i.?????? 當閥門與管道采用法蘭或螺紋連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道采用焊接方式連接時，閥門應處于開啟狀態(tài)，焊縫底層宜采用氬弧焊。

j.?????? 埋地球閥安裝不應使用大顆粒石塊作為回填材料以避免損壞閥門外涂層。合適的填充材料為沙子或細小的礫石。在填充和壓實安裝基坑時，不得損壞排污、排空和注入密封劑的管道，不應在閥門立管產(chǎn)生彎矩。

k.?????? 焊接閥門進行焊接時必須遵照規(guī)程和要求進行，暴露的球體部分應涂以黃油或其他粘接的產(chǎn)品，以防止球體被焊接火花損傷。焊后應清掃和檢查焊縫，并作必要的修補。

l.?????? 焊接閥門在預熱和焊接時，為防止損壞密封，應采取適當保護措施確保密封／閥座范圍的溫度不會超過150℃。

m.?????? 與閥門連接的法蘭應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5／1000、且不大于2mm，嚴禁用強緊螺栓的方法消除歪斜；與閥門連接的法蘭應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的5％，以保證螺栓自由穿入。

n.?????? 法蘭連接時，應使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺紋應為2～3扣。螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺母每側不應超過一個。

o.?????? 所有不受陰極保護電流保護的閥門應進行靜電接地。對法蘭螺栓孔數(shù)量少于5個的閥門，法蘭間應采用金屬跨接。

4.6.3職責：

施工單位應嚴格按照上述規(guī)范進行規(guī)范作業(yè)。監(jiān)理在現(xiàn)場負責監(jiān)督施工單位，按照閥門焊接及安裝程序進行閥門的安裝作業(yè)，對違反操作規(guī)程的程序予以指正，進行記錄在案。

4.7閥門聯(lián)體試壓及內漏測試

4.7.1 系統(tǒng)試壓

試壓時的具體操作程序如下：

a）要求各施工單位提供試壓上水的水質檢驗報告，并做相關質量檢查記錄留存。

b)水試壓前施工單位提前一周通知ＥＰＣ及閥門閥門廠家及閥門養(yǎng)護到現(xiàn)場指導施工單位的打壓準備工作，并對閥門狀態(tài)進行確認，監(jiān)理派代表在現(xiàn)場監(jiān)督施工方施工。

c)打壓過程中閥門廠家及養(yǎng)護單位指導施工單位的閥門操作

d）閥門養(yǎng)護單位聯(lián)合施工單位檢查閥門狀況，包括各個外部接頭等保證鎖緊、無松動；確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)；

e）打壓過程按照施工單位提供的由監(jiān)理認可打壓方案進行

f)在嚴密性試壓結束后暫時不泄壓，由閥門廠家及閥門養(yǎng)護單位指導，施工單位配合對所有需要進行密封性測試的球閥進行檢內漏作業(yè)，施工單位嚴格按照閥門廠家及養(yǎng)護單位的指導進行作業(yè)，切勿亂動帶壓閥門

不同類型的閥門水試壓時的注意事項：

⑴旋塞閥

?旋塞閥在試壓時不可當做盲板使用，整個試壓過程應置于全開位，不可半開半關進行水試壓作業(yè)，嚴禁在水試壓中操作閥門

⑵球閥

1）開始注入測試液體前，閥門應處于全開位。

2）全部充滿測試液體時，應把閥門放在半開位（在全開位的10度左右）。

（3）閘閥

封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀態(tài)，給體腔充滿實驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，關閉啟閉件，按規(guī)定的時間保持一段的試驗壓力，釋放另一端的壓力，檢查該段的泄露情況，重復上述步驟和動作，將閥門換方向進行試驗和檢查。

?

?

4.7.2試壓后閥門維護保養(yǎng)作業(yè)

A試壓結束后施工單位應對管道及閥門進行吹掃，清除管道系統(tǒng)內的水分及雜質，嚴禁閥門在半開半關下參與管道吹掃。

B在系統(tǒng)嚴密性試壓結束后，釋放測試壓力前，閥門維護人員進行閥門內漏測試，施工單位配合，監(jiān)理及運行人員共同確認。

C吹掃后應排凈閥內污物及雜質，然后將閥門置于全開位置，并確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)；

D對于需要進行注脂養(yǎng)護的閥門，應按廠家指導書進行試壓后注脂保養(yǎng)。

在系統(tǒng)水試壓結束后，需要注脂保養(yǎng)的閥門見下表：

?

?

