??? 4． 未按本規(guī)則規(guī)定進行監(jiān)檢而簽字確認或簽發(fā)《監(jiān)檢證書》、打監(jiān)檢鋼印標記；
??? 5． 既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監(jiān)檢原因而影響受檢單位生產(chǎn)或耽誤產(chǎn)品出廠。
??? 第26條 省級以上（含省級）勞動部門對監(jiān)檢單位的下列問題，應令其限期整頓，暫停部分監(jiān)檢工作，或撤銷其監(jiān)檢資格：
??? 1． 經(jīng)常發(fā)生監(jiān)檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為；
??? 2． 監(jiān)檢力量不足，長期得不到應有的充實，難以按本規(guī)則規(guī)定進行監(jiān)檢；
??? 3． 監(jiān)檢工作質(zhì)量存在嚴重問題；
??? 4． 向無《壓力容器制造許可證》的單位，或向超出許可證批準范圍非法制造的氣瓶產(chǎn)品提供監(jiān)檢證明文件。
??? 第27條 地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題，應視情節(jié)輕重，予以批評或通報批評；情節(jié)嚴重的，報上級勞動部門處理：
??? 1． 不執(zhí)行本規(guī)則第四章的規(guī)定；
??? 2． 向監(jiān)檢人員提供不真實的情況和資料；
??? 3． 設置障礙阻撓監(jiān)檢工作；
??? 4． 采取不正當手段要求監(jiān)檢人員出具偽證；
??? 5． 多次提出監(jiān)檢意見但改進不力或拒不改進。
??? 第28條 受檢單位應為監(jiān)檢員在執(zhí)行監(jiān)檢中簽署工作見證提供方便條件。監(jiān)檢單位應與受檢單位聯(lián)合制定簽署工作見證的具體辦法，并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。
??? 第六章 附則
??? 第29條 受檢單位應向監(jiān)檢單位繳納監(jiān)檢費用。監(jiān)檢收費液壓按省級勞動、財政、物價等部門制定的收費標準執(zhí)行。
??? 第30條 本規(guī)則由勞動部負責解釋。
??? 第31條 本規(guī)則自一九九一年七月一日起執(zhí)行。
??? 無縫氣瓶監(jiān)檢項目表說明
??? 經(jīng)監(jiān)檢的項目，符合規(guī)程、標準的，應在"檢驗結果"欄內(nèi)填"合格"，并在"工作見證"欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號；不符合規(guī)程、標準的，應在"檢驗結果"欄內(nèi)填寫實測數(shù)據(jù)或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規(guī)程、標準的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。
??? 以下按監(jiān)檢項目順序說明：
??? 1． 確認氣瓶產(chǎn)品已按規(guī)程要求進行試制、技術鑒定或重新技術鑒定，并有完備的審批手續(xù)。
??? 2． 確認氣瓶產(chǎn)品設計文件已按有關規(guī)程要求審批；改變原設計的已經(jīng)重新審批。確認總圖上應有審批標記。
??? 3． 檢查確認該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，其所列數(shù)據(jù)應符合規(guī)程、相應標準和設計文件的規(guī)定。
??? 4． 檢查瓶體材料應按爐、罐號驗證化學成分，并審查驗證結果。以鋼坯作原材料的，應確認低倍組織驗證結果。以無縫管作原材料的，應核實其逐根探傷檢驗情況和結果。
??? 5． 抽查經(jīng)驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。
??? 6． 用專用工具抽測瓶坯壁厚、瓶底形狀和尺寸。
??? 7． 抽查熱處理記錄（圖表），檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻介質(zhì)等，應符合熱處理工藝規(guī)范要求。
??? 8． 對淬火一回火熱處理的氣瓶，審查表面無損探傷記錄，并誚到現(xiàn)場抽查探傷情況。
??? 9． 對淬火一回火熱處理的氣瓶，審查硬度測定記錄。并應到現(xiàn)場抽查測定情況。
??? 10． 抽查瓶口內(nèi)螺紋牙形、螺距和表面質(zhì)量，用螺紋量規(guī)測量螺紋精度是否符合要求。
??? 11． 審查水壓試驗記錄，到現(xiàn)場抽查水壓試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的清理等。
??? 12． 到現(xiàn)場觀察容積殘余變形率的測定情況，核算殘余變形率的計算結果是否正確并符合標準規(guī)定。
??? 13． 審查氣密性試驗記錄，到現(xiàn)場抽查氣密性試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗應在涂敷前進行。檢查因裝配質(zhì)量問題而泄漏的氣瓶，經(jīng)返修后是否重新進行氣密性試驗。
??? 14． 應到現(xiàn)場抽查執(zhí)行規(guī)程和產(chǎn)品標準規(guī)定的組批情況，組混合批時，每批氣瓶材料的爐罐號不能多于兩個。
??? 15． 試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號，試樣瓶的外瓶的外觀和產(chǎn)品標準中規(guī)定的逐只檢驗項目的檢驗結果應合格。
??? 16． 檢查力學性能試樣的截取、制備、測定項目、試驗方法和試驗結果，應符合有關規(guī)定，并應檢查試驗后的試樣。
??? 17． 按規(guī)定作壓扁試驗的氣瓶由監(jiān)檢員抽取，試驗前應檢查準備工作，并現(xiàn)場監(jiān)督試驗。在負荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。
??? 18． 檢查冷彎試樣的截取和制作、試驗方法和試驗結果，并應檢查彎曲后有無裂紋。
??? 19． 檢查金相組織分析報告，必要時，應檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應檢查試驗樣品和金相照片。
??? 20． 檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結果，測量底部結構形狀和尺寸。
??? 21． 每批產(chǎn)品由監(jiān)檢員抽選一只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督進行水壓爆破試驗。試驗前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施。應對試驗記錄和試驗結果進行檢查和核算。
??? 22． 抽查瓶體外觀和制造允差，用樣板測量底部、肩部與瓶體是否圓滑過渡，測定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標記應齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼印字體高度應符合規(guī)定；氣瓶顏色和色環(huán)應與標準色卡相符。
