汽車(chē)加油加氣站由于儲(chǔ)存、加注的汽油、LPG、CNG等物質(zhì)具有易燃易爆的特性，因此加油加氣站屬于易燃易爆場(chǎng)所，具有較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。

一、加油站的火災(zāi)危險(xiǎn)性

由于加油站收發(fā)的油品為汽油和柴油，加油站火災(zāi)除具備一般火災(zāi)的共性外，還具有油品易燃燒和油氣混合氣易爆炸的特殊性，若管理小當(dāng)，容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。加油站火災(zāi)事故，按其發(fā)生的原因不同可分為作業(yè)事故和非作業(yè)事故兩大類(lèi)。

（一）作業(yè)事故

作業(yè)事故主要發(fā)生在卸油、量油、加油和清罐環(huán)節(jié)，這四個(gè)環(huán)節(jié)都使油品暴露在空氣中，如果在作業(yè)中違反操作程序，使油品或油品蒸氣在空氣中與火源接觸，就會(huì)導(dǎo)致爆炸燃燒事故的發(fā)生。

1.卸油時(shí)發(fā)生火災(zāi)

加油站火災(zāi)事故的60%～70%發(fā)生在卸油作業(yè)中。常見(jiàn)事故有：

（1）油罐滿溢。卸油時(shí)對(duì)液位監(jiān)測(cè)不及時(shí)造成油品跑冒，油品溢出罐外后，周?chē)諝庵杏驼魵獾臐舛妊杆偕仙?，達(dá)到或在爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，使用工具刮舀、開(kāi)啟電燈照明觀察、開(kāi)窗通風(fēng)等，均可能產(chǎn)生火花引起爆炸燃燒。

（2）油品滴漏。由于卸油膠管破裂、密封墊破損、快速接頭緊固栓松動(dòng)等原因，使油品滴漏至地面，遇火花立即燃燒。

（3）靜電起火。由于油管無(wú)靜電接地、采用噴濺式卸油、卸油中油罐車(chē)無(wú)靜電接地等原因，造成靜電積聚放電，點(diǎn)燃油蒸氣。

（4）卸油中遇明火。在非密封卸油過(guò)程中，大量油蒸氣從卸油口溢出，當(dāng)周?chē)霈F(xiàn)煙火、火花時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生爆炸燃燒。

2.量油時(shí)發(fā)生火災(zāi)

油罐車(chē)送油到站后未待靜電消除就開(kāi)蓋量油，將引起靜電起火，如果油罐未安裝量油孔或量油孔鋁質(zhì)（銅質(zhì)）鑲槽脫落，在儲(chǔ)油罐量油時(shí)，量油尺與鋼質(zhì)管口摩擦產(chǎn)生火花，就會(huì)點(diǎn)燃罐內(nèi)油蒸氣，引起燃燒爆炸。

3.加油時(shí)發(fā)生火災(zāi)

目前，國(guó)內(nèi)大部分加油站未采用密封加油技術(shù)，加油時(shí)，大量油蒸氣外泄，或因操作不當(dāng)油品外溢，都可能在加油口附近形成一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，如遇煙火或使用手機(jī)等通信工具、鐵釘鞋摩擦、金屬碰撞、電器打火、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管?chē)娀鸬?，都可?dǎo)致火災(zāi)。

4.清罐時(shí)發(fā)生火災(zāi)

在加油站油罐清洗作業(yè)時(shí)，油罐內(nèi)的油蒸氣和沉淀物無(wú)法徹底清除，殘余油蒸汽遇到靜電、摩擦、電火花等都可能導(dǎo)致火災(zāi)。

（二）非作業(yè)事故

加油站非作業(yè)事故可分為與油品相關(guān)的火災(zāi)和非油品火災(zāi)。

1.與油品相關(guān)的火災(zāi)

（1）油蒸氣沉淀。由于油蒸氣密度比空氣密度大，會(huì)沉淀于管溝、電纜溝、下水道、操作井等低洼處，積聚于室內(nèi)角落處，一旦遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸燃燒。油蒸氣四處蔓延把加油站和作業(yè)區(qū)內(nèi)外溝通起來(lái)，將站外火源引至站內(nèi)，造成嚴(yán)重的燃燒爆炸。

（2）油罐、管道滲漏。由于腐蝕、制造缺陷、法蘭未緊固等原因，在非作業(yè)狀態(tài)下，油品滲漏，遇明火燃燒。

（3）雷擊。雷電直接擊中油罐或加油設(shè)施，或者雷電作用于油罐和加油沒(méi)施，或者雷電作用于油罐、加油機(jī)等處產(chǎn)生間接放電，導(dǎo)致油品燃燒或油氣混合氣爆炸。

