1、涂裝前處理工藝危險(xiǎn)

　　前處理包括除油、除銹、酸洗、磷化、鈍化、清洗等。前處理作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)、有害因素是來自前處理作業(yè)過程所用的有害材料及其工藝操作不當(dāng)。

　　鋼桶前處理工藝中的除油作業(yè)，常用的有機(jī)溶劑以汽油和二甲苯較為普遍，此外還有丙酮等。除油工藝還常常用到氯代烴類溶劑，如三氯乙烯、三氯乙烷和三氯三氟乙烷等，均屬于不同程度的有害物質(zhì)，其中以三氯乙烯最為嚴(yán)重，它與水易生成劇毒的光氣。操作中如不符合職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定，往往容易造成中毒事故。同時(shí)，除油所用的有機(jī)溶劑，往往不僅是有毒有害物質(zhì)，同時(shí)還屬于易燃、易爆物質(zhì)，容易揮發(fā)且閃點(diǎn)低，給前處理作業(yè)帶來嚴(yán)重不安全因素。

　　用化學(xué)方法除油時(shí)常用水基清洗液和堿液，往往含有表面活性劑。為此，這類除油處理液的排放和除油后沖洗水的排放，都屬于含表面活性劑廢水，尤其是化學(xué)耗氧量超過正常排放標(biāo)準(zhǔn)很多，是一種比較嚴(yán)重的廢水污染源。

　　化學(xué)方法磷化時(shí)主要采用硫酸、鹽酸、硝酸和磷酸溶液，而且磷酸也是磷化處理液的主要組分，以上4種酸液在使用中，存在著化學(xué)灼傷和腐蝕危險(xiǎn)因素。而工藝過程中產(chǎn)生的酸霧，既有腐蝕和職業(yè)危害問題，還存在嚴(yán)重的環(huán)境影響，需要治理凈化。

　　2、噴漆工藝

　　噴漆工藝場(chǎng)所在一般情況下都屬于燃燒、爆炸性危險(xiǎn)性場(chǎng)所。特別是在鋼桶大批量生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)中，大量的有機(jī)溶劑和摻有有機(jī)溶劑的涂料在噴涂工藝環(huán)節(jié)中連續(xù)使用，這些物料很大程度上集中于輸漆、調(diào)配漆工藝環(huán)節(jié)，因此，輸、調(diào)配漆環(huán)節(jié)屬于易燃、易爆場(chǎng)所，要特別注意防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

　　在采用溶劑型涂料的涂裝過程中，散發(fā)在空氣中的有害物質(zhì)，主要是噴涂過程中散發(fā)的固體漆霧粒子（樹脂、顏料、填料），以及從涂漆流平、干燥等各種工序階段所揮發(fā)出的溶劑廢氣和其它有機(jī)廢氣。這些溶劑廢氣及其它有機(jī)廢氣，積聚到一定程度就可能達(dá)到燃燒、爆炸濃度極限，與空氣混合形成易燃易爆氣體，造成事故隱患。

　　噴漆工藝除火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)之外，揮發(fā)的溶劑廢氣及其它有機(jī)廢氣中往往存在有害化學(xué)物質(zhì)，據(jù)調(diào)查，涂漆工藝作業(yè)人員中急性苯中毒、苯中毒患病率，苯致再障、白血病、鉛中毒的發(fā)生率都比較高。其中生產(chǎn)危害最大的是苯、甲苯和二甲苯。若在缺乏防毒安全措施的條件下長(zhǎng)期操作，就有可能造成對(duì)人危害很大的苯中毒。其次，涂料中的次要物質(zhì)中有顏料，顏料中的鉛和鉻是危害最為嚴(yán)重的物質(zhì)，因?yàn)殂U和鉻等都是對(duì)人體可能造成傷害的重金屬物質(zhì)。表5為涂裝生產(chǎn)中不同階段的油漆溶劑揮發(fā)量。

　　表5 涂裝生產(chǎn)中不同階段的油漆溶劑揮發(fā)量

　　從涂裝作業(yè)場(chǎng)所排出的廢氣中，污染大氣環(huán)境的有害物質(zhì)有下面三類：

　?。?）可產(chǎn)生光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑（二甲苯、甲乙酮）；

　?。?）排出的惡臭、涂料揮發(fā)物，熱分解生成物及反應(yīng)生成物（丙烯醛、甲醛）

　?。?）涂料粉塵。