安全技術是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素，危害著勞動者的身體健康和生命安全，同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生，改善勞動條件，而采取各種技術措施和組織措施，這些措施的綜合叫安全技術。

　　安全技術措施也稱勞動保護措施，是為研究解決生產(chǎn)中安全技術方面的問題而采取的措施，它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素，采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有：強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害；火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷；儲電量引起的電擊和傷害；以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等?；瘜W方面的不安全因素有：火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸；石油化工產(chǎn)品的火災；以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有：機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害，以及物體打擊、高空墜落傷害等。

　　安全技術措施的內(nèi)容主要包括：確定廠房、設備的合理布局，尤其是科學地規(guī)定防火、防爆的安全距離；選擇安全無害的生產(chǎn)工藝，變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便；改造有事故隱患的設備；鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求，如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置；設置防護裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

　　以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗，它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足，靈敏度不夠，防爆性能不良，電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素，改造環(huán)境，防患于未然的科學手段。

　　安全技術措施主要包括五個方面的內(nèi)容：

　?。?）安全技術

　　a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置；在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等；

　　b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置；有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置（如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等）；橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子；升降機和起重機械為安全而進行的改裝；

　　c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置（如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等）；

　　d.各種聯(lián)動機械和機器之間，工作場所的動力機械之間，建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設的信號裝置，以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備；

　　e.為避免工作中發(fā)生危險而設置的自動加油裝置；

　　f.為安全而重新布置或改裝機械和設備；

　　g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置，以及其他防止觸電的設施；

　　h.為安全而安設低電壓照明設備；

　　i.在各種機床、機器旁，為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備，以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下，對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施；

　　j.為搬運工作的安全或保證液體的排除，而重鋪或修理地面；

　　k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設置的標志、信號和防護設施；

　　l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋；

　　m.在高空作業(yè)時，為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網(wǎng)；