3 系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)

　　氧含量超標(biāo)，可能在許多部位出現(xiàn)，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成，氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起特別重視。

　　4 系統(tǒng)串氣

　　系統(tǒng)串氣有2種情況：

　　一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸;另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無(wú)安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯(cuò)誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。

　　如某設(shè)備動(dòng)火，內(nèi)為空氣，因系統(tǒng)未用盲板隔離，可燃?xì)怏w由閥門漏入或有人誤操作打開(kāi)關(guān)著的閥門，使可燃?xì)怏w進(jìn)入正在動(dòng)火的設(shè)備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發(fā)生爆炸。

　　5 違章動(dòng)火

　　違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn)：

　　(1)未申請(qǐng)動(dòng)火證又無(wú)動(dòng)火安全知識(shí)，私自動(dòng)火;

　　(2)雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對(duì)，分析結(jié)果錯(cuò)誤;

　　(3)動(dòng)火安全措施考慮不周;

　　(4)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看;

　　(5)動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕;

　　(6)動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間;

　　(7)不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火;

　　這類事故是化工火災(zāi)爆炸事故的重點(diǎn)。由于動(dòng)火作業(yè)技術(shù)性極強(qiáng)，管理要求較高，因此安技部門應(yīng)切實(shí)控制好，以防事故的發(fā)生。