第一條　生產(chǎn)準備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分，為確保二期工程試車一次成功，并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達到設(shè)計能力，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。
??? 　　第二條　生產(chǎn)準備的主要內(nèi)容是搞好人員組織、技術(shù)、全員培訓(xùn)、安全、物資及外部條件、管理等六個方面的準備。生產(chǎn)準備工作貫穿于基本建設(shè)的全過程，是工廠建設(shè)的一項極為重要的基礎(chǔ)工作，早抓、早落實，為確保試車一次成功創(chuàng)造條件，投產(chǎn)后長周期正常生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
??? 　　第三條　試車工作是對建設(shè)項目的設(shè)計、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準備工作的全面考核，必須堅持高標準、嚴要求，保證項項工程質(zhì)量優(yōu)良，不留隱患；主體工程與配套工程同時建成，不留尾巴；試車操作準確無誤，不出事故，應(yīng)做到單機試車要早，全系統(tǒng)聯(lián)動試車要全，化工投料要穩(wěn)。在試車中，要堅持應(yīng)遵循的程序一步也不能減少，應(yīng)該達到的標準一點也不能降低，應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，要加強對試車工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位要密切配合，確保試車最佳方案的實現(xiàn)和投料試車的一次成功，取得較好的經(jīng)濟效益和安全績效。
??? 　? 第四條　各車間應(yīng)設(shè)立試車組織機構(gòu)，負責(zé)抓好各項生產(chǎn)準備工作包括（人員準備、技術(shù)準備、全員培訓(xùn)、安全準備、物資及外部條件準備、管理準備）。
??? 1、人員組織準備；各崗位的操作、維修人員，要按人員配備計劃進廠，并經(jīng)教育、培訓(xùn)合格。專業(yè)技術(shù)人員配備齊全。實行目標責(zé)任制，各車間項目部對分管工程的工程交工驗收全過程負責(zé)。
??? 2、技術(shù)準備；技術(shù)準備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要應(yīng)在工藝操作、工藝控制（儀表聯(lián)鎖及分析），設(shè)備維護使用、安全等四個方面下功夫，達到能獨立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。技術(shù)準備的四項工作內(nèi)容。
??? ㈠．配備技術(shù)骨干，建立技術(shù)責(zé)任制。
??? ㈡．參加設(shè)計會審、完善工藝及工程設(shè)計。
??? ㈢．編制各種技術(shù)規(guī)程、開車方案和資料。
??? ㈣．技術(shù)規(guī)程和開車方案，應(yīng)組織有關(guān)專家討論，須經(jīng)總工程師審核，廠長批準。
??? 3、全員培訓(xùn)；全員培訓(xùn)要求全廠領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)管理人員、技術(shù)人員以至每個職工（尤其是分析、化驗和機、電、儀修理專業(yè)人員）都必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格才能任職或上崗，這是生產(chǎn)準備工作的中心環(huán)節(jié)。達到掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護使用、掌握安全。對設(shè)備要做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)，會排除故障。
??? 4、安全準備；安全準備要著重從工廠生產(chǎn)裝置的實際出發(fā)，研究其危險性的來源及特點。在安全準備工作中，要認真貫徹以下三條原則：
??? ㈠．積極推行全員預(yù)防性管理，采取有效的預(yù)防性措施；?
