根據(jù)工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：各類機械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標志的設置及維護措施等。

    項目部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主、綜合治理”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

    開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育，教育內容包括：安全技術知識，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。

    開工前的安全檢查驗收。工程開工前，進行全面的安全檢查驗收，檢查驗收的主要內容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備必須配齊安全防護裝置，安全防護設施要符合要求，施工人員必須經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制建立健全，施工中潛在事故和緊急情況都編有應急預案等。

    定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。

    經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：爆破施工、炸藥庫設置及危爆物品管理、施工用電、機械設備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

    專業(yè)性的安全檢查：針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術安全進行檢查；設備管理人員負責對現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查；孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查；高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查；季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查；夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況；春秋季檢查防風、防火措施落實情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

    開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全技術措施，確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結合現(xiàn)場和實際情況，單獨編制安全技術方案。

1. 各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施

1.1非司機不得開動機械。機械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉。

1.2 機械運輸時，遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。

1.3 機械上下坡應用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。

1.4 輪式裝載機裝運時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運轉速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當高度，不得過高。

1.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉半徑內觀察或行走。行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴禁乘坐人員。

1.6 砼攪拌站（機）必須由專職司機操作，攪拌機料斗升起時，嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準用工具伸到轉動中的攪拌筒內扒槳和出料，不準滿負荷起動攪拌機。停工后，應用水倒入攪拌筒內扒槳和出料，檢修機械或工作人員進入攪拌筒內時，必須切斷電源，鎖好開箱。

1.7 任何電器，在沒有驗明無明電時以前，不能盲目觸電。拉接臨時電力線時，應從機具接向電源，斷電時應先解除并及時拆除。

1.8 重要設備裝設的電機，采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應采用減壓起動方法，并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉，應立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動。

2. 施工用電安全措施

2.1現(xiàn)場臨時變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

2.2現(xiàn)場電箱

電箱應有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號；電源線進箱口有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關，箱內要配齊接地零線，金屬電箱外殼應設接地板保護；電箱內分路凡采用開關、漏電開關，其上方都要有單獨熔斷保護；凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地。

2.3用電線路

現(xiàn)場電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線；手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不超過5m，不得有松動；現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具，一律用軟質橡皮線；現(xiàn)場電線架設，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設、開關設置管理。

2.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴禁在地下使用鋁導線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

2.5高壓線防護

在架空輸電線路附近施工，須搭設毛竹防護架；在高壓線附近搭設的井架；腳手架外側在高壓線水平上方全部設安全網(wǎng)。

2.6室外電機要有防塵防雨罩，基礎高于地面，電源線要架空，不準在地面拖拉。

2.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。

2.8電焊機

電焊機必須一機一閘，并裝有隨機開關；一、二次電源接頭處有防護裝置。

3. 腳手架工程安全技術措施

3.1腳手架在使用前應進行認真的檢查驗收。

4.2對腳手架進行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

3.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。

3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設備。

3.5現(xiàn)場照明設備及動力線路不得直接接觸腳手架。

3.6各腳手架均應在醒目處設置最大允許承載量掛牌，嚴禁超載使用。

3.7腳手架應自上而下逐步拆除，嚴禁推倒或拉倒。

3.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

4. 模板工程安全技術措施

4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

4.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。

4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

4.5安裝或拆除模板，高度大于2米時，應符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，施工人員方可靠近操作。

吊裝模板時應設專人進行指揮，一塊或幾塊模板要設置臨時支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時聯(lián)結固定。

4.7拆除模板及聯(lián)結件、支撐件應逐層轉下或吊下，不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應用吊車拉緊，緩慢送下。

拆除模板時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

5. 高空作業(yè)安全技術措施

5.1高空作業(yè)應編制安全技術措施。

5.2高空作業(yè)時應佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

5.3高空作業(yè)應精力集中，不得嬉鬧。

5.4酒后禁止高空作業(yè)。

5.5嚴禁人員跟隨起重物上下。

5.6高空作業(yè)所用料具應放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。

5.7高空作業(yè)應有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯(lián)系。

5.8高空作業(yè)時應與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應停止作業(yè)。

5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

5.10夜間不宜進行高空作業(yè)，必要時訂有夜間施工安全措施。

6. 挖孔作業(yè)安全技術措施

6.1挖孔

    6.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設計要求進行施工。

    6.1.2 土層開挖應隨時護壁、支撐，渣土指定地點堆放，并應保持碴堆的穩(wěn)定。

    6.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時，不得用手導引回轉的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。

    6.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

    6.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。
嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。

6.2裝碴與運輸

    6.2.1 裝碴前及裝碴過程中，應檢查孔內巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或塌方征兆時,先處理后裝碴。

    6.2.2 卷揚機在操作中，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

    6.2.3 裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，立即處理。

6.3護壁

    6.3.1 根據(jù)土層情況選擇適當?shù)淖o壁方法，并按規(guī)定盡早防護以利安全。

    6.3.2 施工期間，對護壁的穩(wěn)定狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質地段派專人檢查，對已成型的護壁結構定期檢查，發(fā)現(xiàn)護壁變異或損壞時立即修整加固。

