?。?） 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火投料后，生產(chǎn)穩(wěn)定下來時(shí)，方可開啟電收塵，以防不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體進(jìn)入電場內(nèi)，發(fā)生爆炸事故。
　?。?） 對進(jìn)入電收塵的煙氣溫度，應(yīng)嚴(yán)格控制在150~170℃之間，最高不得超過200℃，如果超溫應(yīng)立即通知增濕塔處理。窯頭電收塵器溫度最高不得超過350℃。
　?。?） 進(jìn)入電收塵器的煙氣中CO含量，應(yīng)控制在0.8%時(shí),發(fā)出警報(bào),若達(dá)到1.5%時(shí),必須立即切斷電收塵高壓電源,關(guān)閉電場.
　?。?） 回灰設(shè)備保持正常工作,確保 排灰暢通。每逢雨季至來之前，應(yīng)對收塵器接地裝置電阻值進(jìn)行檢查測定，不得超過4Ω。設(shè)備停機(jī)檢查，必須 切斷電源，掛警告牌，方可作業(yè)。
　?。?0） 定期檢查電收塵器的溫度儀表和CO分析儀是否準(zhǔn)確，確保完好、準(zhǔn)確、靈敏，提供可靠的控制參數(shù)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　十一、窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞的處理
　　a) 看火工在認(rèn)為需要清理窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞時(shí)，應(yīng)征得當(dāng)班班長的同意后，方可開始實(shí)施。
　　b) 發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)崗位，停止喂料，分解爐同地停止喂煤。
　　c) 清理縮口及預(yù)熱器捅堵前所有工作人員需穿戴好棉質(zhì)防護(hù)服及長皮手套、皮鞋、防塵帽、面罩、腳罩等防護(hù)設(shè)施。
　　d) 清理縮口及預(yù)熱器捅堵前需進(jìn)行以下工作；
　　i. 通知冷卻機(jī)崗位，冷卻機(jī)周圍和鏈斗機(jī)地坑不得有人工作，以免塌料傷人。
　　ii. 通知電收塵及高溫風(fēng)機(jī)崗位，不得停高溫風(fēng)機(jī)或后排風(fēng)機(jī)，也不得調(diào)整風(fēng)門開度。
　　iii. 中控崗位人員不得隨意調(diào)節(jié)各項(xiàng)操作參數(shù)。
　　e) 清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時(shí)，現(xiàn)場工作人員應(yīng)和窯頭中控人員保持聯(lián)系，以便進(jìn)行必要的內(nèi)量調(diào)節(jié)，確保負(fù)壓操作。捅堵時(shí)間如過長，窯內(nèi)需間噴煤保溫時(shí)，必須經(jīng)捅堵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意方可噴煤保溫。
　　f) 清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時(shí)，當(dāng)班班長應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，夜班時(shí)，廠部值班人員應(yīng)到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、臨護(hù)，統(tǒng)一指揮，不可盲亂。
　　g) 清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時(shí)，必須有二人以上進(jìn)行操作。
　　h) 工作現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清理，無雜物，以免影響人員撤離。
　　i) 參與工作人員要集中注意力，認(rèn)真操作。
　　j) 操作人員嚴(yán)禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作，遇有風(fēng)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口。
　　k) 開啟人孔門時(shí)，人站側(cè)面，用繩子將門拉開。
　　l) 嚴(yán)禁在兩處同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
　　m) 各級預(yù)熱器捅堵時(shí)，必須對捅堵皮管接頭進(jìn)行檢查，防止松動傷人，捅堵時(shí)，注意物料噴出燒壞皮管傷人，
　　n) 捅堵結(jié)束后，應(yīng)檢查旋風(fēng)筒內(nèi)有無異物，排灰閥動作是否靈活，下料管道是否通暢，打開的人孔門要關(guān)好，并進(jìn)行密封。最后將現(xiàn)場清理干凈，并與各崗位聯(lián)系，做好投料前的準(zhǔn)備工作。
　　十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定
　?。?） 參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)禁違章作業(yè)，保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度，全面完成大修任務(wù)。
