流程名稱 | 緊固轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)輪螺栓及連接套螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 | |||||
適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 高頻次 | |||
相關(guān)事故案例 | 2020年 2月28日布爾臺(tái)煤礦 42108 機(jī)械傷害事故 | 重要危險(xiǎn)源 | 6項(xiàng)(標(biāo)記☆內(nèi)容) | |||
序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
? ? ? 1 | ? ? 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | ? ? 1.工具、材料齊全可靠;2.配件規(guī)格、型號(hào)符合要求。 | ? ? 1.準(zhǔn)備工具、材料:力矩扳手、重型套筒、爬梯、安全帶;2.準(zhǔn)備配件:螺栓、彈簧墊等。 | 1、配件不符合要求,造成設(shè)備損壞。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。2、工器具使用不當(dāng),作業(yè)時(shí)造成人員傷害。3、未正確佩戴勞動(dòng)保 護(hù)用品造成人員傷害。 | ? ? 1.必須正確使用合適的工器具;2. 工器具不符合要求的及時(shí)更換。3、按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 | |
? 2 | ? 檢查作業(yè)環(huán)境 | 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好,無片幫、無漏頂、無淋水,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護(hù)幫板緊靠煤壁 | ? 檢查頂板支護(hù)、煤幫及淋水情況。 | 工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫,頂板鱗皮墜落傷人。不 使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 1.作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時(shí)及時(shí)處理。 | |
? ? ? 3 | ? ? ☆停機(jī)、停電 | ? ? 1.停止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖三機(jī)。2、端頭支架、機(jī)頭超前支架閉鎖,關(guān)閉進(jìn)液截止閥。3、通知控制臺(tái)停三機(jī)電源,并上鎖掛牌。 | ? ? 停止三機(jī)運(yùn)行,停三機(jī)電源,端頭支架、機(jī)頭超前支架閉鎖,關(guān)閉進(jìn)液截止閥。關(guān)閉馬蒂爾進(jìn)回液截止閥 | ☆未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度造成人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖、掛牌。端頭支架。超前支架未閉鎖造成人員傷害。未關(guān)閉進(jìn)液截止閥造成人員傷 害。 | ☆未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖、掛牌。人員進(jìn)入非行人側(cè)作業(yè),未閉鎖馬 蒂兒進(jìn)液截止閥 | ? 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電后閉鎖、上鎖、掛牌;2.超前支架、端頭支架嚴(yán)格執(zhí)行閉鎖,關(guān)閉進(jìn)液截止閥、關(guān)閉馬蒂爾進(jìn)回液截止閥。 |
? ? 4 | ? ? 準(zhǔn)備作業(yè) | ? ? 1.梯子放置牢固可靠;2.安全鉤吊掛牢固、可靠,工具放置安全、可靠。 | ? 1.將梯子放在便于檢修的位置;2.作業(yè)人員一人戴上安全帶爬上梯子將安全帶安全鉤吊掛在頂板上并將所需工具放置在轉(zhuǎn)載機(jī)上方合適位置,另一人扶好梯子。 | ? ? 安全帶不完好,人員墜落造成傷害。高空作業(yè)不系安全帶。 | 1.安全帶必須有安全繩、金屬鉤。2. 安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5~9/100(花/mm.。金屬鉤有保險(xiǎn)裝置,金屬配件表面光潔,無麻點(diǎn)、裂紋。邊緣呈圓弧形。表面防銹。" | |
? ? 5 | ? ? ☆ 緊固對(duì)輪螺栓 | ? 液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部嚙合到位,并插入閉鎖桿; 螺栓緊固,扭矩力符合要求;3.發(fā)現(xiàn)有螺栓斷裂,應(yīng)更換所有螺栓;4.觀察罩緊固可靠;5.液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部分離到位,并插入閉鎖桿。 | ? 1.打開對(duì)輪觀察罩;2.投用液壓馬達(dá);3.操作液壓馬達(dá),對(duì)角緊固對(duì)輪連接螺栓;4.關(guān)閉對(duì)輪觀察罩;5.解除液壓馬達(dá)。 | ? ☆解馬達(dá)時(shí),刮板鏈張力未釋放,刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng),造成人員傷害。不確認(rèn)刮板鏈張力是否釋放檢修刮板機(jī)。 | ? ? 工作完成后,使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條,釋放刮板鏈張力。 | |
? ? ? 6 | ? ? ☆ 緊固連接套螺栓 | ? 液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部嚙合到位,并插入閉鎖桿; 螺栓緊固,扭矩力符合要求;3.發(fā)現(xiàn)有螺栓斷裂,應(yīng)更換所有螺栓;4.觀察罩緊固可靠;5.液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部分離到位,并插入閉鎖桿。 | ? 1.打開連接套觀察罩;2.投用液壓馬達(dá);3.操作液壓馬達(dá),緊固連接套固定螺栓;4.關(guān)閉連接套觀察罩;5.解除液壓馬達(dá)。 | ? ☆馬達(dá)自鎖功能失效,刮板機(jī)跑鏈,導(dǎo)致人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時(shí),不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開啟刮板機(jī)。 | ||
? ? 7 | ? 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) | ? 1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器。 | ? 1.清點(diǎn)工具,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物。 | 作業(yè)完成后,未及時(shí)清理工具及雜物,啟動(dòng)設(shè)備時(shí)導(dǎo)致人員傷害。不先檢查設(shè)備周邊環(huán)境 啟動(dòng)、操作設(shè)備。 |
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? ? 8 | ? ☆ 檢測(cè)瓦斯?jié)?/span>度 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?/span>≥1%時(shí),禁止送電。 | ? 檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?/span> | ? ☆送電前未檢查瓦斯?jié)舛龋?/span>成瓦斯事故。 | 采掘工作面停風(fēng)、停電后,未經(jīng)瓦斯檢查工檢查甲烷濃度擅自 送電。 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?/span>1%時(shí),方可送電。 |
? ? ? 9 | ? ? ? ☆送電 | ? ? ? 開關(guān)顯示正常。 | ? ? ? 三機(jī)組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | ? ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則,或“誰停泵、誰開泵”原則,造成人員傷害。井下高、低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度。 | ? 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠(yuǎn)程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請(qǐng)停電,誰申請(qǐng)送電”規(guī)定 | ? ? 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
? ? ? ? 10 | ? ? ? ? 試運(yùn)轉(zhuǎn) | ? ? ? 1.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)摘除停電牌,解鎖;2.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 | ? ? ? 1.解除閉鎖;2.啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。 | ? ? 未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時(shí)未確認(rèn)設(shè)備周圍無人,造成人員傷害。跟班隊(duì)長、班長不核查崗位人員就位情況組織開機(jī)。 | 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠(yuǎn)程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請(qǐng)停電,誰申請(qǐng)送電”規(guī)定。作業(yè)前(包括啟動(dòng)、操作設(shè)備)未進(jìn)行安 全確認(rèn) | ? ? ? 確定設(shè)備周邊無人,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 |
? 11 | ? ☆停機(jī)、閉鎖 | ? 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后對(duì)三機(jī)閉鎖、上鎖、掛牌。 | ? 轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,誤啟動(dòng),導(dǎo)致人員傷害。停電后 不閉鎖、上鎖、掛牌。 | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任 牌。 | ? 檢修前停機(jī)閉鎖、上鎖、掛牌。 |