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對供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法和技巧,總結(jié)的很到位

  
評論: 更新日期:2024年10月09日

一、如何管理供應(yīng)商質(zhì)量

當(dāng)今制造業(yè)中,質(zhì)量乃是企業(yè)的根本,那么影響質(zhì)量的要素有,供應(yīng)商質(zhì)量保證,客戶質(zhì)量保證,生產(chǎn)制造質(zhì)量保證,研發(fā)設(shè)計質(zhì)量保證,供應(yīng)商質(zhì)量保證常常是我們質(zhì)量最直觀的表現(xiàn)形式。

有品質(zhì)才有市場,有盈利才能生存。要花最少的資金生產(chǎn)出最多合格的產(chǎn)品,這就要求生產(chǎn)過程中盡可能的避免出現(xiàn)不良品。制造業(yè)的合理分工使得成本大大的降低,同時也因各個廠家生產(chǎn)條件的不同帶來了其他的問題,生產(chǎn)的零部件品質(zhì)也就有高有低,如何管理好這些不同層次的廠家就成為最終產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵!

1、數(shù)據(jù)的收集

每次供應(yīng)商送貨時,要求附帶該批產(chǎn)品出貨檢查報告書和原材料證明件,并做到按生產(chǎn)批次先后順序送貨送入我司首先安排檢驗人員對其抽樣檢驗,抽樣標(biāo)準(zhǔn)則按事先制定好的《要確認(rèn)部品檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗,對于來料檢驗發(fā)生不良,達到規(guī)定比例,此批部品將拒收,并聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進行處理。盡一切可能降低不良流入公司的概率。

與此同時檢驗員做好相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計《來料檢驗記錄》。對每日產(chǎn)線發(fā)生的部品不良數(shù)據(jù)進行原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,填寫《供應(yīng)商不良統(tǒng)計表》。另外根據(jù)之前經(jīng)驗,對于供應(yīng)商合作的態(tài)度進行等級劃分4個等級:非常配合,比較配合,基本配合,不配合。對于不配合的企業(yè)我們將重點納入管控范圍:擴大抽檢范圍和抽檢力度,用來增加后續(xù)談判的籌碼。

2、供應(yīng)商的考核

根據(jù)《來料檢驗記錄》、《供應(yīng)商不良統(tǒng)計表》、供應(yīng)商對應(yīng)速度、對應(yīng)態(tài)度及不良再發(fā)概率進行評估,綜合給出相應(yīng)分?jǐn)?shù),即為供應(yīng)商月度品質(zhì)綜合得分,將所有供應(yīng)商最終成績分成ABCDE五個等級,對于連續(xù)3個月處于C級的我們將進行現(xiàn)場檢查并約談對方最高品質(zhì)分負(fù)責(zé)人,對于連續(xù)3各個月處于D級的我們將約談對方企業(yè)最高負(fù)責(zé)人并進行現(xiàn)場檢查;對突然下滑兩個等級的,針對具體原因約談對方品質(zhì)擔(dān)當(dāng),并作出書面原因報告;對于處于E級的供應(yīng)商直接進入黑名單。

3、供應(yīng)商的稽核

對供應(yīng)商現(xiàn)場檢查包括如下幾個方面

人---新員工是否崗前培訓(xùn),是否持證上崗;

機---設(shè)備是否符合生產(chǎn)條件,查看日常點檢記錄;

料---原材料是否有材料證明件,是否來料檢驗,不合格處理流程;

法---各個崗位是否有作業(yè)指導(dǎo)書,發(fā)現(xiàn)不良如何處理;

環(huán)---現(xiàn)場區(qū)域是否標(biāo)示清楚,6S5T活動 產(chǎn)線異常處理。

在處理產(chǎn)線部品異常時,首先要確認(rèn)是該不良是否為部品不良,是批量性的還是偶發(fā)性的,批量性的,則立即要求供應(yīng)商將確認(rèn)OK的部品送入我司;若只是系統(tǒng)的偶發(fā)性,則與供應(yīng)商做出書面聯(lián)絡(luò)及安排補不良。