　?。?） 作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要部署安全防范措施，參修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須 系好安全帶，患職業(yè)禁忌癥者不得從事高空作業(yè)，凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員都應(yīng)戴好安全帽。
　　（3） 拆除作業(yè)應(yīng)按照自上而下順序進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，盡量減少或避免立體交叉作業(yè)，凡必須交作業(yè)的，在做好協(xié)調(diào)、隔離等安全防范措施后方可進(jìn)行。
　?。?） 拆卸報(bào)廢的零件、設(shè)備及其他物料應(yīng)及時(shí)清除、運(yùn)走，樓板上不允許過多堆放物料，不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。
　?。?） 起重工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要經(jīng)常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設(shè)備，確認(rèn)完好，方可使用，大件起吊要有專人監(jiān)護(hù)。
　　（6） 電氣焊工在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守電氣焊的安全規(guī)程，防止飛濺的火星傷人或引起火災(zāi)。
　?。?） 嚴(yán)格遵守停送電規(guī)定，嚴(yán)禁亂合閘刀。凡因設(shè)備檢修要先切斷電源，及時(shí)懸掛警告牌，做到誰掛誰摘，其他任何人一律不準(zhǔn)移動和擅自合閘。
　　（8） 氧氣瓶和已炔瓶應(yīng)保持一定的距離，嚴(yán)禁向裝有汽油的桶、盆丟扔煙頭，棉紗頭等易燃易爆物品，以防火災(zāi)。
　　（9） 夜晚施工要有足夠的照明，大雨、大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁在室外作業(yè)和高空作業(yè) 。
　?。?0） 各檢修單位要確定專人負(fù)責(zé)安全，保衛(wèi)工作，杜絕閑人進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
　　十三、安全生產(chǎn)的基本常識
　?。?） 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，這是用鮮血和財(cái)富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
　?。?） 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)實(shí)行“持牌”檢修制度，牌一應(yīng)寫著醒目的“有人工作，切勿開動”等字樣，同時(shí)切斷電源，以防萬一。
　?。?） 停窯檢修，各部位的檢修組長應(yīng)向窯頭專人負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)窯者領(lǐng)取檢修“工作證”。轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整理好工具，全部人員都要遠(yuǎn)離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時(shí)，應(yīng)由不安全部位的檢修組負(fù)責(zé)。若工作證沒收完而轉(zhuǎn)窯，發(fā)生不安全事故，則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負(fù)責(zé)。待窯轉(zhuǎn)妥后，隨時(shí)將檢修“工作證”送往各檢修崗位，以示轉(zhuǎn)窯完畢，方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。檢修完畢時(shí)，即時(shí)將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者，并通知驗(yàn)收和試車。
　?。?） 設(shè)備在啟動之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，方可啟動。
　?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)判斷不清時(shí)，不允許用手腳接觸方法來測驗(yàn)，經(jīng)免被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器碰傷。
　　（6） 不準(zhǔn)從高空中向下亂扔?xùn)|西，以免砸壞機(jī)器。
　　（7） 檢修設(shè)備使用照明燈，一律用36V以下的安全行燈，嚴(yán)禁使用220V照明。
　?。?） 非電工不得亂動電器設(shè)備。
　?。?） 進(jìn)窯拆窯皮或打圈時(shí)，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的頭發(fā)要全部放進(jìn)安全帽內(nèi)）、高溫鞋、手套、口罩，以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。
　?。?0） 檢查煤倉時(shí)（或清理時(shí)），不得少于二人，以防進(jìn)入煤粉倉后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。
