??????? 七、檢修維護(hù)
??????? (一) 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須按規(guī)定辦理工作票,并履行相關(guān)審批手續(xù)。進(jìn)入氨罐內(nèi)檢查和檢修的受限空間作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行《GDQB/ZD-07-40 受限空間安全管理制度》,同時(shí)填寫(xiě)“四川華電珙縣發(fā)電有限公司受限空間作業(yè)許可證”。
??????? (二) 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖并加裝堵板。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
??????? (三) 氨區(qū)設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭設(shè)備。對(duì)檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專(zhuān)門(mén)統(tǒng)一收集。
??????? (四) 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)用氨氣檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓。
??????? (五) 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
??????? (六) 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)要求運(yùn)行用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18-22%。
??????? (七) 氨區(qū)檢修時(shí)應(yīng)使用防爆型設(shè)備和工器具,如銅制工具。如果必須使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油防止產(chǎn)生靜電、火花。
??????? (八) 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥一般應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次,確??煽?。
??????? (九) 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)、組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
??????? (十) 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。
??????? (十一) 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊。
??????? (十二) 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
??????? (十三) 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
??????? 八、卸料安全管理
??????? (一) 承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須有?;愤\(yùn)輸資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車(chē)必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
??????? (二) 運(yùn)送液氨的槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前運(yùn)行值班人員應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
??????? (三) 卸氨準(zhǔn)備工作
??????? 1、卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員及進(jìn)入卸氨區(qū)域。
??????? 2、卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均應(yīng)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡以及能過(guò)濾氨的面罩、防護(hù)服。
??????? 3、卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,否則應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
??????? 4、槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄滅引擎。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
??????? (四) 卸氨操作
??????? 1、槽車(chē)押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車(chē)上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固,是否漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
??????? 2、卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管必須使用金屬萬(wàn)向節(jié)。
??????? 3、卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
??????? 4、卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓(槽車(chē)應(yīng)至少留有100kg余量),但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
??????? 5、液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。液氨卸料時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫。
??????? 6、液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止往儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
??????? 7、若遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(7級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周?chē)?5米范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止裝卸料操作。
??????? 8、卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車(chē)人員共同確認(rèn)安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。
??????? 9、嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不能用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛。
??????? 九、應(yīng)急處置
??????? (一) 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),在危及人身安全的情況下,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
??????? (二) 發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理決策依據(jù)是氨監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及武裝保衛(wèi)部,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,啟動(dòng)噴淋裝置,攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)??拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
??????? (三) 液氨輕微泄漏
??????? 1、做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。同時(shí)打開(kāi)噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋?zhuān)招孤┑囊喊焙桶睔?,防止氨氣擴(kuò)散。
??????? 2、迅速搶救被困和受傷人員。
??????? 3、根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶救,將氨泄漏程度減至最低。
??????? (四) 大量液氨泄漏處理
??????? 1、立即發(fā)出應(yīng)急告警,通知危害區(qū)域(公司員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,下風(fēng)向疏散距離至少1000m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員出入。
??????? 2、應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面具或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
??????? 3、一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)立即組織采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)(機(jī)構(gòu))求救。
??????? 4、做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
??????? (五) 消防人員進(jìn)入氨區(qū)時(shí),必須穿戴好全身式防火防毒裝備,從上風(fēng)向滅火以切斷氣源,若不能切斷氣源,則禁止熄滅泄漏處的火焰。
??????? (六) 人員急救處理
??????? 1、當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
??????? 2、當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15分鐘,應(yīng)迅速就醫(yī)。
??????? 3、當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道暢通。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
??????? 十、其他管理要求
??????? (一) 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009)》,液氨儲(chǔ)量大于10噸屬重大危險(xiǎn)源,應(yīng)按照要求,填寫(xiě)《重大危險(xiǎn)源申請(qǐng)表》,并到宜賓市安全監(jiān)督管理局備案。
??????? (二) 公司應(yīng)報(bào)請(qǐng)所屬地方主管部門(mén)組織行業(yè)專(zhuān)家組或委托具有相應(yīng)安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估。
??????? (三) 公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位氨區(qū)的安全管理工作全面負(fù)責(zé)。運(yùn)行、檢修等各部門(mén)應(yīng)制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制。
??????? (四) 公司應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,定期組織演練。
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