4、對策的實施及跟蹤

產(chǎn)品發(fā)生因供應(yīng)商造成的不良時,除了不可避免的問題及單發(fā)的問題,都必須對我司的不良品進行緊急處理,做出緊急對策,且之后連續(xù)三批送貨要求做出全檢承諾。原因分析后,一般原因的,三天內(nèi)一周內(nèi)確定出長期對策,原因復(fù)雜的可放寬到十天內(nèi).效果跟蹤六個月;對供應(yīng)商對策實施的效果進行評價,半年內(nèi)再發(fā)即為對策無效,必須重新對策。若因此造成停線或返工產(chǎn)生的費用,將由供應(yīng)商承擔(dān)。

5、對于自身需要立即投入點

1)我們公司產(chǎn)品有哪些?客戶質(zhì)量要求的特點是什么?

2)主要有哪些供應(yīng)商?各供應(yīng)哪類部品?

3)經(jīng)常發(fā)生及以前重大品質(zhì)問題有哪些?對策效果如何?

4)目前亟待解決的問題有哪些?

5)過往品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)有哪些?(包括書面材料及打荷樣品)

6)現(xiàn)有的判定標(biāo)準(zhǔn)是否數(shù)據(jù)化、統(tǒng)一化?

7)供應(yīng)商通過的體系證書是否在有效期內(nèi)?品質(zhì)組織結(jié)構(gòu)圖是否完善?

8) 產(chǎn)線一些具體生產(chǎn)流程和現(xiàn)場情況如何。

有要求才有進步,有進步才有品質(zhì)完善;總之要不斷要求供應(yīng)商,激發(fā)他們使之能自我完善和提高。相信在以后的工作當(dāng)中始終保持嚴(yán)格要求,不斷完善自我學(xué)習(xí),自己終會不斷強大。

二、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商

然而,在一些企業(yè),現(xiàn)實情況卻是:優(yōu)秀的供應(yīng)商通常不夠忠誠,而忠誠的供應(yīng)商又通常不夠優(yōu)秀,于是不斷開發(fā)供應(yīng)商、不斷更換供應(yīng)商便成為了這些企業(yè)無奈的選擇。其結(jié)果便是:質(zhì)量、價格和交期經(jīng)常波動,服務(wù)時好時壞、時有時無,盡管相關(guān)部門忙忙碌碌,持續(xù)不斷獲得高質(zhì)量、低價格、及時交付的產(chǎn)品和超越期望的服務(wù)卻總是鏡花水月,可望而不可及。

為什么會這樣呢?我以為,根本原因之一可能就是這些企業(yè)總是想直接尋找優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商為己所用,而沒有意識到在企業(yè)的吸引力還不夠強大的情況下,要擁有優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商,培養(yǎng)比尋找更加重要。

那么,應(yīng)當(dāng)如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商呢?首先,要正確認(rèn)識供應(yīng)商在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的基礎(chǔ)作用,樹立依靠供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商的思想,善待供應(yīng)商,給供應(yīng)商以信心。

1、供應(yīng)商是產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎(chǔ)

零部件的質(zhì)量、價格、交付周期,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)周期。外協(xié)、外購零部件占構(gòu)成產(chǎn)品的零部件的比例越大,這種決定程度就越大,而零部件的質(zhì)量、成本和交付周期又取決于供應(yīng)商。所以,供應(yīng)商是我們產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎(chǔ),我們應(yīng)當(dāng)把供應(yīng)商當(dāng)作自己的分廠看待,相信供應(yīng)商,依靠供應(yīng)商,盡我所能為供應(yīng)商服務(wù),把供應(yīng)商培養(yǎng)成為鞏固的零部件生產(chǎn)基地。

