1.1除特殊情況外（如事故處理或經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗(yàn)外），電動機(jī)應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進(jìn)行運(yùn)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

1.2廠用電動機(jī)允許在電壓變動為額定值的-5%～±10%的范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變，電壓下降較額定電壓低5%時(shí)，定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時(shí)，定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機(jī)電壓允許在210～230V之間變動。

1.3電壓超過額定值（10%或-5%）的范圍內(nèi)變動時(shí)，允許的運(yùn)行方式由溫升試驗(yàn)決定。試驗(yàn)時(shí)電動機(jī)的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。

1.4電動機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，各相之間電壓差不得超過5%，定子各相不平衡電流不得超過10%，且最大一相電流不得超過額定值。

1.5電動機(jī)在運(yùn)行中的振動不得超過下列數(shù)值：

1.6電動機(jī)定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1MΩ，轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 MΩ。對高壓電動機(jī)應(yīng)用1000伏以上的搖表測量絕緣電阻，低壓電動機(jī)用500伏搖表測量絕緣電阻值，備用的電動機(jī)每月15日應(yīng)對其測量絕緣電阻。

1.7電動機(jī)的額定入口風(fēng)溫為40℃時(shí)，各部允許溫度與溫升如下表：

1.8電動機(jī)的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫升高或降低時(shí)，則允許電流相應(yīng)變化，如下表：

1.9電動機(jī)大修后或停用超過15天，在啟動前應(yīng)進(jìn)行絕緣測定，若測值相差50%以上時(shí)，應(yīng)查明原因方可送電。

2.1電動機(jī)啟動前的檢查

2.1.1對于停機(jī)時(shí)間較長或大修后的電動機(jī)在合閘送電前要進(jìn)行絕緣電阻測量；對于備用電動機(jī)繞組要定期測量絕緣電阻：

1）低壓電動機(jī)用500V搖表測量，在運(yùn)行溫度下，其值不得低于0.5MΩ。

2）高壓電動機(jī)用2500V搖表測量，在運(yùn)行溫度下，其值不得低于1 MΩ/KV。

2.1.2檢查電動機(jī)上或其附近有無雜物和有無人員工作，接地線是否良好，各部螺絲是否緊固。

2.1.3檢查電動機(jī)所帶動的機(jī)械是否準(zhǔn)備好，設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，驗(yàn)證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦，聯(lián)動機(jī)械有否卡住現(xiàn)象。

2.1.4檢查軸承和啟動裝置中的油位是否正常，軸承如系強(qiáng)力潤滑，則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運(yùn)行。

2.1.5大型密閉電動機(jī)空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運(yùn)行。

2.1.6起動裝置是否在起動位置，對于繞線式電動機(jī)，應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密，起動電阻是否全部接入。

2.1.7對于遠(yuǎn)方操作合閘的電動機(jī)，應(yīng)由負(fù)責(zé)電動機(jī)運(yùn)行的人員進(jìn)行外部檢查后，通知遠(yuǎn)方操作者，說明已準(zhǔn)備好，可以起動。

2.1.8用真空斷路器起動高壓電動機(jī)時(shí)，除應(yīng)檢查所帶動的機(jī)械是否卡住外，還應(yīng)檢查過電流保護(hù)整定值是否與電動機(jī)額定電流配合。

2.1.9對備用電動機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證機(jī)組隨時(shí)起動。經(jīng)各相檢查后，認(rèn)定電動機(jī)可以起動時(shí)，便可對電動機(jī)進(jìn)行合閘操作。

2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動機(jī)，在冷起動前必須先加熱本身攜帶的加熱器，如注水泵電機(jī)等。

2.2電動機(jī)的起動操作。

2.2.1電動機(jī)開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動過程，對有電流表的電動機(jī)，在啟動結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。

2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動機(jī)在冷、熱狀態(tài)下允許起動的次數(shù)，應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。在正常情況下，于冷狀態(tài)下允許起動2次，每次間隔時(shí)間不得小于5min；在熱狀態(tài)下允許起動1次。只有在處理事故時(shí)及起動時(shí)間不超過2---3s的電動機(jī)可以多起動一次，目的是防止電動機(jī)過熱而損壞絕緣，導(dǎo)致電動機(jī)的使用壽命降低。

2.2.3對于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，必須停止后方可進(jìn)行改變方向的操作。

2.2.4鼠籠式高壓電動機(jī)的合閘操作順序如下：

1）收回工作票（指對檢修后的電動機(jī)）；

2）檢查安全措施（如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等）確已拆除，絕緣電阻合格；

3)檢查斷路器確實(shí)在斷開位置，然后投入繼電保護(hù)裝置；

4）合上電動機(jī)母線側(cè)隔離開關(guān)；

5）檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器（動力直流保險(xiǎn)）、操作熔斷器（操作直流保險(xiǎn)）；

6）當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后，操動控制開關(guān)進(jìn)行合閘，或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后，紅燈亮，綠燈滅，電動機(jī)由起動轉(zhuǎn)入運(yùn)行，電流表應(yīng)指示正常；

7）有聯(lián)動裝置的電動機(jī)，應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。

電動機(jī)的停機(jī)操作順序與起動操作順序相反。

2.3電動機(jī)在運(yùn)行時(shí)，電氣值班員應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容：