E注脂完成后將閥門處于全開位，此后在管線投產(chǎn)前不再做任何操作。對于第三方施工（如干燥單位，運行單位）需操作閥門時應該提前聯(lián)系監(jiān)理及閥門養(yǎng)護單位，施工單位做好閥門的操作記錄，閥門在投產(chǎn)前的看護由施工單位負責。

4.8 在試運行結束后72小時之內，閥門養(yǎng)護工作結束。對于在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的閥門問題，應該由閥門養(yǎng)護單位協(xié)助閥門廠家進行處理，整個處理過程由監(jiān)理及運行管理方監(jiān)護并確認。

4.9?閥門問題處理程序步驟：

一、閥門在養(yǎng)護階段出現(xiàn)問題，由閥門養(yǎng)護人員對問題進行鑒定，問題鑒定：

a、???????? 廠家問題：上報EPC項目總部，通知廠家對閥門進行處理，閥門養(yǎng)護人員積極配合問題處理，廠家?guī)Ш脗淦穫浼枰蕴幚?，處理完成后，由閥門養(yǎng)護人員對處理結果進行鑒定，直至合格；

b、???????? 第三方原因造成問題的：閥門養(yǎng)護單位鑒定完成后，上報EPC總部，通知廠家問題結果，由施工方和廠家協(xié)商處理過程，結果由閥門養(yǎng)護人員鑒定，直至合格。

二、閥門在投產(chǎn)保駕過程中出現(xiàn)問題，大部分問題為閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象：

a、注脂嘴漏氣處理有閥門養(yǎng)護人員鑒定，是由于潤滑脂粘度大將注脂嘴內鋼珠吸住，未回位，還是注脂嘴單向閥損壞，若鋼珠未回位，養(yǎng)護人員鑒定問題時，就能處理完畢;若注脂嘴單向閥損壞，通知廠家及時更換，為保證安全，將注脂嘴保護套緊固，控制天然氣的泄漏量，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

b、閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題，由閥門保駕人員給予處理意見，若運行方維修隊不予處理，由廠家保駕人員予以緊固，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

c、閥門在施工完成后已完成試壓、內漏檢測，若在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)內漏現(xiàn)象，由閥門保駕人員、運行方鑒定結果后，由廠家處理，閥門保駕人員配合處理，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

5.1.2?項目經(jīng)理部

A、

B、

C、

A、負責確認閥門安裝計劃，并及時與閥門養(yǎng)護單位溝通。

B、負責指導閥門施工單位做好閥門的接收和保管工作。

C、按規(guī)定的時間派人參加閥門的養(yǎng)護作業(yè)工作，負責內部協(xié)調。

5.1.5閥門養(yǎng)護單位

A、負責閥門從現(xiàn)場到貨開箱檢查和焊接前后的養(yǎng)護，以及閥門打壓密封泄露測試過程的閥門養(yǎng)護工作。

B、根據(jù)現(xiàn)場施工情況及各閥門廠家技術資料編制詳細的閥門養(yǎng)護注脂作業(yè)方案、作業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場作業(yè)規(guī)章制度。

C、根據(jù)各閥門廠家具體要求準備保養(yǎng)產(chǎn)品及特殊作業(yè)工具。

5.1.6閥門廠家

A、 提供相應閥門的技術資料；

B、提供閥門保養(yǎng)產(chǎn)品名規(guī)格型號及特殊作業(yè)工具名稱。

C、 準備現(xiàn)場相關技術培訓資料。

5.2閥門養(yǎng)護及注脂組織管理程序

5.2.1 在閥門運輸?shù)街修D站開箱驗收前，設備由廠家負責；開箱驗收合格的閥門由施工單位負責保管工作，在此期間，閥門外觀損壞應由施工單位負責。

5.2 .2 EPC項目部派專人參加閥門養(yǎng)護作業(yè)的前期工作，負責內部協(xié)調，做好各項準備工作。

5.2.3 閥門養(yǎng)護單位負責閥門養(yǎng)護的專業(yè)工程師在閥門安裝前達到作業(yè)現(xiàn)場,做好助理操作人員的操作規(guī)范培訓。

5.2.4 由閥門養(yǎng)護單位根據(jù)規(guī)定的閥門養(yǎng)護內容履行現(xiàn)場作業(yè)，并做好相關資料記錄；

5.2.5 項目經(jīng)理部現(xiàn)場代表和監(jiān)理現(xiàn)場代表對養(yǎng)護的全過程進行監(jiān)督和檢查，并對相關工作進行確認。

5.2.6 每一養(yǎng)護作業(yè)完畢后，由監(jiān)理、EPC項目部、養(yǎng)護單位、運行單位四方代表共同在《閥門養(yǎng)護作業(yè)過程記錄單》（見附表1）簽字。

5.2.7 全部養(yǎng)護作業(yè)結束后，監(jiān)理、項目經(jīng)理部、EPC項目部、運行單位四方代表根據(jù)閥門養(yǎng)護驗收中規(guī)定的具體內容，對閥門進行檢驗。檢驗合格后，四方代表共同簽署《閥門養(yǎng)護驗收確認單》（見附表2）。