二、質(zhì)量要求

　　(一)鋼筋工程

　　(二)模板工程

　　(三)砼工程

　　注：(一)、(二)、(三)項具體要求請參照“獨立柱基礎工程技術(shù)交底記錄”中相應部分。

　　三、工藝流程

　　作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護

　　四、操作工藝

　　(一)作業(yè)準備

　　1、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護鋼筋的保護層墊塊是杏符合規(guī)范要求。

　　2、如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。

　　3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。

　　4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預檢。

　　5、自拌砼，應在開盤前1h左右，測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。

　　(二)混凝土攪拌

　　混凝土現(xiàn)場攪拌工藝

　　1、每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負責人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。

　　2、試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。

　　3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2％，砂石料的計量誤差為土3％。投料順序為：石子水泥外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。

　　4、攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時不少于90秒；摻外加劑時不少于120秒。

　　自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30秒。

　　5、當一個配合比第一次使用時，應由施工技術(shù)負責入主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。