2．制氧站安全技術
1）危險點概述　　氧的化學性質非?；顫姡苤?。其強烈的氧化性又能促進一些物質自燃，是構成物質燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性。
2）安全技術管理要求
（1）站（房）建筑的布局應符合如下要求：
①空分設備的吸氣口應超出制氧（站）屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10 m?？諝鈶獫崈?，其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。
②獨立站（房）、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內的措施。
③貯瓶間應為單層建筑，地面應平整、防滑、耐磨和不產生撞擊火花。
?? （2）設備設施：
空分裝置中的乙炔、碳氫化合物以及油含量應定期監(jiān)測分析，并做好記錄；
凡與純氧接觸的工具、物質嚴禁粘附油脂；
氣體排放管應引到室外安全地點，并有警示標記；氧氣排放管應避開熱源和采取防雷措施；氮氣排放管應有防止人員窒息的措施；?
（3）瓶庫：
①實瓶庫存量不應超過2 400只。
②空、實瓶同庫存放時，應分開放置，間距至少1.5 m以上，且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。
（4）消防設施：
①消防設施應齊全完備，配置合理。
　?、谡緟^(qū)外圍應設高度不低于2 m的圍墻或柵欄。
　?、鄯阑痖g距內無易燃物、毒物堆積。
　?、芟劳ǖ罆惩o阻。
　?、莺侠聿贾眯涯康陌踩珮酥?。
??? 3．空壓站安全技術
　　1）危險點概述??? 空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行，將存在著較大的危險性。
　　2）安全技術管理要求
　　（1）技術資料齊全：
①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料包括：產品制造許可證，質量證明書合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書等。
　　②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗周期內使用，檢驗報告資料齊全。
　 （2）安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。
?? （3）安全防護：
　?、倏諌簷C皮帶輪防護罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的入角處非常危險，如果沒有防護罩，會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住，保證操作工在進行巡視檢查時衣袖不會被卷入。
　?、诓僮鏖g噪聲低于85 dB，并應有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。
　?。?）貯氣罐：
①貯氣罐無嚴重腐蝕。貯氣罐大多設置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴重的能導致貯氣罐爆炸。要求每年對貯氣罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進行測厚并記錄，尤其對貯氣罐的下部要特別注意。
　?、谫A氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣流是脈沖的，進入貯氣罐后進行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產生晃動；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動?；蝿拥慕Y果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。
　　4.乙炔發(fā)生站安全技術
　　1）危險點概述??? 乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應用比較廣泛，以集中為生產一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導致火災爆炸事故。
　　2）安全技術管理要求
　?。?）乙炔站（房）的設計應符合要求。
　?。?）建立健全的安全管理規(guī)章制度：
??? ①出、入站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。
　?、趪栏駡?zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。
　?。?）應建立各種相應的安全技術資料檔案。
　?。?）管道系統(tǒng)：
　?、俟艿?、閥門應嚴密可靠。與乙炔長期接觸的部件，其材質含銅量應為不高于70％的銅合金。
　　②管道應有良好導出靜電的措施，應定期測試記錄。
　?、酃艿老到y(tǒng)須合理設置回火防止器，保證可靠有效。
?。?）電石庫房及破碎系統(tǒng)：
??? ①庫房應符合規(guī)定，通風良好，保持干燥，嚴禁積水、漏雨及潮濕。
　?、陔娛皯３謬烂?，不允許空氣與桶內電石長期接觸。
　?、廴肆ζ扑殡娛瘯r，應穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。
　?、茉O置中間電石庫及破碎間時，應采取防潮措施。
　?。?）安全措施：
??? ①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質進行徹底置換，采樣化驗合格后方可進行檢修。
　?、诘蛪阂胰舶l(fā)生器平衡閥應完好、標志明顯和有防誤操作的措施。
　?、鄹⊥彩綒夤駪泻蜆O限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設置噴淋裝置。
　?、苷痉績鹊碾娖鳌x器（表）必須滿足防爆要求。
　?、莅踩b置均應靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并有記錄。
　　⑥防雷措施應符合要求。
　?。?）消防設施：
　?、俸侠砼鋫湎榔鞑?，有醒目的指示標志。
　?、谙劳ǖ罆惩o阻，最好為環(huán)形布置。
　?、蹏澜褂盟?、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站（房）。
　 六、機械制造場所安全技術
一）采光???
生產場所采光是生產必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產效率和保證產品質量有直接的影響。因此，生產場所要有足夠的照度，以保證安全生產的正常進行。
??? （1）生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
??? （2）生產場所內照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》要求。
??? （3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90％車間安全通道長度。
（二）機械生產場所的通道要求
1．廠區(qū)干道的路面要求
??? 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3 m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
??? 2．車間安全通道要求
??? 通行汽車，寬度>3 m；通行電瓶車、鏟車，寬度>1.8 m；通行手推車、三輪車，寬度>1．5 m；一般人行通道，寬度>l m。
??? （三）設備布局
???? 1．大、中、小設備劃分規(guī)定
??? （1）按設備管理條例規(guī)定。將設備分為大、中、小型3類。
??? （2）特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長>12 m；中型長6~12m；小型，長<6m。
??? 2．大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定
?? （1）設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
?? （2）設備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）：大型≥0．9 m，中型≥0．8 m，小型≥0. 7 m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
??? （3）高于2 m的運輸線應有牢固的防罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
??? （四）物料堆放
?? （1）生產場所要劃分毛坯區(qū)、成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。
??? （2）生產場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。
??? （3）產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額。
??? （4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2 m（單位超高除外），砂箱堆垛不超過3.5 m。
（五）機械生產場所的地面狀態(tài)要求
?? （1）人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
?? （2）為生產而設置的深大于0．2 m、寬大于0．1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板。夜間應有照明。
?? （3）生產楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
?? （4）生產場所地面應平坦、無絆腳物。
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