    6.3.3 構件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段，其底面應加墊板或墊梁。

    6.3.4 暫停施工時，將支撐護壁直抵開挖面。

1. 干處澆筑孔下砼施工時應做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴防砼散落，以免危險孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵（泵車）設置在作業(yè)棚內，安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前，檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應符合下列要求：管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移動；管路應設專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應及時更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運轉時發(fā)現(xiàn)故障，立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員，熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前，把管內剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。

3.6在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結束采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。

項目經(jīng)理部設門診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務室的醫(yī)務人員數(shù)額視工地實際情況而定，能進行現(xiàn)場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進行體檢。

與當?shù)胤酪哒径〞r檢查傳染病疫情狀況，及時采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫(yī)務室的工點，醫(yī)務人員到工地巡診及消毒并設置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內人員情況，設置廁所及浴室。生活區(qū)內水溝應派專人定時清理，確保暢通。廁所設有化糞池和沖洗設備，每天有人值班清掃。

現(xiàn)場及生活區(qū)嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場開水供應外，還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護員工健康。

1. 作業(yè)人員防護措施

1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人，提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等；

1.2對在有噪聲、強光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等；

1.3對經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；

1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學物品的作業(yè)人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品；

1.5對電氣操作工人，提供絕緣靴、絕緣手套等；

1.6對經(jīng)常在露天工作的工人，提供防曬、防雨的用具；

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場所，備有防毒救護用具。

2. 工作場所防護措施

2.1針對有害氣體和粉塵濃度，配備相應的檢測儀器，采取合理通風方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度；

2.2加強孔下通風措施，降低孔內二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；

2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù)；

2.4加工車間設置飲水和洗手設備；

2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所設置相應的防護設施、報警裝置、通訊裝置、安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設備；易燃易爆物質倉庫必須符合防爆要求；

2.6有害作業(yè)場所設立明顯的警示標志，禁止違規(guī)作業(yè)；實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題，提出改進意見，并督促盡快落實，以改善勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。

1.對結構復雜的大型橋梁施工，對施工安全做專項調查研究，并制定相應的安全技術措施。單項工程（包括輔助結構、臨時工程）開工前，根據(jù)規(guī)定的安全操作細則向施工人員進行安全技術交底。

2.橋梁施工前，對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護措施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動工具，應按國標《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（GB3787—83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設漏電保護器。

4.橋梁施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，布設安全網(wǎng)。

5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此，注意天氣預報風雨級別，往往預報風力小于大橋上的實際風力，特別是平曠風口處，故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構建等在起重吊裝時，根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風力大小對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風力標準。遇有六級（含六級）以上大風時，上述施工應停止作業(yè)。

    （一）墩臺施工中的安全要點

1.就地澆筑墩臺施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺，并仔細檢查，確保穩(wěn)固可靠。在平臺外側應設置可靠的欄桿。墩高在10米以上時，加設安全網(wǎng)，并做檢查，確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下不得作業(yè)人員，必須躲開，不得身依欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺施工

2.1人工、手推車推（抬）運石塊或預制塊件時，腳手跳板應鋪滿，其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。

2.2吊機、桅桿吊運砌筑材料時，聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應避讓，待停穩(wěn)后方可向前砌筑。

（二）上部施工中的安全要點

1.就地澆筑鋼筋砼時，先搭設好腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全網(wǎng)等安全防護設施。

2.作業(yè)前，對機具設備及其拼裝狀態(tài)、防護設施等進行檢查，主要機具應經(jīng)過試運行。

3.用吊機提吊翻斗運送砼，不超載、超速，停穩(wěn)后在翻轉卸料。

4.施工中，隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時采取措施。支架、模板拆除，要按照設計及施工的有關規(guī)定的拆除程序進行。

5.裝配式構件（梁、板）的安裝，要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人都不得指揮操作。安裝的構件要平起穩(wěn)落。

6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員進入，所有人員均不得在起吊和運行的吊物下站立。

7.架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，要用方木支墊。前后支點后，還應用攬風繩封固與墩頂兩側，以保證安全。構件在架橋機上縱、橫向移動時，要平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作。

8.對組裝好的龍門吊，在使用前必須進行滿載試吊，運梁軌道和龍門軌道在使用前亦應進行試運行，滿足要求后方可正式使用。

對各種吊裝設備要定期進行檢查和維修。

8.1起吊運送時，門吊上所有多余的木板、鐵件等均應全部清楚，工具必須有專人保管，以防在吊運過程中落下物件傷人。

8.2平車運梁時，梁端支點要設在規(guī)定的范圍內，梁的兩側不僅要有牢固的支撐，且運行速度不可太快。

8.3橫移落梁時，梁的起落、橫移與運送不得同時進行。在梁下落的過程中，要慢速平穩(wěn)，不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

