7、支架間空頂?shù)粼鼈?/div>
8、手把不靈造成爆管傷人
十、崗位事故案例
案例一
1、事故經(jīng)過
某中班，綜采工作面采煤時，班長安排支架工李某拉架，在拉支架時，李某發(fā)現(xiàn)頂板上留有頂煤，就叫劉某去處理。劉某在沒有伸出支架伸縮梁護(hù)幫板的情況下，就直接上去處理頂煤，頂板上的頂煤落下把劉某的手砸傷。
2、事故原因分析
1）、劉某在處理頂板上的頂煤時，沒有采取任何防護(hù)措施，冒險作業(yè)是造成事故的直接原因。
2)、李某在沒有采取防護(hù)措施情況下，讓劉某上去處理頂煤是造成事故的直接原因。
3)、該隊平時管理不嚴(yán)，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，是造成事故的間接原因。
3、事故責(zé)任劃分
1)、劉某在處理頂煤時冒險違章作業(yè)，對事故負(fù)直接責(zé)任。
2)、李某互保聯(lián)保不到位，負(fù)主要責(zé)任。
3)、隊長、書記對職工的安全教育不到位，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
4、事故防范措施
1)、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦
安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及現(xiàn)場的安全技術(shù)措施。2)、處理頂煤時應(yīng)先“敲幫問頂”，并把伸縮梁護(hù)幫板伸出，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
3)、加強(qiáng)自我安全防范措施的學(xué)習(xí)，提高職工現(xiàn)場安全防護(hù)能力。
4)、區(qū)隊要切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的管理，真正做到不安全不生產(chǎn)。
案例二
1、事故經(jīng)過
2005年2月22日夜班，綜采公司三隊生產(chǎn)班在111102綜采工作面正常割煤，支架工彭宗伍在拉移8#架時，支架推拉豎銷崩出，擦傷工人彭宗伍的鼻梁骨，造成鼻梁骨開放性骨折。
2、事故原因
1）、傷者彭宗伍在第一次拉8#架后，拉移支架推拉頭的蛇皮袋已偏離了推拉銷，在第二次調(diào)架時，未處理好隱患繼續(xù)進(jìn)行拉架作業(yè)；
2）、在安全設(shè)施不完善的情況下，進(jìn)行作業(yè)，違章操作。
3、預(yù)防事故再次發(fā)生的安全防范措施
1）、在移架前必須檢查推拉頭的編織袋是否蓋好，確認(rèn)能起保護(hù)作用后才可進(jìn)行移架；
2）、工作時要加強(qiáng)自我防護(hù)意識，堅決做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害。
案例三
1、事故經(jīng)過
2005年9月29日中班，綜采一隊在210603工作面正常生產(chǎn)，支架工李守安因36#架左右的溜子不直，就在36#架下立柱前進(jìn)行順溜子操作，當(dāng)手把緊上勁后，溜子移動過程中，因操作空間狹小，李守安身上所佩戴的自救器被擠住，在轉(zhuǎn)身過程中，李守安忘記將手把回零，導(dǎo)致溜子繼續(xù)回收，將李守安的胯部擠傷，導(dǎo)致右髂（qia）骨骨折。
2、事故原因
此次事故的主要原因是傷者李守安個人安全自保意識不強(qiáng)，在危險的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，并且沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，最終導(dǎo)致本起事故的發(fā)生。
3、預(yù)防事故再次發(fā)生的安全防范措施
1）、嚴(yán)格操作規(guī)程要求，在順溜作業(yè)中，必須站在架懷中進(jìn)行操作；
2）、加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)察和互保聯(lián)保工作，加強(qiáng)安全防范工作。
