序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
1 | 土建基礎(chǔ) | 檢查游樂(lè)設(shè)施基礎(chǔ)是否有影響運(yùn)行的不均勻沉降、開(kāi)裂、松動(dòng)等現(xiàn)象。 | ? | |||
2 | 結(jié)構(gòu)件 | 檢查各結(jié)構(gòu)件是否有異常情況、裂紋等。 | ? | |||
3 | 檢查支柱、梁等結(jié)構(gòu)件有無(wú)銹、腐蝕。 | ? | ||||
4 | 檢查支柱及組成部件有無(wú)移位、變形和損壞。 | ? | ||||
5 | 緊固件及連接件 | 檢查用于固定的鋼纜松緊度。 | ? | |||
6 | 檢查用于固定的鋼纜及安全保護(hù)鋼纜。 | ? | ||||
7 | 檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 | ? | ||||
8 | 檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。 | ? | ||||
9 | 玻璃鋼材料 | 檢查玻璃鋼體表面是否清潔。 | ? | |||
10 | 空氣壓縮機(jī) | 檢查各輪腳支點(diǎn)是否與地面接觸平穩(wěn),宜水平放置。 | ? | |||
11 | 檢查機(jī)器各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 | ? | ||||
12 | 檢查三角皮帶松緊應(yīng)適度,無(wú)不均勻磨損及開(kāi)裂現(xiàn)象。 | ? | ||||
13 | 溫升是否正常。 | ? | ||||
14 | 檢查氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的控制壓力及安全閥動(dòng)作是否靈敏。 | ? | ||||
15 | 檢查各指示儀表和潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常。 | ? | ||||
16 | 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 | ? | ||||
17 | 檢查整體機(jī)器設(shè)備的工作情況是否正常。 | ? | ||||
18 | 檢查空壓機(jī)貯氣罐及管道內(nèi)油水混合物是否放盡。 | ? | ||||
19 | 檢查油位是否正常。 | ? | ||||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
20 | 空氣壓縮機(jī) | 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥的靈敏性和壓力表的指示值是否正常,壓力繼電器是否靈敏可靠。 | ? | |||
21 | 檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 | ? | ||||
22 | ? 回轉(zhuǎn) 支撐 | 檢查潤(rùn)滑情況是否正常。 | ? | |||
23 | 檢查嚙合齒面有無(wú)徑向竄動(dòng)及嚴(yán)重磨損。 | ? | ||||
24 | 檢查回轉(zhuǎn)支撐在運(yùn)行中有無(wú)異響、震動(dòng)沖擊、功率突然增大等異常現(xiàn)象。 | ? | ||||
25 | 檢查密封是否良好。 | ? | ||||
26 | 減 速 機(jī) | 檢查是否有異常聲響。 | ? | |||
27 | 檢查軸承溫升是否正常。 | ? | ||||
28 | 檢查油位是否正常。 | ? | ||||
29 | 檢查運(yùn)行中油溫及溫升是否正常。 | ? | ||||
30 | 檢查安裝固定情況是否良好,無(wú)松動(dòng)。 | ? | ||||
31 | 檢查潤(rùn)滑油量是否正常。 | ? | ||||
32 | 偶 合 器 | 檢查安裝情況是否良好,無(wú)松動(dòng)。 | ? | |||
33 | 檢查溫升是否正常。 | ? | ||||
34 | 檢查是否有滲、漏油現(xiàn)象。 | ? | ||||
35 | 軸 承 | 檢查潤(rùn)滑是否良好。 | ? | |||
36 | 檢查溫升是否正常。 | ? | ||||
37 | 是否有異常聲響。 | ? | ||||
38 | 滑輪 | 檢查潤(rùn)滑情況是否良好。 | ? | |||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
39 | 吊廂門 | 檢查開(kāi)關(guān)是否靈活。 | ? | |||
40 | 檢查有無(wú)損壞現(xiàn)象。 | ? | ||||
41 | ? 車輪及軌道 | 檢查與車輪及軌道相關(guān)的緊固件是否良好,軸端鎖具防松是否良好,無(wú)銹蝕、裂紋等, | ? | |||
42 | 車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 | ? | ||||
43 | 車輪磨損是否超標(biāo),有無(wú)裂紋及其他缺陷。 | ? | ||||
44 | 檢查立柱與基礎(chǔ)相連處是否生銹及腐蝕。 | ? | ||||
45 | 檢查車輪輪胎氣壓是否適度。 | ? | ||||
46 | 牽引系統(tǒng) | 檢查鋼絲繩頭組合及繩端固定是否完好無(wú)損。 | ? | |||
47 | 檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕情況是否超標(biāo)。 | ? | ||||
48 | 張力彈簧是否變形斷裂,拉桿有無(wú)銹蝕磨損。 | ? | ||||
49 | 檢查曳引機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)雜音。 | ? | ||||
