從人機工程學的觀點看,事故的發(fā)生往往是由于瞬間機器和作業(yè)環(huán)境對操作者的要求超過了操作者的負荷能力—客觀上產(chǎn)生了不安全行為，下面就發(fā)生不安全行為產(chǎn)生的機器因素、環(huán)境因素和人自身的因素進行一些分析,以便從中找出預(yù)防人的不安全行為事故的有效對策措施。 

    1 機器防護缺陷因素

    設(shè)計不良的機器是帶有事故隱患的機械設(shè)備。機器在設(shè)計、制造時未充分考慮安全防護裝置的重要性。例如,設(shè)計不符合人的生理、心理特性及操作習慣定型的顯示器與控制器,安裝位置不當?shù)娘@示器和控制器,對于機器的危險未設(shè)計安全防護裝置等設(shè)計、制造缺陷都極有可能引發(fā)人的不安全行為。如聚乙烯包裝線吸袋器部位未設(shè)計封閉防護圍欄，在發(fā)生編制袋滑落時，就可能引發(fā)操作人員下意識的不安全行為，進而引發(fā)人身傷害事故。 

    2 環(huán)境不良因素

    不良的作業(yè)環(huán)境會對人造成不同程度的生理、心理壓力,會導(dǎo)致操作者產(chǎn)生不良的生理、心理狀態(tài),從而降低人的行為的可*性,誘發(fā)各類人為差錯。如石化企業(yè)涉及的不良生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境包括高溫、振動、噪聲、寒冷、不良的照明、有毒物質(zhì)、粉塵、作業(yè)空間狹窄、通風不良、作業(yè)地面臟亂、潮濕、地面滑溜等等。高溫對人體的影響很明顯,在高溫情況下,人體的血液處于體表循環(huán)狀態(tài),而內(nèi)臟與中樞神經(jīng)則相對缺血,這時人的大腦反應(yīng)能力降低,注意力渙散,心境不佳,易于發(fā)生人為差錯；作業(yè)場所采光照明條件不良時,作業(yè)人員不能準確迅速地接受外界信息；噪聲干擾會使作業(yè)人員的注意力分散,感到心煩意亂,特別是報警信號、行車信號,在噪聲干擾下不易被注意；強烈的振動會引起作業(yè)人員視覺模糊,影響手的穩(wěn)定性,使操作者觀察儀表時增加誤讀率,操作機器時控制力降低,甚至失控；狹小、擁擠的作業(yè)空間,原材料、半成品、成品以及各種工具、器具雜亂無章的堆放,作業(yè)地面臟亂、有油污或積水等不良作業(yè)環(huán)境,不僅使作業(yè)人員感到緊張、壓抑、煩噪不安,而且使作業(yè)人員在處理和躲避危險時失去應(yīng)有的空間和安全通道,從而增加了事故的嚴重程度。以上都是觸發(fā)不安全行為產(chǎn)生的環(huán)境不良因素。 

    3 人自身的生理、心理因素

    人失誤的因素很多,但是可能造成事故的不安全行為產(chǎn)生的因素主要有以下幾方面。 

    （1）不安全的操作動作 
    不安全的操作動作主要包括習慣性動作、無意動作和操作難度(高難)動作。習慣性動作是人的一種具有高度穩(wěn)定性和自動化(本能性)的行為模式,在緊急狀態(tài)下,人的習慣性行為會頑強地表現(xiàn)出來,徹底沖跨經(jīng)訓(xùn)練而建立起來的行為模式。因此,當操作者的習慣性動作與工作時要求的動作相左時,在緊急情況下,極易造成事故。減少由此而引起的事故的辦法是使工作時要求的動作與操作者的習慣性行為模式相協(xié)調(diào)一致。無意動作是在作業(yè)中當操作者大腦意識水平暫時性下降或動作路線不佳,動作用力不當,身體平衡失調(diào)時,都可能發(fā)生無意識動作失誤,進而導(dǎo)致事故發(fā)生。防止發(fā)生無意識動作失誤的對策是將機器的控制系統(tǒng)設(shè)計成具有連鎖裝置或利用監(jiān)視器、動作警報器進行誤操作監(jiān)視,以阻止人為差錯發(fā)展為事故。高難動作問題,操作越復(fù)雜,難度越大,需要操作者反應(yīng)的時間過長,反應(yīng)動作過多,這樣,造成差錯而導(dǎo)致事故的可能性就越大。因此,對于操作難度大的機器,必須利用各種編碼方式,給操作者非常明確的提示。類似所闡述的方式都是克服不安全操作動作產(chǎn)生的冗余條件。 

