0? 目的
??????????? 為加強(qiáng)壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
??????? 1? 范圍
??????????? 滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求，并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
??????? 2? 技術(shù)管理要求
??????? 2.1 安全閥
??????????? 安全閥管理按中國(guó)石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》GZD/SHCZ? 11.008—2000(A/0)中的要求執(zhí)行。
??????? 2.2 爆破片裝置
??????? 2.2.1 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。
??????? a) 壓力快速增長(zhǎng)；
??????? b) 對(duì)密封用更高的要求；
??????? c) 容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效；
??????? d) 安全閥不能使用的其他情況；
??????? 2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合GB150-1998附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。
??????? 2.2.3 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器，應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引致安全地點(diǎn)，不得直排大氣。
??????? 2.2.4 爆破片裝置的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
??????? 對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破?????????????????????????????????????????????????????????????????????????
??????? 片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。
??????? 2.2.5 爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片最
??????? 小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
??????? 2.2.6 爆破片每個(gè)大修周期更換一次，一般為二年。
??????? 2.3 緊急切斷裝置
??????? 2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
??????? 2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，并持續(xù)48小時(shí)不致引起自然閉止。
??????? 2.3.3 緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。
??????? 2.3.4 受液化氣體直接作用的部件，其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘；耐壓試驗(yàn)前、后，分別以0.1Mpa和罐體設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
??????? 2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。
??????? 2.3.6 閥門每年檢修一次，更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度，使閥門保持良好的密封性。
??????? 2.3.7 對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。
??????? 2.4 壓力表
??????? 2.4.1 壓力表選用要求
??????? a) 選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
??????? b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。
??????? c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
??????? d) 安全閥校驗(yàn)臺(tái)上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級(jí)。
??????? 2.4.2 壓力表的安裝要求
??????? a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或
????????????? 振動(dòng)的不利影響；壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形
????????????? 閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和緊鎖裝置；壓力表與壓力
????????????? 容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。
??????????? b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎
????????????? 管。
??????? b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
??????? c) 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
??????? 2.4.3 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換
??????? a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
??????? b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；
??????? c) 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；
??????? d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；