2、平等對待供應(yīng)商

在買方市場環(huán)境下,在業(yè)務(wù)關(guān)系中,需方通常處于強勢地位,而供應(yīng)商通常處于相對劣勢的地位,因此,有些企業(yè)便時常利用自己的強勢地位直接或間接地迫使供應(yīng)商接受一些不對等條件。這種做法短期內(nèi)可能會給企業(yè)帶來一些利益,但從長遠(yuǎn)看對企業(yè)卻是不利的,因為供應(yīng)商雖然被迫接受了這些條件,但口服心不服,“身在曹營心在漢”。一旦有了更好的市場,他們便會立即“移情別戀”。結(jié)果,自然是產(chǎn)品質(zhì)量、交期的波動和服務(wù)質(zhì)量的下降,企業(yè)也就自然從“受益者”變成了“受害者”。所以,要想供應(yīng)商忠誠于我們,我們必須平等對待供應(yīng)商。

3、主動維護供應(yīng)商的利益

供應(yīng)商與我們合作的目的,是為了獲利。如果不能獲利,供應(yīng)商就不會與我們合作,即使已經(jīng)建立了合作關(guān)系,這種關(guān)系也不會長久。所以,要想供應(yīng)商忠誠于,持續(xù)為我們提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),必須主動維護供應(yīng)商的利益:

(1)給予供應(yīng)商合理的利潤率。

(2)不要求供應(yīng)商承擔(dān)除協(xié)議規(guī)定以外的其它任何義務(wù),不單方面提高產(chǎn)品要求或服務(wù)要求,變相降低供應(yīng)商的利潤率。因我們的原因造成產(chǎn)品要求提高或者服務(wù)要求提高,造成供應(yīng)商成本增加的,應(yīng)當(dāng)給予供應(yīng)商相應(yīng)的補償。

(3)進入批量生產(chǎn)階段后,設(shè)計方案應(yīng)盡量維持穩(wěn)定,非萬不得已不要輕易變更。如遇非變更不可的,也應(yīng)事先主動供應(yīng)商溝通,并做好相應(yīng)的善后工作。

(4)當(dāng)供應(yīng)商的產(chǎn)品平均不良率(來料檢驗不良率、過程檢驗不良率、成品一次交驗不良率的平均值)大于或等于利潤率時,就意味著供應(yīng)商可能在此產(chǎn)品上已經(jīng)或正在出現(xiàn)虧損。為了保證供貨的穩(wěn)定性和持續(xù)性,應(yīng)當(dāng)立即主動派遣相關(guān)人員,與供應(yīng)商共同改善其質(zhì)量管理措施,提高合格率。

(5)建立、健全防止員工腐敗的制度,約束員工的行為,從制度上預(yù)防員工利用職權(quán)損害供應(yīng)商的利益。防腐制度應(yīng)重點對供應(yīng)商選擇、器件選型、方案選擇、定價、制定合同條款、采購比例分配、質(zhì)量控制、索賠等方面的行為進行約束。

(6)盡量采用獨家供貨,在供應(yīng)商的供貨能力能夠滿足我們的需求并沒有大的過失的情況下,不輕易增加新供應(yīng)商,即使有更好的價格也是如此。如非獨家供貨,在供應(yīng)商沒有大的過失的情況下,也不輕易降低采購比例或者改變采購方向。如果,供應(yīng)商在產(chǎn)品開發(fā)過程中或設(shè)計變更過程中有投入,必須從訂單或者其它方面給予相應(yīng)的回報。

其次,要充分認(rèn)識到打造優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商隊伍對企業(yè)生存和發(fā)展的重要性,從建設(shè)零部件制造基地的戰(zhàn)略高度對供應(yīng)商進行選擇、評價和管理。

4、選擇供應(yīng)商應(yīng)遵循“合適”的原則

企業(yè)對供應(yīng)商的吸引力決定著供應(yīng)商對企業(yè)的忠誠度,企業(yè)選擇供應(yīng)商也應(yīng)當(dāng)講究“門當(dāng)戶對、兩情相悅”,否則,合作不是不愉快,就是不長久。所以,我們在選擇供應(yīng)商的時候應(yīng)當(dāng)從自身的規(guī)模、知名度、采購量和付款能力等實際情況出發(fā),選擇“合適”的供應(yīng)商,而不是選擇“最優(yōu)秀”的供應(yīng)商:

