(2)內(nèi)外部檢驗(yàn)
內(nèi)外部檢驗(yàn)是定期的停爐全面檢驗(yàn)。工業(yè)鍋爐一般應(yīng)每2年進(jìn)行一次,新鍋爐頭兩年或?qū)嶋H運(yùn)行時(shí)間超過(guò)10年的鍋爐、汽改水鍋爐每年檢驗(yàn)一次。熱電站鍋爐按電力部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn),通常每2年進(jìn)行一次。另外,有下列情況,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn):
?、傩卵b、移裝或停用1年以上的鍋爐在投入或恢復(fù)運(yùn)行前;
?、谑軌涸?jīng)重大修理或改造后;
③根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須緊急停爐時(shí)。
內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按鍋爐型式來(lái)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和重點(diǎn),一般檢驗(yàn)重點(diǎn):上次檢驗(yàn)有缺陷部位,鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面,特別是在開(kāi)孔、鉚縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂縫和腐蝕;管壁有無(wú)磨損和腐蝕,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器作用附近的管壁;裂縫是否嚴(yán)密,有無(wú)苛性脆化;脹口是否嚴(yán)密,管端的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋;鍋爐的拉撐以及被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕;壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱:汽包支墊部位,特別是和墊塊接觸處有無(wú)腐蝕;受壓元件或鍋爐均架有無(wú)爐墻或隔火墻損壞而發(fā)生過(guò)熱、彎曲;給水管、排污管與鍋爐的連接處有無(wú)腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠;安全附件是否正常、可靠,通向水位計(jì)、安全閥、壓力表等管路是否有堵塞;自動(dòng)控制、信號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。燃煤鍋爐制粉,輸送、除灰工序檢驗(yàn),必須按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
(3)水壓試驗(yàn)
水壓試驗(yàn)通常每6年進(jìn)行一次。對(duì)新裝、移裝、停用1年以上需恢復(fù)運(yùn)行的鍋爐,以及受壓元件經(jīng)過(guò)重大修理的鍋爐也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力、方法、步驟和合格標(biāo)準(zhǔn)均按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不得以水壓試驗(yàn)的壓力來(lái)確定鍋爐的工作壓力。
2.檢驗(yàn)方法
(1)鍋爐檢驗(yàn)最常用的方法是宏觀(guān)檢驗(yàn),即憑檢驗(yàn)人員的視、聽(tīng)、觸等感覺(jué)及簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)工具(手錘、直尺),檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐元件上的宏觀(guān)缺陷。
(2)無(wú)損探傷和必要的機(jī)械性能試驗(yàn)、金相試驗(yàn)。當(dāng)懷疑或者已經(jīng)確定受壓元件的缺陷伴隨有金屬組織變化時(shí),如因過(guò)熱引起嚴(yán)重變形,苛性脆化造成晶間腐蝕,長(zhǎng)期高溫造成金屬石墨化或熱脆,在檢驗(yàn)時(shí)可做必要的機(jī)械性能試驗(yàn)。
3.檢驗(yàn)中的安全問(wèn)題
(1)將被檢驗(yàn)鍋爐與其它運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔絕。當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)鍋爐共用一個(gè)供汽管道或一個(gè)布在煙煙道時(shí),如要檢驗(yàn)一臺(tái)鍋爐,在將該鍋爐停運(yùn)后,還應(yīng)采取可靠措施將被檢鍋爐與共用的水、汽管道與煙、風(fēng)道完全隔斷。
(2)被檢鍋爐按正常停爐程序停爐后,應(yīng)充分冷卻并將余水全部排出,內(nèi)部溫度降到35℃以下,元件表面的灰塵及水垢應(yīng)清除干凈。
(3)檢驗(yàn)前,應(yīng)向被檢汽包、鍋殼或其它受壓元件內(nèi)部、爐膛內(nèi)部充分通風(fēng),吹除積存的可燃性氣體、二氧化碳或其它氣體。對(duì)長(zhǎng)期停用及剛剛停用的鍋爐,更須特別注意通風(fēng)。
(4)在汽包和潮濕的煙道內(nèi)檢查時(shí),最好用手電筒照明。如果用電燈照明,電壓不得超過(guò)12V;在比較干燥的煙道內(nèi),有完善的安全措施時(shí),可采用不高于36V的照明電壓。嚴(yán)禁使用明火照明。