??? ㈡．實行早期隱患檢測，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理；
??? ㈢．搞好人身安全，發(fā)揮人的主觀能動性，提高設(shè)備的可靠性。
??? 應(yīng)編制安全技術(shù)規(guī)程和資料，建立健全有效的安全管理系統(tǒng)。試車前必須具備的安全條件（簡稱安全二十條）。
??? （1）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝要求。
??? （2）設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。
??? （3）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標準。
??? （4）安全閥調(diào)試動作在3次以上，確保起跳靈敏，并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。
??? （5）工藝各報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上，確定動作無誤好用。
??? （6）自控儀表（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計，應(yīng)有最高、最低極限標志。
??? （7）高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報警、可燃氣體探測儀等等，都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進行實際試驗，證明好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來火器。
??? （8）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。
??? （9）電話、信號燈、報話機、鳴笛、喇叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合設(shè)計要求，好用。
??? （10）通風(fēng)換氣設(shè)備良好，達到設(shè)計的換氣次數(shù)。
??? （11）凡設(shè)計要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標準，不經(jīng)批準，不得使用臨時電線和燈具。
??? （12）安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全，現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四季暢通好用。
??? （13）溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號清晰而且暢通無阻。
??? （14）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準堆放雜物，尤其是易燃物品，對日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在指定的地點。
??? （15）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準任職上崗。
??? （16）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。
??? （17）設(shè)備標志、管線流向標志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。
??? （18）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。
??? （19）建立健全群眾性安全、消防、救護組織，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平時有責(zé)守，急時能用上，臨危不亂。
??? （20）緊急救護器具齊全，包括防毒面具、空氣（氧氣）呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且大家都會使用。
??? 在試車前必須按照“安全二十條”進行反復(fù)的安全檢查，做到隱患不消除不能開車，事故處理方案不落實不能開車，安全部門不確認不能開車。
??? 5、物資及外部條件準備；要指定專職人員，根據(jù)設(shè)計要求，掌握試車所需原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標準、包裝形式、貯運條件，落實供貨渠道。進廠的化工原料及其他物資根據(jù)其特點要有妥善的貯存保管措施，避免損壞、丟失和變質(zhì)。落實備品備件的供應(yīng)渠道，做好備品備件的測繪、制造工作。凡設(shè)備制造廠不供應(yīng)的設(shè)備零部件，應(yīng)組織力量進行測繪、試制，以保證試車的需要。
??? 進廠的備品配件、材料（包括焊條）以及專用工具應(yīng)設(shè)專人保管不得隨意挪用、損壞、丟失。
??? 6、管理準備；根據(jù)裝置的特點，制定以崗位責(zé)任制為中心的各項科學(xué)管理制度，在全廠開始單機試車前經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準后，印發(fā)給有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉，在試車中嚴格執(zhí)行。各職能部室都要訂出各自為生產(chǎn)服務(wù)，為基層服務(wù)的職責(zé)范圍；部室和車間負責(zé)人，各級職能人員，都要制定出責(zé)任制。輔助車間要制定為工藝服務(wù)的相應(yīng)責(zé)任制，操作、機、電、儀修、分析工都要制定崗位責(zé)任制。
??? 為搞好管理，確保試車一次成功，應(yīng)制定以下基本規(guī)定：
??? （1）關(guān)于公用工程加強管理的規(guī)定；
??? （2）關(guān)于各種管線管理范圍劃分的規(guī)定；
??? （3）關(guān)于設(shè)備維護檢修及備機管理的規(guī)定；
??? （4）關(guān)于儀表及聯(lián)鎖管理的規(guī)定；
??? （5）關(guān)于循環(huán)水管理的規(guī)定；
??? （6）關(guān)于安全文明生產(chǎn)車間標準的規(guī)定；
??? （7）關(guān)于嚴格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制的規(guī)定；
??? （8）關(guān)于試車指揮問題的規(guī)定；
??? （9）關(guān)于嚴格執(zhí)行化工投料試車期間安全規(guī)則的規(guī)定；
??? （10）關(guān)于試車期間盲板管理的規(guī)定；
??? （11）關(guān)于試車期間維護檢修的規(guī)定；
??? （12）關(guān)于試車期間有關(guān)管線運行及管理的若干規(guī)定。
??? 第五條　生產(chǎn)裝置的機械試車，一般分為兩個階段。第一階段為單機試車（即單臺傳動設(shè)備及輔助設(shè)備局部聯(lián)動或單元聯(lián)動試車）；第二階段為全系統(tǒng)聯(lián)動試車（即假物料試車）。
??? 第六條　機械試車應(yīng)堅持如下原則。
??? 1．公用工程系統(tǒng)要堅持早竣工、早試車、早穩(wěn)定的試車原則，為主體裝置提早單機試車創(chuàng)造條件，為化工投料試車一次成功提供可靠保證。
??? 2．單機試車要早，達不到標準，必須反復(fù)試車和處理。不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動試車階段。
??? 3．全系統(tǒng)聯(lián)動試車（即假物料試車）要“全”，時間要有充分保證。要做到全面暴露問題，消除隱患，為化工投料一次成功做好充分準備。
??? 第七條　編制切實可行的總體試車方案。各階段的試車方案除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外，還應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員書面確認之后方可執(zhí)行。試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容：
??? 1．試車目的；
??? 2．試車組織、試車負責(zé)人及參加試車的人員；
??? 3．試車必須具備的條件；
??? 4．試車所需準備工作及檢查內(nèi)容的目錄；
??? 5．試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案；
??? 6．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；