　　（11） 煤粉在倉外自燃時(shí)，應(yīng)用專用滅火機(jī)滅火，不能用水澆，因?yàn)槊悍奂?xì)度很細(xì)，具有流動性，稍受振動就像水一樣流動，當(dāng)用水澆時(shí)，易使煤粉沖散，火勢隨之漫延。
　?。?2） 煤粉在倉內(nèi)著火時(shí)，應(yīng)通知寬磨立即停止向倉內(nèi)進(jìn)煤，并嚴(yán)禁打開人孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自燃煤粉用完后，及時(shí)清倉，等倉溫度正常后，方可放煤粉入倉。
　?。?3） 烘窯后，點(diǎn)火初次送煤時(shí)，除操作工和有關(guān)人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。
　?。?4） 停窯時(shí)，嚴(yán)禁向窯內(nèi)放水，防止轉(zhuǎn)窯時(shí)蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時(shí)，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉(zhuǎn)窯時(shí)，窯頭不得站人。
　?。?5） “紅窯必停、嚴(yán)禁壓補(bǔ)”，這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化，窯體變形后就不易砌筑襯料，在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易造成掉磚事故，影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。
※設(shè)備操作安全及注意事項(xiàng)
　　一、 電收塵燃爆事故的防范
　　從理論上講，氣體燃爆必須具有易燃物、助燃物和火源三個(gè)條件，只要排除其中一條，燃爆就可以免除。將進(jìn)入電收塵的廢氣含量降到小于5.9%的安全值是很難實(shí)現(xiàn)的，高壓電場工作時(shí)的火花放電也無法排除，剩余出路只有控制易燃?xì)怏w的進(jìn)入。我們習(xí)慣稱爆炸氣體為CO，CO爆炸理論濃度最低值是12.5%，長期觀察生產(chǎn)記錄，CO自動掃描不到6%就可以發(fā)生燃爆，這是因?yàn)樵诟G尾廢氣中除CO外，還混有H2、CH4和芳香烴等易燃?xì)怏w，其易爆性和釋放能量明顯高于CO，只測定CO是因?yàn)樵擁?xiàng)成份便于檢測且能反映供氧不足。
　　1、 煤質(zhì)波動
　　（1） 煤粉的高揮發(fā)分與燃爆事故的相關(guān)性應(yīng)引起關(guān)注。揮發(fā)分大于30%發(fā)熱量呈陡勢下降，且結(jié)晶水顯著增加。煤粉燃燒是一個(gè)先吸取熱能后放出熱能的過程，結(jié)晶水增加，將增加吸熱而對提高火焰溫度不利，而發(fā)熱量數(shù)值的降低又迫使操作人員增加用煤量，加重了煤為粉吸熱降溫，形成惡性循環(huán)，升溫欲速不達(dá)，成為誘導(dǎo)事故的隱患。
　?。?） 煤粉波動。某廠燃爆事故：當(dāng)班灰分由25%降到17.6%（此刻水分大于2%），相當(dāng)于可燃基由73%升高到80%，可以看成喂煤量增加到1.1倍，空氣過剩系數(shù)無形中被吃掉，缺氧導(dǎo)致CO產(chǎn)生。兩例
　　事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)見表11-2-1。
　　表11-2-1? 兩例事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)????????????????????????? %
　　序號
　　揮發(fā)分
　　灰分目標(biāo)值
　　灰分實(shí)測值
　　例一
　　31.68
　　25
　　18.20
　　例二
　　32.36
　　25
　　19.62
　　
　?。?） 煤質(zhì)劣。高灰分煤發(fā)熱量低，起火慢，火焰拉長后可燃成分末安全氧化即排氣入窯尾廢氣。
　　2、 工藝操作
　　在實(shí)際生產(chǎn)中由于操作員缺少專業(yè)技能，操作過程中喂煤量過大，使系統(tǒng)中產(chǎn)生嚴(yán)重的還原氣氛。在還原氣氛產(chǎn)生過程中，由于系統(tǒng)氧含量的降低，造成煤粉不能充分燃燒，感觀上溫度反而下降，誘使操作員采有加煤的方法提高溫度，從而使系統(tǒng)中煤粉過量缺氧而產(chǎn)生CO，引起燃爆。
　　3、 檢測保護(hù)系統(tǒng)
　?。?） 自動分析儀檢測失真。
　　因保護(hù)值設(shè)定過高，測定值末達(dá)到限定額，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)末動作。通過以上分析，說明電收塵燃爆事故的防范，應(yīng)當(dāng)把立足點(diǎn)放在工藝操作上。這是因?yàn)椋孩倜嘿|(zhì)波動實(shí)際上只能做到力求穩(wěn)定。②從廢氣自動分析到電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置的整個(gè)系統(tǒng)中，難免萬無一失。跳閘是無奈的辦法，并不絕對可靠。③易爆氣體形成后，即使關(guān)閉高壓電場，仍可能在風(fēng)管彎道或風(fēng)機(jī)部位受磨擦熱或其他激發(fā)能引爆。④降低聯(lián)鎖保護(hù)CO濃度限定值必然導(dǎo)致污染機(jī)會增多，不能顧此失彼。當(dāng)CO限定值在2.0%以下時(shí)，再降低似無必要，所以應(yīng)該采取以下幾點(diǎn)防范措施：