一是供應(yīng)商的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與我們的需求相適應(yīng);

二是供應(yīng)商的資質(zhì)條件、研發(fā)能力、質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力和成本控制能力等基本上能夠滿足我們的要求;

三是供應(yīng)商有與我們長期合作的愿望,愿意按照我們的要求進行持續(xù)改進;

四是我們對供應(yīng)商的吸引力足夠強大,有可能對其進行長期有效的控制。

5、評價供應(yīng)商要重視供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿?/p>

通常情況下,評價供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿?yīng)包含以下方面:

(1)供應(yīng)商的最高決策者是急功近利的“商人”,還是有長遠(yuǎn)眼光的“企業(yè)家”。

(2)供應(yīng)商的發(fā)展方向是否與我們的發(fā)展需求相一致,有無明確的戰(zhàn)略規(guī)劃,有無實現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃的具體行動計劃和行動記錄。

(3)供應(yīng)商的質(zhì)量目標(biāo)是否明確,有無實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的行動計劃和行動記錄。

(4)供應(yīng)商是否有質(zhì)量體系升級計劃,現(xiàn)有質(zhì)量體系是否真正得到貫徹執(zhí)行。

(5)供應(yīng)商現(xiàn)有員工的素質(zhì)能否滿足其企業(yè)發(fā)展的需要,有無中長期人力資源發(fā)展計劃。

(6)供應(yīng)商現(xiàn)有的管理手段能否滿足其企業(yè)的發(fā)展的需要,有無改善計劃。

(7)供應(yīng)商的社會信譽如何,其關(guān)聯(lián)供應(yīng)商對其有無信心。

(8)供應(yīng)商企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作是否扎實,有無改善計劃

6、管理供應(yīng)商要“恩威并濟”,管理與幫助并重

供應(yīng)商管理的常用方法是:對供應(yīng)商的供貨業(yè)績進行監(jiān)測,依據(jù)監(jiān)測結(jié)果對供應(yīng)商進行級別評定,實施分級管理,獎優(yōu)罰劣,對不合格項進行整頓;定期對供應(yīng)商進行重新評價,依據(jù)評價結(jié)果調(diào)整采購措施,淘汰不合格的供應(yīng)商。

這是一種事后控制措施,對防止同一錯誤的重復(fù)出現(xiàn)有一定的幫助,但對于預(yù)防錯誤的發(fā)生和提升供應(yīng)商的能力作用并不一定明顯。眾所周知,幫助供應(yīng)商提升設(shè)計過程和制造過程的質(zhì)量保證能力是確保來料質(zhì)量的最好途徑,將我們的進度管理延伸到供應(yīng)商的生產(chǎn)和物流過程是保證及時交付的最佳辦法,幫助供應(yīng)商提升成本控制能力是降低采購價格的有效手段,所以,供應(yīng)商管理一定要“恩威并濟”,既要對供應(yīng)商進行考核和獎懲,也要給予供應(yīng)商必要的幫助:

(1)幫助供應(yīng)商提升設(shè)計和制造過程的質(zhì)量保證能力

(2)幫助供應(yīng)商提升成本控制能力

(3)幫助供應(yīng)商完善計劃管理手段

(4)幫助供應(yīng)商開拓市場,維持其穩(wěn)定

(5)為供應(yīng)商提供員工培訓(xùn)支持

總之,供應(yīng)商質(zhì)量管理就像“養(yǎng)雞生蛋”,要想多得蛋、常得蛋,首先要把雞養(yǎng)好。所以,只要我們真心善待供應(yīng)商,積極培養(yǎng)供應(yīng)商,持續(xù)不斷地獲得高品質(zhì)、低價格、及時交付的產(chǎn)品和超越期望的服務(wù),就會成為現(xiàn)實。

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