? 拆卸是為了便于檢查和維修,由于機械設(shè)備的構(gòu)造各有其特點，零部件在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異，因此若拆卸不當，將使零部件受損，造成不必要的浪費，甚至無法修復。為保證維修質(zhì)量，在解體之前必須周密計劃，對可能遇到的問題有所估計，做到有步驟地進行拆卸。
? ??機械零件拆卸的一般規(guī)則和要求
? ? 拆卸的目的是為便于檢查和維修,由于機械設(shè)備的構(gòu)造各有其特點，零部件在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異，因此若拆卸不當，將使零部件受損，造成不必要的浪費，甚至無法修復。為保證維修質(zhì)量，在解體之前必須周密計劃，對可能遇到的問題有所估計，做到有步驟地進行拆卸，一般應(yīng)遵循下列規(guī)則和要求。
? ? 1.1拆卸前，先弄清楚機械設(shè)備的構(gòu)造和工作原理
? ?機械設(shè)備種類繁多，構(gòu)造各異。應(yīng)弄清所拆部分的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、性能、裝配關(guān)系，做到心中有數(shù)，不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結(jié)構(gòu),應(yīng)查閱有關(guān)圖紙資料，搞清裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，尤其是緊固件位置和退出方向。否則，要邊分析判斷,邊試拆，有時還需設(shè)計合適的拆卸夾具和工具。
? ? 1.2拆卸前做好準備工作
? ? 準備工作包括：拆卸場地的選擇、清理；拆前斷電、擦拭、放油，對電氣件和易氧化、易銹蝕的零件進行保護等。
? ? 1.3從實際出發(fā)，可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆。
? ? 為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)．對于尚能確保使用性能的零部件可不拆．但需進行必要的試驗或診斷，確信無隱蔽缺陷。若不能肯定內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)如何，必須拆卸檢查，確保維修質(zhì)量。
? ? 1.4使用正確的拆卸方法，保證人身和機械設(shè)備安全
? ? 拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機拆成部件，最后全部拆成零件．并按部件匯集放置。根據(jù)零部件連接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備，對不可拆的連接或拆后降低精度的結(jié)合件，拆卸時需注意保護。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。
? ? 1.5對軸孔裝配件應(yīng)堅持拆與裝所用的力相同原則
? ? 在拆卸軸孔裝配件時，通常應(yīng)堅持用多大的力裝配，就用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件需利用加熱來拆卸。一般情況下不允許進行破壞性拆卸。
? ? 1.6拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件
? ? 如果技術(shù)資料不全，必須對拆卸過程有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復雜的部件，應(yīng)畫出裝配草或拆卸時做好標記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹、保護加工面，避免丟失和破壞。細長零件要懸掛、注意防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，以免損壞，細小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標記。
? ? 常用拆卸方法
? ? 2.1擊卸法
? ? 利用錘子或其他重物在敲擊或撞擊零件時產(chǎn)生的沖擊能量把零件拆下。???
? ? 2.2拉拔法
? ? 對精度較高不允計敲擊或無法用擊卸法拆卸的零部件應(yīng)使用拉拔法，它是采用專門拉器進行拆卸。
? ? 2.3預壓法
? ? 利用螺旋C型夾頭、機械式壓力機、液壓壓力機或千斤項等工具和設(shè)備進行拆卸。適用于形狀簡單的過盈配合件。
? ? 2.4溫差法
? ? 拆卸尺寸較大、配合過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸時，或為使過盈較大、精度較高的配合件容易拆卸，可用此種方法、溫差法是利用材料熱脹冷縮的性能、加熱包容件，使配合件在溫差條件下失去過盈量，實現(xiàn)拆卸。