⑦?電機(jī)功率。早些年在一些小產(chǎn)能的乳化技術(shù)中，有人竟采用30多千瓦的電機(jī)，曾發(fā)生過起火事故。一般來說，乳化器的電機(jī)功率應(yīng)盡量小，但首要的是滿足產(chǎn)能比，就是說，電機(jī)功率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能比大小而選用，產(chǎn)能比越大越好。
⑧?乳化過程中應(yīng)有控制空氣混入的技術(shù)措施，以確保乳化基質(zhì)無雷管感度。
⑨?動(dòng)平衡測(cè)試。有專家說乳化設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試來保證生產(chǎn)安全的措施是一件痛心的事。汽車行駛一段時(shí)間也要進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，何況高度影響炸藥生產(chǎn)安全性的機(jī)械設(shè)備。乳化器進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試是檢驗(yàn)加工精度、確保設(shè)備運(yùn)行平衡的重要手段，而絕對(duì)不是他說動(dòng)平衡是在不平衡時(shí)在某個(gè)部位加焊一個(gè)鐵塊的簡(jiǎn)單粗魯處置方法。
⑩?設(shè)備加工、保養(yǎng)。乳化器的加工過程中應(yīng)考慮采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件整體線切割加工、確保無活動(dòng)部件、無松動(dòng)、無脫落、無漂移現(xiàn)象發(fā)生，提高加工精度，做好動(dòng)平衡測(cè)試，完善設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等方面的安全保障措施。
2、?敏化機(jī)
按照工信部的要求，對(duì)乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備，其中也包含了敏化機(jī)，已提出了具體的安全保障技術(shù)要求，主要是：
①?功率低。功率的高低應(yīng)主要考察產(chǎn)能比，產(chǎn)能比越大越好。
②?轉(zhuǎn)速低。目前，凡采用中低溫敏化工藝的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速一般在100rpm左右，基本符合轉(zhuǎn)速低、線速度低（一般在1m/s）的要求，而采用高溫敏化的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速高，達(dá)到900rpm,線速度遠(yuǎn)高于中低溫敏化機(jī)的線速度，從安全角度和行業(yè)發(fā)展方向的要求，敏化機(jī)也有必要向低轉(zhuǎn)速、低線速度改進(jìn)。
③?效率高。同樣是考察產(chǎn)能比，提高產(chǎn)能比。
④?間隙大。從目前的實(shí)際情況看，中低溫敏化機(jī)的間隙遠(yuǎn)大于高溫敏化機(jī)的間隙。而因敏化過程比乳化過程的安全性更差，在高溫敏化工藝中，其敏化機(jī)是處于高轉(zhuǎn)速情況下，其敏化機(jī)的間隙不能低于對(duì)乳化器的要求。
⑤?敏化機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。在高溫敏化機(jī)的設(shè)計(jì)中，是否有同于乳化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)？技術(shù)方曾說敏化機(jī)已在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)了葉片，這個(gè)改進(jìn)是否更趨向于乳化器結(jié)構(gòu)？它是否也采用了單機(jī)多級(jí)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)？是否進(jìn)行過安全評(píng)價(jià)？若進(jìn)行過安全評(píng)價(jià)，是否是按照乳化器的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)的？這一些問題正是引起大家所懷疑的：高溫敏化機(jī)除敏化作用外，更是一臺(tái)精乳器或稱為乳化－乳化一體機(jī)。因此，對(duì)高溫敏化機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)高于對(duì)乳化器的技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行深入的安全性分析，以確保敏化工序的生產(chǎn)安全。