2.3.1監(jiān)視電動機(jī)的電流是否超過允許值。

2.3.2檢查軸承的潤滑和溫度是否正常；對油環(huán)式潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承箱內(nèi)的油是否充滿到油面計(jì)所指示的位置，并要防止假油位。對強(qiáng)力潤滑的軸承，應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

2.3.3監(jiān)聽電動機(jī)的運(yùn)行聲音是否正常。

2.3.4電動機(jī)定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。

2.3.5電動機(jī)的振動不得超過允許值。

2.3.6注意電動機(jī)的電刷是否冒火；電動機(jī)是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。

2.3.7電動機(jī)的附近應(yīng)保持清潔；定期巡回檢查。

2.3.8軸承中的潤滑油，應(yīng)每半年更換一次，或根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果決定。滾動軸承中所用的潤滑脂，應(yīng)每半年補(bǔ)充一次。

2.3.9對電動機(jī)定期測量絕緣電阻，包括備用機(jī)組。對于經(jīng)常開停的電動機(jī)，每月至少測定兩次絕緣電阻，并記入“檢修記錄”內(nèi)。

2.3.10對于高溫工作的電動機(jī)（如主蒸汽門等）應(yīng)每月補(bǔ)加一次潤滑脂，半年更換一次。

2.3.11備用電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，定期試驗(yàn)切換，保證隨時(shí)起動。

2.4電動機(jī)正常運(yùn)行的停止操作

2.4.1鼠籠式異步電動機(jī)的正常停機(jī)與其合閘操作的順序相反。對于高壓電動機(jī)其停機(jī)操作順序如下：

（1）按下停止按鈕；

（2）檢查熔斷器確實(shí)在斷開位置；

（3）拉出真空斷路器，關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭；

（4）檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)確實(shí)在斷開位置；

（5）測定絕緣電阻。

2.4.2對有機(jī)械通風(fēng)冷卻的電動機(jī)，當(dāng)熔斷器切斷后，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻裝置，以防止電動機(jī)繞組受潮和結(jié)露。

電動機(jī)由于在運(yùn)行中機(jī)械損傷、絕緣受潮和長期過載等原因，都可能使電動機(jī)發(fā)生異常或事故跳閘，從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此，運(yùn)行人員必須掌握電動機(jī)的異常原因、事故停機(jī)原因和處理方法。

3.1電動機(jī)的異常及處理

3.1.1電動機(jī)不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音

3.1.1.1電動機(jī)不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的原因

1）電源缺一相或線路一相開路。

2）電源電壓過低，因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比，所以造成轉(zhuǎn)矩下降，使電動機(jī)轉(zhuǎn)不起來。

3）定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常，轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位，阻力矩大于起動力矩，因此，電動機(jī)轉(zhuǎn)不起來。

4）定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。

4.1.1.2電動機(jī)不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法

1）測量電源電壓，檢查電源線，恢復(fù)電源或檢查電機(jī)線路。

2）測量電源電壓，查找電壓降低的原因，以恢復(fù)到額定電壓。

3）更換轉(zhuǎn)子，但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過大。

4）屬于定子繞組斷線，則更換電機(jī)，屬于轉(zhuǎn)子斷線，則更換轉(zhuǎn)子。

3.1.2電動機(jī)起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速

3.1.2.1電動機(jī)起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的原因

1）電源電壓過低，轉(zhuǎn)矩下降，轉(zhuǎn)差率增加，轉(zhuǎn)速下降。

2）鼠龍式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子一相斷線，使轉(zhuǎn)子電流過小，轉(zhuǎn)矩下降，轉(zhuǎn)速降低。

3）負(fù)載過大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦，使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。

3.1.2.2電動機(jī)起動后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法

1）恢復(fù)電源電壓。

2）更換電動機(jī)轉(zhuǎn)子。

3.1.3電動機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙

3.1.3.1電動機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙的原因

1）負(fù)載過大。

2）電動機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。

3）定子繞組匝間或相間短路。

4）缺相運(yùn)行。

5）環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度升高。

6）定子繞組接地。

7）定、轉(zhuǎn)子間掃膛。

8）正反轉(zhuǎn)頻率起動次數(shù)過多。

9）轉(zhuǎn)子回路開焊。

10）電源電壓過高或過低。

3.1.3.2電動機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙的處理方法

1）減輕負(fù)載或更換較大容量的電動機(jī)。

2）檢查風(fēng)道是否堵塞，閥門是否關(guān)閉，管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量，設(shè)法排除。

3）查看三相繞組電流，電流大者為短路相，用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路，用兆歐表測量繞組間的絕緣等級電阻。

4）查電源是否缺相，熔體是否熔斷，開關(guān)觸頭是否接觸良好，接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。

5）采用降溫措施，檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。

6）用搖表或萬用表測量定子繞組是否接地，更換電機(jī)。

7）抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。

8）減少起動次數(shù)，延長起動間隔時(shí)間。

9）檢查電源，設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。

3.1.4電動機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動和異音

3.1.4.1電動機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動和異音的原因

1）地基不平，基礎(chǔ)不堅(jiān)固和地腳螺絲松動。

2）軸承損壞。

3）電動機(jī)與被拖動機(jī)械的中心不正。

4）機(jī)組失去平衡。

5）定轉(zhuǎn)子間有摩擦。

6）電動機(jī)所帶的機(jī)械損壞。

7）定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。

3.1.4.2電動機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動和異音的處理方法

1）檢查地基及安裝情況，加固地基；檢查地腳螺絲，進(jìn)行緊固。