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6S管理推行的誤區(qū):把6S當(dāng)做大掃除

  
評論: 更新日期:2020年01月15日

有人說:“6S就是大掃除!”也有人說:“6S就是做好現(xiàn)場的清潔工作,就是以前國有企業(yè)搞的文明生產(chǎn)?!边@是對6S的誤解:只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容,對6S管理的理解僅僅停留在表面上,而沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善,只是將時間和精力浪費在清掃活動中。如果企業(yè)如此推行6S管理,則只能停留在做好衛(wèi)生工作這個層面上,其管理的作用無法發(fā)揮出來。

??? 6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法,不僅是做好衛(wèi)生工作,而是要應(yīng)用各種技巧建立管理

體系并營造積極向上、秩序井然的工作氛圍,使員工革除馬虎之心并養(yǎng)成良好的習(xí)慣,達

到提高員工素質(zhì)和提升產(chǎn)品品質(zhì)的最終目的。

??? 6S管理要求生產(chǎn)現(xiàn)場的每位員工要做到:①在整理階段,制定必要物和不必要物的標(biāo)準,將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進行相應(yīng)的處置,同時根據(jù)一定的分類整理現(xiàn)場物品;②在整頓階段,根據(jù)一定的原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進行規(guī)范、有效的管理,規(guī)劃好生產(chǎn)現(xiàn)場的每一件物品,并做好科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識;③在清掃階段,制定每個區(qū)域、每位員工的清掃責(zé)任、清掃方法,以及清潔場地、設(shè)備、物品,杜絕或隔離污染源;④在清潔階段,科學(xué)、嚴謹?shù)刂贫▎T工的6s管理職責(zé),為了有效確保整理、整頓、清掃的成果,務(wù)必使其與每位員工的考核掛鉤;⑤在素養(yǎng)階段,通過一系列活動,將以上規(guī)范變成員工的生產(chǎn)習(xí)慣,提高員工的綜合素質(zhì);⑥在安全階段,建立、健全各項安全管理體系,對員工的操作技能進行培訓(xùn),確保所有的工作在安全的前提下進行。

??? 一家企業(yè)推行6s管理,專家到這家企業(yè)進行指導(dǎo)的時候,在生產(chǎn)車間注意到有一名員工在不停地打掃地面。于是,專家便向車間主任詢問原因。車間主任回答:“6S管理要求現(xiàn)場干凈整潔,我們的地面總是容易弄臟,所以就安排員工

??? 不停地打掃?!?s推行結(jié)果如何?用他們自己的話說,就是“感覺費時、費力,卻沒有什么明顯效果”。后來,該企業(yè)在專家指導(dǎo)下編寫了相關(guān)的學(xué)習(xí)資料,在企業(yè)內(nèi)廣泛宣傳6S管理,制定了詳細的實施方案和評比、獎罰、整改的措施。企業(yè)各項工作發(fā)生了良好的變化。員工更新了觀念,對6s管理的理解由搞衛(wèi)生、大掃除上升到了提升企業(yè)整體形象的高度,也增強了對企業(yè)的歸屬感。生產(chǎn)現(xiàn)場各種物料分類清晰,定置管理到位,從而大大提升了員工的工作效率。同時,員工們也踴躍地為6S管理獻計獻策。

??? 因此,6s管理與大掃除的根本區(qū)別在于6s管理不僅要做好現(xiàn)場清潔工作,最重要的是通過持續(xù)不斷的改善,建立完善的現(xiàn)場管理運行機制,讓員工養(yǎng)成良好的生活和工作習(xí)慣,提高工作效率,提升企業(yè)的整體形象。

??? 在成功推行6S管理的企業(yè)里,員工主動遵守規(guī)定,管理狀態(tài)一目了然,員工的工作快捷有序、充滿干勁。如果僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場改變,而人的意識不變,企業(yè)的文化不變,那么6S管理的推行也是不成功的。評價6S管理是否成功的一個重要標(biāo)準就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細節(jié)的文化,是否提高了員工的品質(zhì)意識。把6s管理當(dāng)做大掃除的企業(yè),不能造就認真對待每件小事的員工,最終將失去競爭力;把6s管理當(dāng)做基礎(chǔ)工作并長期堅持的企業(yè),能夠在激烈的競爭中發(fā)展壯大,最終會成為行業(yè)的佼佼者。

6S整理——必要物與不必要物基準表

??? 6S管理中的“整理”需要將生產(chǎn)現(xiàn)場中的不必要物消除,留下必要物,這樣就可以騰

出空間,塑造清爽的生產(chǎn)現(xiàn)場。區(qū)分必要物與不必要物是6S管理中的一個重要方面。

案例討論某卷煙廠的6s管理

??? 某卷煙廠推行的6s管理給企業(yè)帶來了很大的變化:企業(yè)宣傳窗里整齊地張貼著推廣6s管理前后的鮮明對比,推行6s管理后員工的心得體會;廠房中辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序;墻上的標(biāo)識都用美工粘膠貼好,一目了然;走廊的通道線畫得筆直:機器設(shè)備擦得干干凈凈,員工每天使用的工具都物歸原位。員工也說:“雖感覺忙、累,但看著干凈整潔的現(xiàn)場心理特舒服,工作效率也提高不少?!?/p>

??? 其實,剛開始推行6s管理時,該卷煙廠遇到了重重阻力。很多員工都有這樣的想法:“工廠又不是家里,搞得干干凈凈的不是浪費時間嗎?”于是,廠領(lǐng)導(dǎo)決心改變現(xiàn)狀,并在財物上給予了大力支持。每周定期評比,及時公示6S管理評比的得分情況,并注明扣分原因,對不達標(biāo)的部門亮“紅燈”并進行處罰,同時及時表揚先進員工,批評落后員工并指出其缺點,增強全體員工的集體榮譽感。另外,讓員工接受培訓(xùn),使其從思想上自覺接受6s管理,徹底改變陋習(xí)。短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,減少了浪費又提高了工作效率,提高了員工的安全意識又減少了工傷事故。一批又一批的人來該卷煙廠參觀,這既是對該卷煙廠推行6S管理后取得成績的肯定,也提升該卷煙廠的整體形象。

??? 案例提示

??? 6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的。即使該卷煙廠的設(shè)備是世界上最先進的,如不對其進行管理,到了最后,所謂最先進的設(shè)備也將很快成為不良機械,只能等待維修或報廢。

??? 6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法。對于管理人員來說,6S管理是基本能力;對于員工來說,6S管理是每天必需的工作;對于企業(yè)來說,6S管理是一種態(tài)度。切忌把推行6S管理變成走過場、搞形式。

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