⑥?壓力。工信部“關(guān)于提升工業(yè)炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)安全生產(chǎn)水平的指導(dǎo)意見”中明確提出：“要逐步使制藥、混藥、冷卻、輸送等關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到低轉(zhuǎn)速、低壓力、低功率、防傳爆及智能化控制等要求”。在民用爆炸物品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)意見中規(guī)定2010年6月1日起淘汰“密閉式包裝型乳化炸藥低溫敏化機(jī)”，這里存在一個(gè)原則性錯(cuò)誤，淘汰密閉式、高壓力敏化機(jī)是十分正確的，而對(duì)于密閉式高溫敏化機(jī)為什么不在淘汰范圍內(nèi)？是否因?yàn)榈蜏孛艋雀邷孛艋陌踩圆?？是否高溫敏化機(jī)在高溫、高轉(zhuǎn)速情況下的安全性更好而允許其采用密閉式、高壓力的技術(shù)條件？其高溫高壓密封式敏化方式存在的理論依據(jù)是什么？
3、?螺桿泵
以前螺桿泵發(fā)生過不少事故，其中主要原因是當(dāng)年對(duì)螺桿泵的結(jié)構(gòu)、原理認(rèn)識(shí)不足，往往采用高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，也沒有安全保護(hù)措施。通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，螺桿泵逐步采用以下措施后，安全性有所提高。
①?大幅度降低轉(zhuǎn)速。現(xiàn)在一般螺桿泵轉(zhuǎn)速控制在100rp左右，有效的控制了升溫和熱積累。
②?對(duì)螺桿泵的壓力控制。壓力大，容易引起定子損壞，因此，目前使用螺桿泵時(shí)，一般采用不高于0.5Mpa的工作壓力，能有效提高安全性。
③?對(duì)螺桿泵采用降溫保護(hù)措施，以消除熱積累。
④?設(shè)置溫度、壓力等保護(hù)預(yù)警系統(tǒng)。
⑤?螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是：轉(zhuǎn)子采用金屬件，定子采用非金屬件，這種配合可避免金屬之間的摩擦撞擊。
三、?乳化炸藥工藝的安全性思考
目前國(guó)內(nèi)乳化炸藥生產(chǎn)工藝可以簡(jiǎn)單地區(qū)別分為二大類，即高溫敏化工藝和中低溫敏化工藝。
中低溫敏化工藝是我國(guó)民爆行業(yè)從八十年代至今，經(jīng)歷三十年的摸索、實(shí)踐，經(jīng)歷了血的洗禮建立起來的。他的特點(diǎn)是：采用了廉價(jià)珍珠巖、復(fù)合油相等原輔材料，保證了良好的產(chǎn)品性能、形成了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，符合中國(guó)國(guó)情的成熟、系統(tǒng)、適應(yīng)性強(qiáng)的工藝技術(shù)。
而高溫敏化技術(shù)，國(guó)內(nèi)外均有研究，國(guó)外的乳化炸藥大量是現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥，對(duì)商品型炸藥所采用生產(chǎn)技術(shù)研究還不如中國(guó)。而國(guó)內(nèi)采用高溫敏化技術(shù)用于商品型炸藥僅處于早期的探索和近二年的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)它的安全性尚沒有進(jìn)行系統(tǒng)的研究。
高溫敏化技術(shù)存在以下尚待分析、解答的幾個(gè)問題：
1、?敏化機(jī)到底是稱為“敏化機(jī)”還是稱為“混合器”？名稱不同、作用不同、對(duì)人們的導(dǎo)向也不同。
2、?在高溫敏化機(jī)中，在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下加入敏化劑后的6秒種“混合”時(shí)間內(nèi)，會(huì)發(fā)生什么狀況？也就是說：在敏化機(jī)內(nèi)，是否會(huì)發(fā)泡？