50 | 吊掛和提升用鋼絲繩破斷應(yīng)均勻分布,每股在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)3根。 | ? | ||||
51 | 鋼絲繩破斷磨損后,余段面積為原斷面積的80%以下或嚴(yán)重銹蝕情況下,每股捻距內(nèi)破斷數(shù)不得超過(guò)2根。 | ? | ||||
52 | 鋼絲在一處破斷或特別集中在一股時(shí),鋼絲繩破斷總數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi),6股不超過(guò)10根,8股不超過(guò)12根。 | ? | ||||
53 | 車輛及連接部位 | 檢查緊固件連接是否牢固,防松是否可靠。 | ? | |||
54 | 檢查車輛聯(lián)接器安裝是否良好。 | ? | ||||
55 | 檢查車體骨架、外圍玻璃鋼有無(wú)裂紋、破損及腐蝕。 | ? | ||||
56 | 檢查座位及靠背有無(wú)破損。 | ? | ||||
57 | 車輛聯(lián)接器給油是否適當(dāng)。 | ? | ||||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
58 | 電源 | 檢查電源電壓是否滿足要求,試運(yùn)行時(shí)電壓波動(dòng)范圍是否滿足要求。 | ? | |||
59 | 檢查額定電流是否在允許范圍之內(nèi),電源接點(diǎn)及開(kāi)關(guān)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。 | ? | ||||
60 | 電纜及接插件 | 檢查各部分線路線纜是否損壞,大負(fù)荷的線路是否有發(fā)熱及變色現(xiàn)象。 | ? | |||
61 | 環(huán)境 | 檢查各電器裝置的通風(fēng)散熱情況,潮濕情況是否滿足安全要求。 | ? | |||
62 | 檢查氣象條件對(duì)電器裝置有無(wú)影響。 | ? | ||||
63 | 檢查動(dòng)物對(duì)電器裝置有無(wú)影響。 | ? | ||||
64 | 檢查環(huán)境衛(wèi)生情況對(duì)電器裝置有無(wú)影響。 | ? | ||||
65 | 備用電源 | 檢查發(fā)電機(jī)各部件是否正常及完好。 | ? | |||
66 | 檢查發(fā)電機(jī)啟動(dòng)裝置的電瓶電量及燃料是否充足。 | ? | ||||
67 | 檢查各種按鈕是否有效。 | ? | ||||
68 | 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油和潤(rùn)滑油的油位高度是否在正常位置。 | ? | ||||
69 | 液壓泵及油馬達(dá) | 起動(dòng)前,液壓泵和油馬達(dá)(統(tǒng)稱馬達(dá),下同)的殼體和吸油口是否有儲(chǔ)存充足的油液。 | ? | |||
70 | 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響,吸油管有無(wú)松動(dòng)。 | ? | ||||
71 | 檢查油液溫升是否正常。 | ? | ||||
72 | 液壓閥與集成塊 | 檢查有無(wú)漏油情況。 | ? | |||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
73 | ? 油、氣缸 ? ? ? | 檢查各連接件是否完好。 | ? | |||
74 | 檢查油(氣)缸支座固定螺釘有無(wú)斷裂現(xiàn)象。 | ? | ||||
75 | 檢查活塞桿端頭螺紋處和活塞是否可靠鎖緊。 | ? | ||||
76 | 檢查銷軸潤(rùn)滑是否良好。 | ? | ||||
77 | 檢查油(氣)缸動(dòng)作是否靈活到位,無(wú)異常聲響,速度均勻,無(wú)爬行現(xiàn)象。 | ? | ||||
78 | 檢查氣缸運(yùn)動(dòng)件表面是否保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),對(duì)氣源入口設(shè)置的油霧器應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。 | ? | ||||
79 | 檢查氣缸有無(wú)異常聲響,有無(wú)竄動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。 | ? | ||||
80 | 檢查剎車減速裝置(如板式制動(dòng)器)中的氣缸(囊)剎車分泵等件是否完好。 | ? | ||||
81 | 回轉(zhuǎn)接頭 | 檢查密封是否良好,無(wú)明顯漏氣(漏油)現(xiàn)象。 | ? | |||
82 | 管路和油箱 | 檢查工作油溫是否正常。 | ? | |||
83 | 檢查油位指示器外觀是否清潔、刻度清晰。結(jié)合部位無(wú)漏油現(xiàn)象。 | ? | ||||
84 | 低溫 工作 | 啟動(dòng)時(shí),檢查操作盤的油溫指示裝置是否指示正確,靈敏有效。 | ? | |||
85 | 檢查油溫加熱器,指示裝置、電氣連接是否正常,管路是否通暢,連接處無(wú)漏油等異常現(xiàn)象。 | ? | ||||
86 | 氣動(dòng)安全閥 | 檢查氣動(dòng)安全閥工作是否正常。 ? | ? | |||
87 | 三元件與閥件 | 檢查分水濾氣器、減壓閥、油霧器工作是否正常。 | ? | |||
88 | 貯氣罐 | 檢查管接頭、人孔加強(qiáng)圈密封處、封頭結(jié)合等部位有無(wú)漏氣、變形和嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。 | ? | |||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
