壓力容器屬危險性大的生產(chǎn)設備，為了確保壓力容器安全運行，國務院頒發(fā)了《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》(以下簡稱《條例》)，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

　　《條例》和《容規(guī)》都是強制執(zhí)行的壓力容器管理法規(guī)，凡是從事壓力大于0．1MPa表壓的各種壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造的單位，都必須貫徹執(zhí)行。

《條例》的主要規(guī)定有：

　　(一)壓力容器的設計

　　壓力容器的設計單位，必須持有省級以上(含省級)主管部門批準，同級勞動部門備案的壓力容器設計單位批準書。超高壓容器的設計單位，應持有經(jīng)國務院主管部門批準，并報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案的超高壓容器設計單位批準書，否則，不得設計壓力容器。

　　(二)壓力容器的制造

　　凡制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位，必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發(fā)的制造許可證。超高壓容器的制造單位，必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準的范圍(即允許或組焊一、二類或三類)制造或組焊。無制造許可證的單位，不得制造或組焊壓力容器。

　　容器制成后必須進行壓力試驗。壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。除設計圖樣要求用氣體代替液體進行耐壓試驗外，不得采用氣壓試驗。進行氣壓試驗前，要全面復查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)制造安裝單位技術(shù)負責人和安全部門檢查、批準后方可進行。

　　需要進行氣密性試驗的容器，要在液壓試驗合格后進行。壓力試驗的壓力應符合設計圖樣要求，且不小于表5—1的規(guī)定。

?表5—1　　壓力試驗的試驗壓力

?　　液壓試驗時，容器要充滿液體，排凈空氣，待容器壁溫度與液體溫度相同時，才能緩慢升壓到規(guī)定壓力，根據(jù)容器大小保持10～30min，然后將壓力降到設計壓力至少保持30min。氣壓試驗時，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10％，保持10min，然后對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50％，其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10％的級差升壓到試驗壓力，保持10～30min，然后再降到設計壓力至少保持30min，同時進行檢查。要注意氣壓試驗時所用氣體應為干燥的空氣或氮氣，氣體溫度不低于15℃。

　　壓力試驗要嚴格按照試驗的安全規(guī)定進行，防止試驗中發(fā)生事故。

　　液壓試驗后檢查，符合下列情況為合格：

　　(1)無滲漏；

　　(2)無可見異常變形；

　　(3)試驗過程中無異常響聲。

　　壓力容器出廠時，制造單位必須按照《容規(guī)》的規(guī)定向訂貸單位提供有關(guān)技術(shù)資料。

　　(三)壓力容器的安裝

　　壓力容器安裝質(zhì)量的好壞直接影響容器使用的安全。壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核批準才可以從事承壓設備的安裝工作。安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。

　　安裝過程中應對安裝質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行?？傮w驗收時，應有上級主管部門和勞動部門參加。壓力容器安裝竣工后，施工單位應將竣工圖、安裝及復驗記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位。