??????? 2.4.6氧氣含量保持在19.5％－23.5％范圍內(nèi)，可燃氣體濃度為該油品爆炸下限的1％以下，人員可以在無防護措施情況下8小時作業(yè)。
??????? 2.4.7現(xiàn)場安全管理人員要根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境變化對罐內(nèi)進行檢測，如發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)可燃氣體濃度上升接近爆炸下限（按照國家及行業(yè)標(biāo)準規(guī)定的限值執(zhí)行）時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行滿負荷通風(fēng)，作業(yè)間歇中應(yīng)進行通風(fēng)。
??????? 2.4.8現(xiàn)場各類檢測數(shù)據(jù)記錄應(yīng)由營口港清洗艙公司、協(xié)作單位、屬地油品公司人員共同簽字確認，并存檔。
??????? 2.5作業(yè)現(xiàn)場布置
??????? 2.5.1清罐作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置警戒帶、安全告知牌。
??????? 2.5.2消防器材、物質(zhì)要求擺放在上風(fēng)口，配備至少4具5KG可撲滅A、B、C類火災(zāi)的滅火器，還應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火毯、吸油氈等消防物質(zhì)。
??????? 2.5.3作業(yè)區(qū)域和存放材料、垃圾部位地面要鋪設(shè)苫布，防止油污污染地面。
??????? 2.6防護及應(yīng)急物品
??????? 2.6.1防護用品每次使用后，必須擦拭干凈，專管、專用，防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細檢查。
??????? 2.6.2防護用品包括：防護服、防毒面具、隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器（不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚氯乙烯或尼龍等制成的軟管）。
??????? 2.6.3清罐作業(yè)前要根據(jù)作業(yè)方案及應(yīng)急措施準備好相應(yīng)的應(yīng)急物質(zhì)，并對應(yīng)急物質(zhì)仔細檢查。
??????? 2.6.4應(yīng)急物品包括：氧氣袋、急救箱和其它一些針對清罐介質(zhì)準備的相應(yīng)急救物品。
??????? 2.7作業(yè)中通風(fēng)要求
??????? 2.7.1清罐作業(yè)中罐內(nèi)要保持適度的罐頂引風(fēng)或罐底通風(fēng)。
??????? 2.7.2機械通風(fēng)機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。
??????? 4 ]/ t; r% S+ c* ~' r' C" C2.7.32.22222.7.3風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。
??????? 2.8作業(yè)后清理工作
??????? 2.8.1清罐作業(yè)結(jié)束后要核對工屬具并認真檢查罐內(nèi)是否遺留工屬具等物品。
??????? 2.8.2清罐結(jié)束后要認真清理罐外地面衛(wèi)生、處理人孔周圍、附近地面的油污。
??????? 2.8.3根據(jù)清罐方案及時處理清罐垃圾。
??????? 2.9其它管理要求
??????? 2.9.1禁止在雷雨天（或嚴重低氣壓無風(fēng)天氣）、風(fēng)力六級及以上大風(fēng)天進行清罐作業(yè)。
??????? 2.9.2 清罐用電氣設(shè)備的檢查、試驗應(yīng)在防火堤以外的安全地帶進行。
??????? 2.9.3 油氣濃度測試及清洗作業(yè)人員禁止佩戴氧氣呼吸器。
??????? 2.9.4清罐過程中需要吊裝時，其麻繩拉力應(yīng)大于荷重的五倍，且每次作業(yè)前均應(yīng)檢查有無破損斷股和機械損傷。
??????? 2.9.5夏天進罐、下艙作業(yè)宜在10點前完成，作業(yè)時專門的監(jiān)護人員進行監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)及時進行輪換。
???????
???????