89 | ? 干燥器 ? ? ? | 檢查管路接口的密封是否良好,管路連接處無(wú)泄漏,各部件與聯(lián)接支架應(yīng)牢固。 | ? | |||
90 | 檢查電源、漏電斷路保護(hù)器、接地線、指示信號(hào)、冷媒壓力等是否正常。 | ? | ||||
91 | 檢查干燥器排水管是否通暢。 | ? | ||||
92 | 檢查高分子隔膜式干燥器的露點(diǎn)顯示情況是否正常。 | ? | ||||
93 | 安全 防護(hù) | 檢查安全帶是否完好。 | ? | |||
94 | 檢查安全扶手、把手表面是否光滑,固定應(yīng)牢靠。 | ? | ||||
95 | 檢查防撞設(shè)施應(yīng)完好。 | ? | ||||
96 | 檢查緩沖攔擋物是否完好,應(yīng)按要求位置擺放。 | ? | ||||
97 | 安全 標(biāo)識(shí) | 檢查操作盤安全標(biāo)識(shí)是否完好。 | ? | |||
98 | 檢查游樂(lè)設(shè)備各安全標(biāo)識(shí)、語(yǔ)音提示器是否正常。 | ? | ||||
99 | 機(jī)械 制動(dòng) | 檢查制動(dòng)裝置是否開(kāi)閉靈活、可靠,制動(dòng)蹄、摩擦片、制動(dòng)盤、電磁線圈、彈簧、杠桿連軸等關(guān)鍵部位無(wú)損壞。 | ? | |||
100 | 檢查賽車類手剎制動(dòng)是否靈活有效、定位準(zhǔn)確、剎車到位。 | ? | ||||
101 | 電磁式制動(dòng) | 檢查電磁式制動(dòng)裝置是否完好。 | ? | |||
102 | 機(jī)械安全裝置 | 檢查安全壓杠固定旋轉(zhuǎn)軸是否靈活可靠,鎖母無(wú)松動(dòng)。 | ? | |||
103 | 檢查安全壓板,棘爪與棘輪齒面是否緊密嚙合且旋轉(zhuǎn)靈活自如,無(wú)缺齒現(xiàn)象,安全壓板間隙不易過(guò)大。 | ? | ||||
104 | 液壓安全裝置 | 檢查油缸伸縮運(yùn)動(dòng)是否上下自如,無(wú)泄漏、無(wú)爬行和卡阻現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)油路是否暢通,電磁閥開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠,無(wú)空行程。 | ? | |||
序號(hào) | 內(nèi)容及要求 | 是/否 | ||||
105 | 氣動(dòng)安全裝置 | 檢查氣缸上下伸縮運(yùn)動(dòng)及鎖銷定位是否靈活自如,無(wú)滲漏和卡阻現(xiàn)象,氣動(dòng)三元件是否完好無(wú)損,系統(tǒng)額定壓力正常,密封性良好,無(wú)漏氣現(xiàn)象,氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。 | ? | |||
106 | 檢查彈簧氣動(dòng)桿無(wú)斷裂、漏氣現(xiàn)象,回位應(yīng)靈活,鎖緊裝置是否可靠。 | ? | ||||
107 | 檢查閘板制動(dòng)裝置是否協(xié)調(diào)、可靠,保證足夠的系統(tǒng)額定壓力,保證乘坐物順利進(jìn)站制動(dòng),制動(dòng)閘襯的磨損量不得大于原厚度50%。 | ? | ||||
108 | 電器 控制 | 檢查卷筒升降鋼絲繩無(wú)過(guò)卷和松弛現(xiàn)象,鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的余量。其它機(jī)械限位裝置及光電限位裝置要檢查元器件是否靈敏可靠。 | ? | |||
109 | 檢查設(shè)備急停按鈕是否完好,動(dòng)作是否可靠,并采用凸起手動(dòng)復(fù)位式。 | ? | ||||
110 | 二次保險(xiǎn)裝置 | 檢查止逆裝置狀態(tài)是否良好、動(dòng)作可靠。步道無(wú)嚴(yán)重銹蝕、結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊。 | ? | |||
111 | 檢查漂浮類充氣裝置是否完好。 | ? | ||||
112 | 檢查架空類防倒鉤裝置是否斷裂。 | ? | ||||
113 | 鎖具 | 檢查各種鎖具是否閉合到位,鎖具是否安全可靠。 | ? | |||
114 | 監(jiān)控 系統(tǒng) | 檢查報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常。 | ? | |||
115 | 檢查監(jiān)視系統(tǒng)是否可靠。 | ? | ||||
116 | 檢查各種監(jiān)測(cè)儀器是否正常有效。(如風(fēng)速、溫度、濕度、重力等) | ? | ||||
維護(hù)保養(yǎng)人員(簽字) | ? | 保養(yǎng)日期 | ? | |||
使用單位安全管理人員(簽字) | ? | 日?期 | ? | |||
注?1.經(jīng)清潔、檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項(xiàng)目,在“是/否”一欄內(nèi)劃“√”。有不正常項(xiàng)目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“×”。無(wú)此項(xiàng)劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。 注?2.需另外安排處理的維修保養(yǎng)項(xiàng)目,須記錄并附后。 | ||||||
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |