5安全裝置
　　
　　5.1安全閥
　　
　　5.1.1選型安裝，開(kāi)啟壓力不準(zhǔn)超過(guò)容器設(shè)計(jì)；排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
　　
　　5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
　　
　　5.1.3安全閥定期檢驗(yàn)，每年至少一次。
　　
　　5.2壓力表
　　
　　5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。
　　
　　5.2.2壓力表表面刻度極限值，應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍，最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米，應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
　　
　　5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位，以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
　　
　　5.2.4壓力表定期檢驗(yàn)，每年至少一次，檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。
　　
　　5.3爆破片（膜）
　　
　　5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用，爆破壓力不超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。
　　
　　5.3.2定期更換，每年至少一次，對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
　　
　　5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放，為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等，在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
　　
　　5.4液位計(jì)（水位表）
　　
　　5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志，能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置，上下均應(yīng)裝設(shè)閥門，以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。
　　
　　5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮；觀察不便時(shí)，應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。
　　
　　5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器，應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。
　　
　　5.5溫度計(jì)
　　
　　5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表，所測(cè)介質(zhì)溫度是具有代表情生的測(cè)點(diǎn)。
　　
　　5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng)，定期校驗(yàn)合格方能使用，失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。
　　
　　5.5.3測(cè)試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。
　　
　　5.6報(bào)警裝置
　　
　　當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào)，迅速進(jìn)行處理，避免發(fā)生事故。
　　
　　5.7進(jìn)、出口閥
　　
　　5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷，防止超壓，確保安全。
　　
　　5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
　　
　　5.8靜電防護(hù)裝置
　　
　　5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
　　
　　5.8.2定期檢查靜電接地電阻，不應(yīng)大于10歐姆。
　　
　　5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí)，如（苯、二甲苯、汽油、碳四）等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí)，則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶，同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。
　　
　　5.9防雷
　　
　　5.9.1裝設(shè)避雷裝置，應(yīng)按《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ74-84）規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
　　
　　5.9.2定期檢測(cè)防雷設(shè)施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并做好記錄，如不符規(guī)定要立即解決。