電力生產(chǎn)的安全管理可歸納為生產(chǎn)過程中對人、設(shè)備、環(huán)境風(fēng)險因素的分析、評價、控制和消除的綜合管理。因此,電力生產(chǎn)企業(yè)在開展安全性分析、評價工作的基礎(chǔ)上,通過應(yīng)用風(fēng)險控制的基礎(chǔ)方法,對企業(yè)的安全管理會起到積極的主導(dǎo)作用,促進(jìn)安全生產(chǎn)良性循環(huán)。
1 危險點分析
1.1危險點分析的目的
(1) 危險點分析體現(xiàn)了安全第一的基本要求。堅持危險點分析是在工作前分析和找出該項工作中可能出現(xiàn)的危險點,危險點查找不準(zhǔn)就不能開工。
(2) 危險點分析體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的主動安全思想。發(fā)生事故后汲取教訓(xùn)不再重演類似悲劇,不如預(yù)防在先避免事故的發(fā)生,把危險點控制在發(fā)生事故之前。
(3) 危險點分析充分體現(xiàn)依靠群眾抓安全。危險點分析是要對設(shè)備和工作中可能出現(xiàn)的危險點進(jìn)行全面的分析和預(yù)測,要做好這方面的工作僅靠少數(shù)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員是不夠的,必須發(fā)動廣大職工參與。
危險點是事故的客觀因素,習(xí)慣性違章是導(dǎo)致事故的人為因素,兩者結(jié)合很容易發(fā)生事故。根據(jù)資料統(tǒng)計,電力系統(tǒng)82%以上的人身事故和人員責(zé)任事故是由于習(xí)慣性違章造成的,習(xí)慣性違章的主要原因是工作人員的責(zé)任心不強(qiáng),疏忽大意;職工之間相互關(guān)心、提醒不夠;對規(guī)程的規(guī)章制度不熟悉或?qū)W習(xí)、理解不深;以為自己技術(shù)熟練盲目自信;貪圖省事的僥幸心理。因此,要做好危險點分析,避免發(fā)生事故,必須讓職工了解危險點的產(chǎn)生和預(yù)防,從自身做起,徹底鏟除習(xí)慣性違章行為,養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好習(xí)慣。
1.2危險點分析的要素
進(jìn)行危險點分析首先要分析、預(yù)測危險點,就是要對每個崗位的工作及所管轄的設(shè)備和即將開始工作的危險點狀況進(jìn)行分析、判斷和推測。
(1) 工作場地的特點,如高空、井下、容器內(nèi)、帶電、交叉作業(yè)等,可能給作業(yè)者帶來的危險因素。
(2) 工作環(huán)境的情況,如高溫、高壓、易燃、易爆、幅射、有毒有害氣體、缺氧等,可能給工作人員安全健康造成的危害。
(3) 工作中使用的機(jī)械、設(shè)備、工具等可能給作業(yè)人員帶來的危險或設(shè)備異常。
(4) 操作程序工藝流程的顛倒、操作方法的失誤等可能給作業(yè)人員帶來的危險或設(shè)備異常。
(5) 作業(yè)人員當(dāng)時的身體狀況不適、思想情緒波動、不安全行為、技術(shù)水平能力不足可能給作業(yè)人員帶來的危險或設(shè)備異常。
(6) 其它可能給作業(yè)人員帶來危害或造成設(shè)備異常的不安全因素。
2 危險點的控制方法
(1) 消除隱患。生產(chǎn)現(xiàn)場有相當(dāng)多的危險源,如孔、洞、井、地溝蓋板和欄桿缺口、導(dǎo)線絕緣破損、壓力容器泄漏、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的異常運行,溫度、壓力、 流量等監(jiān)視參數(shù)超標(biāo)等,都是可以消除的,對此類危險源一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即消除。但在電力生產(chǎn)中,有部分的危險源是無法消除的,這一方法存在局限性。
(2) 采用先進(jìn)的設(shè)備和控制系統(tǒng)。在條件允許的情況下,用低風(fēng)險、低故障率的裝備代替高風(fēng)險裝備。電力生產(chǎn)企業(yè)從安全和效益的目的出發(fā),對現(xiàn)有設(shè)備不斷進(jìn)行更新改造或采用先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品,已成為電力企業(yè)安全管理的一個重要手段。如將少油開關(guān)進(jìn)行無油化改造為真空開關(guān)或SF6開關(guān),將手動調(diào)節(jié)改造為全自動控制系統(tǒng)等,這些均可增強(qiáng)設(shè)備運行的可靠性和減輕運行人員操作的風(fēng)險和勞動強(qiáng)度。又如在檢修工作中,用新型清洗劑代替汽油清洗軸承等零部件,有效防止了現(xiàn)場使用易燃易爆物品引發(fā)的各類火災(zāi)事故。
(3) 隔離危險源。對危險源進(jìn)行隔離,是電力生產(chǎn)中最常用的方法。針對客觀存在的危險源,利用各種手段對其進(jìn)行有效的隔離和控制,確保危險源在指定區(qū)域范圍內(nèi)可控在控狀態(tài)。電力設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時,將檢修設(shè)備按“工作票制度”要求從正常運行的生產(chǎn)系統(tǒng)中隔離出來,這是將隔離法應(yīng)用于日常生產(chǎn)維護(hù)工作中的實例。如:拉開刀閘,利用明顯的斷開點把檢修設(shè)備和運行設(shè)備隔離;關(guān)閉閥門并在法蘭處加上堵板,把檢修的系統(tǒng)和運行中的系統(tǒng)隔離;在帶電設(shè)備與檢修現(xiàn)場之間,設(shè)置安全網(wǎng)或安全圍欄,將作業(yè)環(huán)境和運行設(shè)備隔離;把乙炔、氫氣、氧氣、汽油等易燃易爆物品存放在距生產(chǎn)地點50m以外的危險品倉庫,使危險品與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離。
