3　作業(yè)環(huán)境
　3.1　一般要求
　　工廠應(yīng)為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境，即車間的溫度、通風(fēng)、照度和噪聲等應(yīng)符合勞動衛(wèi)生要求。
　3.2　溫度
　3.2.1　車間內(nèi)工作地點空氣溫度一般應(yīng)符合國家基本建設(shè)委員會TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3.2.2
　室內(nèi)工作地點的冬季空氣溫度應(yīng)符合下列要求：
　　a.輕作業(yè)*不低于15℃；
　　*輕作業(yè)指8h工作日平均耗能值為3550kJ/人以下的工作。
b.中作業(yè)**不低于12℃；
　　**中作業(yè)系指8h工作日平均耗能值為3550-5500kJ/人的工作。　
c.　輕作業(yè)與中作業(yè)交混的車間，不低于15℃。
　3.2.3　室內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度，一般不應(yīng)超過32℃，當(dāng)超過32℃時，工廠應(yīng)采取有效的降溫措施。當(dāng)超過35℃時，工廠應(yīng)有確保安全的措施才能讓壓力機操作者繼續(xù)工作。
　3.3　通風(fēng)
　3.3.1　室內(nèi)工作地點須有良好的空氣循環(huán)。
　3.3.2　經(jīng)常有人通行的地道應(yīng)有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施，地道內(nèi)不得敷設(shè)有害氣體(包括易燃?xì)怏w)管道。
　3.3.3　當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力機基礎(chǔ)內(nèi)有損害健康的氣體時，必須在操作者(如檢修時)進入之前進行通風(fēng)。
3.3.4　車間內(nèi)有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時，應(yīng)在污染源處裝設(shè)有效的局部抽風(fēng)裝置，必要時加以凈化處理。
　　對加熱、清洗、烘干設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。
　　車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不得超過TJ 36標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　3.4　光照度
　3.4.1　車間工作空間應(yīng)有良好的光照度。一般工作面不應(yīng)低于50lx，各工作面工作點的光照度不應(yīng)低于表1中數(shù)值。
表1　沖壓車間光照度
工 作 面 和 工 作 點 光　照　度(lx)
剪切機的工作臺面，水平光照度 75
壓力機上的下模，水平光照度 75
壓力機上的上模，垂直光照度 75
壓力機控制按鈕，垂直光照度 50
壓力機啟動踏板，水平光照度 20
車間內(nèi)部倉庫的地面上光照度75 20

3.4.2　采用天然光照明時，不允許太陽光直接照射工作空間。
　3.4.3　采用人工照明時，不得干擾光電保護裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng)。除安全燈和指示燈外，不應(yīng)采用有色光源照明。
　3.4.4　在室內(nèi)照度不足的情況下，應(yīng)采用局部照明。
　3.4.4.1　局部照明光源的色調(diào)，應(yīng)與整體光源相一致。
　3.4.4.2　局部照明的均勻度：工作點最大為1∶5，工作地最大為1∶3。
　3.4.4.3　局部照明的亮度對比：沖壓件(沖模工作面)與壓力機底部的比為3∶1，壓力機與周圍環(huán)境的比為10∶1，燈光與周圍環(huán)境的比為20∶1。
　3.4.5　與采光和照明無關(guān)的發(fā)光體(如電弧焊、氣焊光及燃燒火焰等)不得直接或經(jīng)反射進入壓力機操作者的視野。
　3.4.6　需要在壓力機基礎(chǔ)內(nèi)工作(如檢修等)時，應(yīng)裝設(shè)照明裝置。
　3.4.7　照明器必須經(jīng)常擦洗和保持清潔。
　3.4.8　車間照度的其它要求，應(yīng)按國家基本建設(shè)委員會TJ 33-79《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　3.5　噪聲
　3.5.1　車間噪聲級應(yīng)符合中華人民共和國衛(wèi)生部和國家勞動總局批準(zhǔn)的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》。
　3.5.2　工廠必須采取有效措施消減車間噪聲。
　3.5.2.1　車間內(nèi)的壓力機、剪板機等，空運轉(zhuǎn)時的噪聲值不得超過90dB。
　3.5.2.2　應(yīng)避免剪切或沖裁時產(chǎn)生強烈振動和噪聲。例如：采用壓力較大的壓力機，使沖裁力不超過設(shè)備公稱壓力的2/3；采用斜刃沖?；蜓b設(shè)避振器等。
　3.5.2.3　采取措施，減少噪聲源及其傳播。例如：控制壓縮空氣吹掃的氣壓和流量；采用吸音墻或隔音板吸收噪聲并防止向周圍傳播；采用減振基礎(chǔ)吸收振動；把產(chǎn)生強烈噪聲和壓力機封閉在隔音室或隔音罩中等。
　3.5.3　噪聲級超過90dB的工作場所，應(yīng)采取措施加以改造。在改造之前，工廠應(yīng)為操作者配備耳塞(耳罩)或其它護耳用品。
　3.6　人機工程
　3.6.1　工位結(jié)構(gòu)和各部分組成應(yīng)符合人機工程學(xué)、生理學(xué)的要求及工作特點。
　3.6.2　工廠應(yīng)使操作者舒適地坐或立，或坐立交替在壓力機旁進行操作，但不允許剪板機操作工坐著工作。
　3.6.3　坐著工作時，一般應(yīng)符合下列要求：
　　a.　工作座椅應(yīng)是三條腿的，結(jié)構(gòu)必須牢固，坐下時雙腳能著地，座椅的高度為400-430mm，高度可調(diào)并具有止動裝置，座椅應(yīng)有靠背，靠背的高度也應(yīng)可調(diào)；
　　b.　壓力機工作臺下面應(yīng)有放腳空間，其高度不小于600mm，深度不小于400mm，寬度不小于500mm；
　　c.　壓力機的操縱按鈕離地高度應(yīng)為700-1100mm，如操作者位置工作臺邊緣只有300mm時，按鈕高度可為500mm；
　　d.　工作面的高度應(yīng)為700-750mm，當(dāng)工作面高度超過這一數(shù)值而又不可調(diào)時，應(yīng)墊以腳踏板。
　　腳踏板應(yīng)能沿高度調(diào)整。其寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于400mm，表面應(yīng)能防滑，前緣應(yīng)有高10mm的擋板。
　3.6.4　站立工作時，應(yīng)符合下列要求：
　　a.　壓力機的操縱按鈕離地高度為800-1500mm，距離操作者的位置最遠(yuǎn)為600mm；
　　b.　為便于操作者盡可能靠近工作臺，壓力機下部應(yīng)有一個深度不小于150mm，高度為150mm，寬度不小于530mm的放腳空間；
　　c.　工作面的高度應(yīng)為930-980mm。
　3.6.5　剪板機的工作臺面高度應(yīng)為750-900mm。
　3.7　工作地面
　3.7.1　車間各部分工作地面(包括通道)必須平整。并經(jīng)常保持整潔。地面必須堅固，能承受規(guī)定的荷重。
　3.7.2　工位附近的地面上，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的障礙物，不允許有黃油、油液和水存在。
　　經(jīng)常有液體的地面，不應(yīng)滲水，并坡向排泄系統(tǒng)。
　3.7.3　壓力機基礎(chǔ)應(yīng)有液體貯存器，以收集由管路泄漏的液體，貯存器可以專門制作，也可以與基礎(chǔ)底部連成一體，形成坑或槽。貯存器底部應(yīng)有一定坡度，以便排除廢液。
　3.7.4　車間工作地面必須防滑。壓力機基礎(chǔ)或地坑的蓋板，必須是花紋鋼板，或在平板上焊以防滑筋。
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