    （2）不良的情緒狀態(tài) 

    人在工作、生活中遇到挫折或不幸時,會產(chǎn)生憤怒、憂愁、焦慮、悲哀等不良情緒。在這些情緒狀態(tài)下,人的意識混亂、注意范圍狹窄、精神難以集中、自控能力下降、最易導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,需要引導(dǎo)上崗作業(yè)人員克服不良情緒,排除不良情緒的影響，避免引發(fā)不安全行為。 

    （3）性格 

    從作業(yè)的安全性考慮,機器如設(shè)計得當,就能使大多數(shù)人減少失誤。但對某些特定的人,相同的客觀條件下,出的事故比一般人都要多。有些研究人員認為,這類易出事故的人是因為他的性格特征決定了他的失誤率高。對于這類人應(yīng)根據(jù)其性格特點安排在相對較安全的工序上作業(yè)。人的性格的另一個方面是所謂的外向型與內(nèi)向型。對于外向型性格者適合擔任集體性工作任務(wù),而對于內(nèi)向型性格者宜于單獨作業(yè)。因此領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)根據(jù)員工個人適應(yīng)性格檢查結(jié)果,按作業(yè)者不同的性格特點安排作業(yè)類型,以提高作業(yè)的安全可*性。 

    （4）疲勞 

    疲勞通常是指作業(yè)者在持續(xù)作業(yè)一段時間后,其生理、心理發(fā)生變化而引起作業(yè)能力下降的一種狀態(tài)。疲勞一般可分為生理疲勞和心理疲勞兩大類。生理疲勞主要表現(xiàn)為肌肉疲勞,是由高強度的或長時間的體力勞動所引起。一般表現(xiàn)為承擔作業(yè)的部位的肌肉酸痛、操作速度變慢、動作的協(xié)調(diào)性、靈活性、準確性降低,工作效能下降,人為差錯增多,進而易導(dǎo)致事故發(fā)生。心理疲勞多發(fā)生在過于緊張或過于單調(diào)的腦力勞動和腦力、體力參半的技術(shù)性勞動中,主要表現(xiàn)為思維遲緩、注意力分散、工作混亂、效率下降、人為差錯增多,易導(dǎo)致事故發(fā)生。疲勞者長時間得不到完全解除就會發(fā)生疲勞積累效應(yīng),則可造成過度疲勞,將導(dǎo)致一系列心理、生理功能的變化,致使各種差錯和事故增多。大量事故案例表明,疲勞是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素。防止疲勞的措施是多方面的,如改善作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)強度、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式、作業(yè)時間、作業(yè)環(huán)境條件、管理體制和管理方法以及人機界面設(shè)計方面的改善等等。但在大多數(shù)情況下,最經(jīng)濟有效、最方便易行的措施則是科學的安排作業(yè)和休息。這樣可大大降低由生理和心理疲勞引發(fā)的不安全行為。 

    （5）年齡和經(jīng)驗 

    在進行事故原因分析時,常?？紤]到年齡的因素。在年齡對事故發(fā)生率的影響中,包含了經(jīng)驗與訓(xùn)練程度方面的因素。據(jù)統(tǒng)計資料表明,工作中經(jīng)驗越多、訓(xùn)練程度越高、發(fā)生差錯和事故的概率越小。從年齡、工作經(jīng)驗與發(fā)生事故的關(guān)系分析,一般來說,年青工人經(jīng)驗不足,技術(shù)培訓(xùn)和練習不夠,極易發(fā)生差錯而導(dǎo)致事故發(fā)生。這是由于年輕人作業(yè)時,精力不集中,自我約束力不強,判斷應(yīng)變能力不足等。隨著年齡、專業(yè)工齡和操作經(jīng)驗的增長、技術(shù)水平的提高、不安全行為事故率相對減小。 

    （6）人際關(guān)系 

    人際關(guān)系是指操作者與上下級之間和同事之間的關(guān)系。有關(guān)研究資料表明,人際關(guān)系不良的車間班組,尤其是上、下級關(guān)系緊張的車間、班組,不僅生產(chǎn)效率低,而且更易發(fā)生事故。由許多事故原因調(diào)查分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),事故的發(fā)生率與勞動群體工人之間的友愛、和諧程度有一定的關(guān)系,在勞動條件、年齡、工齡、經(jīng)驗、訓(xùn)練程度相當?shù)那闆r下,與同事關(guān)系融洽的工人,不安全行為的發(fā)生頻率較小，發(fā)生事故最少。一個單元團體的和諧，取決于基層領(lǐng)導(dǎo)可*的安全管理行為。