3、?有人稱在敏化機(jī)出口測(cè)試出了其密度，以證明在敏化機(jī)內(nèi)沒有發(fā)泡，沒有感度，其密度是如何測(cè)出的？測(cè)試結(jié)果是否真實(shí)可信？
4、?國(guó)外采用的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速為800rpm, 到中國(guó)后提高100rpm,其目的和依據(jù)是什么？在安全性方面是否會(huì)產(chǎn)生影響？這個(gè)問題是否進(jìn)行過仔細(xì)論證？
5、?有人稱“采用高溫敏化技術(shù)時(shí)因溫度高、粘度小、流動(dòng)性好，所以裝藥壓力低，具有高本質(zhì)安全性?！倍F(xiàn)在的現(xiàn)實(shí)是：采用高溫敏化技術(shù)裝藥壓力在0.4∽0.8Mpa，甚至更高，而采用中低溫敏化技術(shù)裝藥壓力低于0.5 Mpa，相比之下，是否高溫敏化裝藥壓力不具備本質(zhì)安全性？是否也應(yīng)該降低裝藥壓力？
6、?高溫敏化生產(chǎn)工藝中對(duì)廢品廢料的處理是如何解決的？有工廠將其廢品加入到乳化器后、敏化系統(tǒng)前的料斗中，這種粘度大、成分不清、感度可能高的廢料再次進(jìn)入螺桿泵、高轉(zhuǎn)速敏化機(jī)的安全性是非常不確定的，為此技術(shù)方也可能意識(shí)到其危險(xiǎn)性，故提出了廢料處理法：通常廢品是按正常生產(chǎn)從靜態(tài)混合器出來的乳膠基質(zhì)1:1的比例一起倒入一個(gè)熱水加溫的不超500升的開式罐體進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升到水相晶析點(diǎn)上后，開動(dòng)一個(gè)不超過60rpm的攪拌裝置，攪拌一分鐘左右，將乳化炸藥里的化學(xué)敏化的氣泡溢出變成密度不小于1.28的無雷管感度的乳膠基質(zhì)后，直接加到裝藥部分的開式料斗里，重新進(jìn)行裝藥即可。這種方法貌似安全，問題是：攪拌一分鐘后能將炸藥中的氣泡溢出嗎？即使達(dá)到密度1.28以上，是否還會(huì)有殘留氣泡？哪怕是少量的氣泡殘留，是否真的沒有雷管感度？若有雷管感度的廢品再次經(jīng)過敏化機(jī)是否安全？它的應(yīng)用是否具有實(shí)際操作性？在廢料比較多的情況下如何處理？能否實(shí)現(xiàn)廢料處理的連續(xù)化、自動(dòng)化？
7、?有人一再?gòu)?qiáng)調(diào)的“生產(chǎn)中危險(xiǎn)工序的在線存藥量”的論點(diǎn)是對(duì)民爆政策“嚴(yán)格控制工業(yè)炸藥生產(chǎn)線的整線在線藥量”的曲解。有人一再?gòu)?qiáng)調(diào)高溫敏化技術(shù)危險(xiǎn)工序在線存藥量?jī)H100多公斤，是具有高安全性的，而冷卻水槽中的炸藥因無傳爆而不計(jì)入存藥量，這種曲解行業(yè)政策誤導(dǎo)企業(yè)的論調(diào)應(yīng)該給予澄清。真正確保將工業(yè)炸藥生產(chǎn)線的整線在線藥量控制在2.5噸之內(nèi)。
四、?結(jié)論
我國(guó)乳化炸藥經(jīng)歷了三十年的發(fā)展，經(jīng)歷了血與火的洗禮，積累了豐富的生產(chǎn)、安全經(jīng)驗(yàn)。尤其是中低溫敏化生產(chǎn)技術(shù)，已初步形成了完整、系統(tǒng)、科學(xué)、適用的安全生產(chǎn)體系。對(duì)其安全理念、安全生產(chǎn)、安全管理、安全措施有了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
而安全生產(chǎn)是個(gè)永久的話題，時(shí)刻不能掉以輕心，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的一些安全隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)與防范，特別是對(duì)一些新工藝、新設(shè)備更應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。目前，高溫敏化技術(shù)已暴露出了一些不可未知的問題，尤其是對(duì)高溫敏化工序的安全問題存在太多的疑慮，更應(yīng)進(jìn)一步深入探討，以防患于未然，確保全行業(yè)的生產(chǎn)安全大局。
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