8.4遇下列情況應停止吊運安裝作業(yè)：

    8.4.1梁體構件未達到設計的吊裝強度；

    8.4.2吊裝設備損壞，控制失靈；

    8.4.3自然條件惡劣，大雨或6級以上大風時；

    8.4.4操作人員不全，影響工作進行時；

    8.4.5現(xiàn)場發(fā)生事故，尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡支梁、板等構件時，應符合起重吊裝的有關規(guī)定。

參加架設的操作人員要有明確的分工，并建立崗位責任制。勞動分工要盡可能穩(wěn)定，不要在操作前臨時調換工種，以避免由于技術不熟練而發(fā)生意外事故。

10.預應力張拉作業(yè)區(qū)，要設警告標志，無關人員，嚴禁入內。

11.張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。

12.張拉剛束完畢，退銷時，要采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。張拉完畢，尚未注漿時，梁端應設圍護和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。

13.管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面，以確保安全。

    項目設立安全管理機構，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長；項目設安?？?，負責全橋的安全管理工作；各生產(chǎn)班組設兼職安全員，協(xié)助施工隊長做好本隊的各項安全管理活動。

1.安全教育和訓練

1.1對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，經(jīng)考核合格后，方準許其進入操作崗位。

1.2對起重、焊接、爆破和車輛駕駛等特殊工種的工人，進行專門的安全操作訓練。

1.3在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

1.4設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。

2.落實安全責任制，制訂安全管理的各項規(guī)章制度

建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明、各負其責。

3.各項安全技術措施

3.1施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

3.2對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。

3.3所有臨時結構的施工設計，必須考慮安全技術，并在施工前由設計者對操作人員進行詳細交底。

3.4對工地上設置的消防器材要定期維護和檢查，嚴禁挪作他用。油庫及其它有明火的地段，應作為防火的重點，嚴加管理。

3.5針對本橋梁施工的特點，汛期應認真作好防汛工作，及時與當?shù)厮粏柸〉寐?lián)系，采取必要的防范措施。

1.雨季施工夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班紀錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。

2.應做好施工人員的雨季市共培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。

3.檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

4.對于正在進行基礎施工的工程，要做好在基坑邊遠和坑底設置排水溝合集水井，在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

5.現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路通暢。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品。且高度不易超過1.5m，保證視野開闊，道路通暢。

6.檢查機電設備基礎是否牢固，基礎是否達到設計要求。設備基礎四周設置排水溝。腳手架立桿底腳必須設置墊木或混凝土墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。

7.施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等暫設工程應在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨、場區(qū)不積水。

8.在雨季到來前，做好各高聳腳手架防雷裝置，質量檢察部門在雨季前要對避雷壯志做一次全面檢查，確保防雷。

9.原材料的儲存和堆放

9.1水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮、下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水?，F(xiàn)場可充分利用結構首層堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

9.3模板堆放場地應碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋，四周有排水設施。

10.雨季所需材料、設備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行，水泵等設備應提前檢修。

11.雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

12.大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作?，F(xiàn)場臨時排水管道均應提前疏通，并定期清理。

13.各分項工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方開挖應嚴格按施工組織設計中的土方開挖圖施工，基坑四周設排水溝河盲溝，每隔30m設集水井，尺寸須符合規(guī)定要求，保證排水通暢，土方挖到坑底時，要預留20-30cm，待墊層施工前挖出。

13.1.2基坑外圍應起擋水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿，擋水坎外側應修成泛水坡。

13.1.3在出場前對車輛進行仔細沖洗及對圖進行排實，防止污染市政道路。

13.1.4在雨季進行回填土的施工。回填土前必須清除槽內積水淤泥，回填應在晴天進行，應連續(xù)操作，盡快完成。施工中嚴禁地面流入槽內，一方面要保護基坑邊上的擋水坎，同時在未進行地上結構施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應先翻挖晾槽，回填土的含水率應符合規(guī)范要求。

13.1.5土方回填時施工要求進行，當不能連續(xù)進行時，應重新修出排水溝和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。

13.2.2雨季施工，在澆筑板、墻混凝土時，可根據(jù)實際情況調整混凝土塌落度。

13.2.3預計施工期間應隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土配合比

嚴格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時可將混凝土標號提高半級或一級。

13.3鋼筋工程

13.3.1現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

13.3.2露天放置的鋼筋應該加以覆蓋，防止淋雨。

13.3.3雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。

13.3.4雨天原則上不進行焊接作業(yè)，視具體情況而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形。模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。

13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。

13.4.3大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。

14.為在汛期來臨時安全、順利地完成施工任務，我公司已做好一切防洪防汛準備工作，確保安全度過汛期。

1.建立健全管理組織機構。工地成立以施工隊為組長，施工隊橋梁技術員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。

2.加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。

3.指定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。

4.開展“5S”活動和各項競賽活動，實行目視管理。

5.合理布置施工場地。合理定置各種施工設施。

6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運至指定地點，不污染水源和環(huán)境。

7.減小施工中的噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵污染。