2.非油品火災(zāi)

（1）電氣火災(zāi)。電氣老化、絕緣破損、線路短路、私拉亂接電線、超負(fù)荷用電、過(guò)載、接線不規(guī)范、發(fā)熱、電器使用管理不當(dāng)?shù)仍蛞鸹馂?zāi)。

（2）明火管理不當(dāng)，生產(chǎn)、生活用火失控，引燃站房。

（3）站外火災(zāi)蔓延殃及站內(nèi)。

二、加氣站的火災(zāi)危險(xiǎn)性

（一）泄漏引發(fā)事故

加氣站站內(nèi)工藝過(guò)程處于高壓狀態(tài)，容易造成設(shè)備泄漏，氣體外泄可能發(fā)生的部位很多，管道焊縫、閥門(mén)、法蘭盤(pán)、氣瓶、壓縮機(jī)、干燥器、回收罐、過(guò)濾罐等都有可能發(fā)生泄漏；當(dāng)液化石油氣、壓縮天然氣管道被拉脫或加氣車(chē)輛意外失控而撞毀加氣機(jī)時(shí)會(huì)造成燃?xì)獯罅啃孤?。泄漏氣體一旦遇到引火源，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

（二）高壓運(yùn)行危險(xiǎn)性大

壓縮天然氣加氣站技術(shù)要求儲(chǔ)氣設(shè)施的工作壓力為25 MPa，加氣機(jī)額定工作壓力為20 MPa，壓縮天然鋼瓶的運(yùn)行壓力為16 MPa～20 MPa，這是目前國(guó)內(nèi)可燃?xì)怏w的最高壓力儲(chǔ)存容器。系統(tǒng)高壓運(yùn)行容易發(fā)生超壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)其能夠承受的許用壓力，超過(guò)設(shè)備及配件的強(qiáng)度極限可能引發(fā)爆炸或局部炸裂。液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.77 MPa，閥門(mén)及附件系統(tǒng)的設(shè)汁壓力不應(yīng)小于2.5 MPa，若設(shè)備不能滿足技術(shù)要求，稍有疏忽，便可發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。

（三）天然氣質(zhì)量差帶來(lái)危險(xiǎn)

在天然氣中的游離水未脫凈的情況下，積水中的硫化氫容易引起鋼瓶腐蝕。硫化氫的水溶液在高壓狀態(tài)下對(duì)鋼瓶或容器的腐蝕，比在4 MPa以下的管網(wǎng)中進(jìn)行得更快、更容易。從以往事故被炸裂鋼瓶的檢查情況看，瓶?jī)?nèi)積存伴有刺鼻氣味的黑水，有的達(dá)到了2.5～5 kg，其中積水里的硫化氫含量超過(guò)了8.083 mg/L。

操作中也存在多種引火源，加氣站設(shè)備控制系統(tǒng)是對(duì)站內(nèi)各種設(shè)備實(shí)施手動(dòng)或自動(dòng)控制的系統(tǒng)，潛在著電氣火花；售氣系統(tǒng)工作時(shí)，天然氣在管道中高速流動(dòng)，易產(chǎn)生靜電火源；使用工具不當(dāng)，或因不慎造成的摩擦、撞擊火花等都是引火源。

（四）存在多種引火源

汽車(chē)加氣站大多數(shù)建立在車(chē)輛來(lái)往頻繁的交通干道之側(cè)，周?chē)h(huán)境較復(fù)雜，受外部點(diǎn)火源的威脅較大，如鄰近建筑煙囪的飛火，鄰近建筑的火災(zāi)，頻繁出入的車(chē)輛，人為帶入的煙火、打火機(jī)火焰、手機(jī)電磁火花、穿釘鞋摩擦、撞擊火花、化纖服裝穿脫產(chǎn)生的靜電火花、燃放鞭炮的散落火星、雷擊等，均可成為加氣站火災(zāi)的點(diǎn)火源。

（五）作業(yè)事故帶來(lái)危險(xiǎn)

由于作業(yè)人員的安全意識(shí)差，未按照操作規(guī)定設(shè)施作業(yè)，如灌裝接頭安裝不到位、灌裝開(kāi)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)等造成氣體泄漏等事故。另外，如車(chē)輛撞擊設(shè)備、施工過(guò)程防護(hù)不到位導(dǎo)致設(shè)備破損等其他事故也會(huì)引發(fā)火災(zāi)。