(4) 加強(qiáng)技術(shù)改造。用改進(jìn)設(shè)計、改造系統(tǒng)等工程方法減輕風(fēng)險程度。在生產(chǎn)實踐中,通常會發(fā)現(xiàn)一些系統(tǒng)、設(shè)備、環(huán)境等在設(shè)計、安裝時已存在不安全或不合理的因素,可能導(dǎo)致或誘發(fā)工作人員發(fā)生事故,或容易使工作人員產(chǎn)生疲勞甚至危害身體健康。如:設(shè)備選型不恰當(dāng);引進(jìn)設(shè)備未考慮現(xiàn)場實際因素;老舊機(jī)組控制系統(tǒng)的控制方式落后,自動化程度低,大部分采用手動方式,機(jī)組整體安全性能差,運行人員監(jiān)視和調(diào)整的工作強(qiáng)度大,風(fēng)險也較大。如將控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)和分散控制系統(tǒng)(DCS)改造后,對提高機(jī)組整體安全水平和設(shè)備運行可靠性,減少因人為因素造成的不安全事件,減輕工作人員勞動強(qiáng)度,保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運行,可起到至關(guān)重要的作用。
(5) 嚴(yán)格個人防護(hù)。用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防墜器、絕緣工具、耳塞等各類勞動保護(hù)用品,來實現(xiàn)對工作人員人身健康的保護(hù)。由于工作環(huán)境和條件的限制以及在生產(chǎn)過程中客觀存在的風(fēng)險,有針對性地選擇個人防護(hù)裝備是減少和預(yù)防不安全事件發(fā)生和防止工作人員健康受到損害所必須采取的重要手段,也是貼身保護(hù)人身安全的最后手段。針對特定工作環(huán)境所存在的可能風(fēng)險,電力生產(chǎn)企業(yè)為工作人員提供符合要求的個人防護(hù)裝備。如進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場要配戴安全帽,在2.5m高度以上作業(yè)要配帶安全帶,帶電作業(yè)要配備屏蔽服,裝拆接地線要配備絕緣棒和絕緣手套,噪聲達(dá)到85dB及以上的勞動場所要配戴耳塞,粉塵超標(biāo)的場所要配戴口罩等。
(6) 科學(xué)管理。用行政監(jiān)督、專業(yè)培訓(xùn)、人力調(diào)配、工作制度等行政手段,來推動和加強(qiáng)安全管理,降低和避讓風(fēng)險。行政管理要建立科學(xué)、合理、有效的管理制度和激勵機(jī)制,充分調(diào)動和合理地分配電力企業(yè)內(nèi)的人力資源,通過科學(xué)管理來提高員工的綜合素質(zhì)和約束員工的不規(guī)范行為,在這方面需要做以下工作。
① 加大宣傳教育力度,使職工提高對開展檢修作業(yè)危險點預(yù)控的重要性的認(rèn)識,自覺學(xué)習(xí)危險點預(yù)控知識,并在實際工作中應(yīng)用和接受檢查和指導(dǎo)。
② 要向職工講清危險點預(yù)控主要是控制工作票所必須采取的安全措施以外的未受控的危險點。這些危險點的預(yù)控主要是通過檢修作業(yè)人員針對現(xiàn)場實際分析、查找而制定的安全措施。它是對工作票所控制危險點的補(bǔ)充和完善,并與工作票相互結(jié)合達(dá)到全面控制危險點的目的。
③ 要使檢修作業(yè)危險點預(yù)控形成制度化、程序化。對于檢修作業(yè),無論其作業(yè)時間長短,參加作業(yè)人員多少,作業(yè)的難易程度如何,都必須針對作業(yè)現(xiàn)場的實際進(jìn)行分析,查找危險點,并制定可靠的控制措施;要使危險點的查找、處理、驗收形成一票制,即:制定的危險點預(yù)控措施要和工作票編號相同,并與工作票同時審批,同時向作業(yè)組人員交底簽字。工作負(fù)責(zé)人要同工作票一樣隨身攜帶,以便在現(xiàn)場落實安全措施和檢查、指導(dǎo)。在確認(rèn)無誤后,方可開始進(jìn)行檢修作業(yè)。檢修作業(yè)完工后,工作負(fù)責(zé)人要組織作業(yè)組人員進(jìn)行全面的總結(jié),檢查危險點的分析、查找是否貫穿于作業(yè)全過程,是否還有未受控的危險點等等,用以補(bǔ)充完善此類作業(yè)項目的危險點預(yù)控措施。
④ 完善檢查與考核制度。從班組、車間到廠安監(jiān)部門,要對危險點預(yù)控措施的落實進(jìn)行跟蹤檢查、指導(dǎo)與考核;檢查危險點預(yù)控措施是否齊全,是否符合現(xiàn)場實際,是否認(rèn)真地履行了審批、交底、簽字手續(xù);對不負(fù)責(zé)任和不認(rèn)真執(zhí)行預(yù)控措施的有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)行查處。