??? 23． 審查出廠氣瓶是否逐只出具產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應齊全、正確。
??? 24． 審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書，核實無誤后，簽發(fā)《監(jiān)檢證書》，并由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標記。
??? 25． 批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應按規(guī)定要求進行該項目的復驗，監(jiān)檢員對重復試驗應進行現(xiàn)場監(jiān)督并記錄。
??? 焊接氣瓶、液化石油氣瓶、溶解乙炔
??? 氣瓶鋼瓶監(jiān)檢項目表說明
??? 經(jīng)監(jiān)檢的項目，符合規(guī)程、標準的，應在"檢驗結果"欄內(nèi)填"合格"，并在"工作見證"欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號；不符合規(guī)程、標準的，應在"檢驗結果"欄內(nèi)填寫實測數(shù)據(jù)或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規(guī)程、標準的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。
??? 以下按監(jiān)檢項目順序說明：
??? 1． 確認氣瓶產(chǎn)品已按有關規(guī)程要求進行試制、技術鑒定或重新技術鑒定，并有完備的審批手續(xù)。
??? 2． 確認氣瓶產(chǎn)品設計文件已按有關規(guī)程要求審批，改變原設計的已經(jīng)重新審批。確認總圖上應有審批標記。
??? 3． 檢查確認該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，其所列數(shù)據(jù)應符合規(guī)程，相應標準和設計文件的規(guī)定。
??? 4． 檢查瓶體材料應按爐、罐號進行化學成分驗證分析，按批號驗證力學性能。并審查驗證結果。
??? 5． 抽查經(jīng)驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。
??? 6． 產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝，必須按有關規(guī)范和標準經(jīng)焊接工藝評定合格，并且選用正確。對未評定合格或未經(jīng)評定的，必須評定合格后方可采用。應抽查焊接過程中是否嚴橋招待焊接工藝。
??? 7． 抽查封頭和筒體的成型質(zhì)量和組裝質(zhì)量，不得有強制組裝。
??? 封頭的成型質(zhì)量是指封頭的形狀公差與尺寸公差、最小壁厚實測值和皺折深度等外觀質(zhì)量。
??? 筒體的成型質(zhì)量是指直徑差，縱焊縫對口錯邊量、棱角度和直線度等。不應有強制組裝。
??? 8． 抽查焊縫余高，寬窄差、角焊縫焊腳尺寸。檢查焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、咬邊和飛濺等外觀缺陷。
??? 9． 檢查焊縫返修次數(shù)、超次返修的批準手續(xù)，返修后的重新檢驗以及返修記錄（含返修處射線照相底片）等。到現(xiàn)場檢查返修時執(zhí)行返修工藝情況。
??? 10． 檢查射線照相的方法、部位、數(shù)量、比例和檢查報告。按規(guī)定需要擴探的，應重點檢查擴探的招待情況。
??? 11． 射線底片審查的內(nèi)容包括底片質(zhì)量（黑度、象質(zhì)指數(shù)、象質(zhì)計和標記設置、缺陷假象等）、缺陷定性和級別評定等，返修底片必須審查。審查底片工作一般應在熱處理前完成。
??? 12． 抽查熱處理記錄（圖表），檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻介質(zhì)等應符合熱處理工藝規(guī)范要求。
??? 13． 審查容積測定記錄，并應到現(xiàn)場抽查測定方法、測定數(shù)據(jù)的正確性。
??? 14． 審查重量測定記錄，并應到現(xiàn)場抽查測定方法、測定數(shù)據(jù)的正確性。
??? 15． 審查水壓試驗記錄，到現(xiàn)場抽查水壓試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗應在涂敷前進行。檢查因裝配質(zhì)量問題而泄漏的氣瓶，經(jīng)返修后應重新進行氣密性試驗。
??? 17． 應到現(xiàn)場抽查瓶按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及同一熱處理規(guī)范組批情況。
??? 18． 檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料應與瓶體材料相一致，在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前，監(jiān)檢員應在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認，并檢查試板上應有瓶號和焊工代號。
??? 19． 中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號，試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標準中規(guī)定的逐只檢驗項目的檢驗結果應合格。
??? 20． 檢查力學性能試樣的截取、制備、測定項目、試驗方法和試驗結果，應符合有關規(guī)定，并應檢查試驗后的試樣。
??? 21． 每批中、小容積氣瓶由監(jiān)檢員抽選一只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督進行水壓爆破試驗。試驗前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施。應對試驗記錄和試驗結果進行檢查，核算氣瓶的容積變形玄的計算結果等。
??? 22． 抽查氣瓶表面質(zhì)量，沒定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標記應齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼印字體高度應符合規(guī)定；氣瓶顏色和色環(huán)應與標準色卡相符。
??? 23． 抽查出廠氣瓶是否逐只出具產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應齊全、正確。
??? 24． 審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書，核實無誤后，簽發(fā)《監(jiān)檢證書》并由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標記。
??? 25． 批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應按規(guī)定要求進行該項目的復試，監(jiān)檢員對重復試驗應進行現(xiàn)場監(jiān)督并記錄。
???