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤；從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

9.現(xiàn)場組拼、拆卸強夯機械應(yīng)由專人指揮；高處作業(yè)必須按要求架設(shè)作業(yè)平臺。

10.夯錘上升接近規(guī)定高度時，必須注視自動脫鉤器，發(fā)現(xiàn)脫鉤器失效時，必須立即制動，進行處理。

11.現(xiàn)場進行效果檢驗作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，按施工方案規(guī)定的程序進行，并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

12.夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘；夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞時，應(yīng)隨時清理，且嚴(yán)禁在錘下清理；夯錘自由下落至地面停穩(wěn)，吊鉤降至夯錘吊環(huán)附近后，指揮人員方可向測量、掛鉤等人員發(fā)出進入作業(yè)點測量、掛鉤等作業(yè)的信號；起重機操作工必須按指揮人員的信號操作，嚴(yán)禁擅自行動。

13.路基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定實施，并按施工質(zhì)量管理規(guī)定進行驗收，確認(rèn)合格，形成文件。

14.換填路基土應(yīng)按照本交底挖土、土方運輸、填土等相關(guān)要求進行施工。

15.采用砂樁、石灰樁、碎石樁、旋噴樁等處理土路基時，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、樁徑、樁長和環(huán)境狀況編制專項施工方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

16．路基處理完畢應(yīng)進行檢測、驗收，確認(rèn)合格，并形成文件，方可進行下一工序施工。

17.處理路基使用石灰時應(yīng)符合下列要求：

（1)所用石灰宜為袋裝磨細(xì)生石灰。

(2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠(yuǎn)離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場地，周圍應(yīng)設(shè)護欄，不得堆放在道路上。

(3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護用品。

(4)需采用塊狀石灰時應(yīng)符合下列要求：

1）在灰堆內(nèi)消解石灰，腳下必須墊木板；向灰堆插水管時，嚴(yán)禁噴水花管對向人。

2)作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作，并應(yīng)采取防揚塵措施；炎熱天氣宜早、晚作業(yè)。

3)消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員不得觸及正在消解的石灰。

4)施工中應(yīng)采取環(huán)保、文明施工措施；裝運散狀石灰不宜在大風(fēng)天氣進行。