　?、?現(xiàn)場強(qiáng)化原煤配比，控制揮發(fā)分在28%左右。
　?、?做到煤粉細(xì)度不超標(biāo)，不漏檢。
　　③ 建立穩(wěn)定的煤、風(fēng)、料配比的平衡關(guān)系，及時(shí)調(diào)整火焰形狀，防止不完全燃燒，同時(shí)分班考核電收塵投運(yùn)情況。
　?、?增加儀表工巡檢頻率，強(qiáng)化責(zé)任制。
　?、?窯尾電收塵必須設(shè)防爆泄壓閥門。
　　二、 高溫風(fēng)機(jī)
　?。?） 嚴(yán)格遵守高溫風(fēng)機(jī)啟動、調(diào)速、停機(jī)順序，服從窯頭中控室的指令。
　　（2） 啟動前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，檢查傳動部分是否靈活，聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動，如有異常立即排除。
　?。?） 操作中應(yīng)與分解爐、增濕塔、電收塵、生料磨、窯頭崗位保持聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，確保風(fēng)機(jī)安全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　?。?） 生料磨和增濕塔風(fēng)管閥門開、關(guān)須經(jīng)有人員商定后，才能執(zhí)行。
　?。?） 高溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：①風(fēng)溫不超過350℃；②電機(jī)電流不超過額定電流；③風(fēng)機(jī)軸承溫度≦60℃。
　?。?） 高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)，并通知窯頭中控室。①風(fēng)機(jī)有劇烈振動、撞擊聲和噪聲；②軸承溫度高于60℃，且呈上升趨勢；③風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓超出一下限。
　?。?） 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查門，清灰時(shí)防止高溫氣體噴出人傷人。
　　（8） 風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)有電工監(jiān)護(hù)。
　?。?） 風(fēng)機(jī)停機(jī)后，出風(fēng)機(jī)氣流溫度必須低于100℃時(shí)，才能停止轉(zhuǎn)動，否則必須人工轉(zhuǎn)動葉輪，防止葉輪在高溫下變形。
　　三、 增濕塔
　?。?） 開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好，水泵的高壓軟管、噴嘴的連接是否損傷變形，軟管外觀是否有老化現(xiàn)象，如軟管編織綱絲有斷裂現(xiàn)象，必須更換。
　?。?） 電機(jī)啟動或停機(jī)必須在空載下進(jìn)行，噴槍試噴時(shí)，前面不得站人，也不得用手撫試。
　?。?） 根據(jù)廢氣溫度，調(diào)整水泵的給水量及回水量。
　?。?） 生產(chǎn)中要密切監(jiān)視增濕塔進(jìn)出口溫度，發(fā)現(xiàn)超溫，應(yīng)立即與窯頭中控室聯(lián)系，查找原因，及時(shí)進(jìn)行。
　?。?） 夜間上增濕塔頂部平臺檢查或檢修時(shí)，要有充足的照明設(shè)施，必須有兩人以上，方可進(jìn)行。
　?。?） 處理塔內(nèi)堵塞時(shí)，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖工作服，防止熱氣流及窯灰噴出傷人。
　　（7） 停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛警告牌。切勿在絞刀運(yùn)轉(zhuǎn)中開蓋檢查或在絞刀上進(jìn)行走。
　　（8） 機(jī)械設(shè)備所有轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)有良好的安全防護(hù)裝置。
　　四、 羅茨風(fēng)機(jī)、氣力提升泵
　?。?） 開機(jī)前應(yīng)檢查所屬設(shè)備是否完好，然后與窯頭中控預(yù)熱器崗位聯(lián)系喂料。
　?。?） 羅茨風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)檢查齒輪油位是否正常，用手轉(zhuǎn)動連接軸是否靈活，出風(fēng)口閘門應(yīng)處天開啟狀態(tài)，方可開機(jī)。
　　（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、超溫、缺油，應(yīng)立即停車檢查，并及時(shí)匯報(bào)處理。
　?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)與窯頭中控室經(jīng)常聯(lián)系，嚴(yán)格按規(guī)定控制料位高度，保證泵內(nèi)物料均勻、穩(wěn)定。
　　（5） 羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前，應(yīng)把泵內(nèi)物料打空后，方可停機(jī)
　?。?） 裝拆泵體時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并通知上道工序，禁止啟動喂料入泵絞刀。進(jìn)泵內(nèi)清理雜物，外面要有人監(jiān)護(hù)。