四、嚴(yán)格限制與生產(chǎn)無關(guān)的非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,若因工作需要必須進(jìn)入車間時(shí),應(yīng)到有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù),并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入車間,進(jìn)入車間前一切行為均按生產(chǎn)人員的要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
五、車間所有操作人員及現(xiàn)場其他工作人員必須按規(guī)定穿戴各種衛(wèi)生防護(hù)用品;
六、車間外包裝及產(chǎn)品裸露工序操作人員頭發(fā)不得外露,應(yīng)配置口罩等衛(wèi)生防護(hù)用品。
第十條?廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)????????????????????????????????????????
一、廠區(qū)內(nèi)要種植一定面積的草坪及綠化樹種,用于吸塵及環(huán)境美化。路面應(yīng)平坦,有良好的排水系統(tǒng);
二、生產(chǎn)車間以道路廠房為界限,按工藝先后順序統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局。區(qū)域名稱標(biāo)識明確,安全警示、行動導(dǎo)向牌醒目可見;
三、廠區(qū)東、南、西、北四大通行門由經(jīng)警把守,人行、車行、原輔料入廠、產(chǎn)品出廠、廢棄物出廠按要求各行其門;
四、鍋爐房、污水處理站、煤灰及廢棄物等貯存場所要遠(yuǎn)離主生產(chǎn)車間。
第十一條 廢棄物、垃圾、污水的處理???????????????????????????????????
一、在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間地點(diǎn)設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放點(diǎn),廢棄物(金屬或報(bào)廢設(shè)備、燃煤灰渣等),積累一定數(shù)量,由公司統(tǒng)一拍賣處理;
二、生產(chǎn)污物日產(chǎn)日清,廠區(qū)垃圾24小時(shí)內(nèi)保證運(yùn)出廠外,保持廠區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生;
三、水處理工段對生產(chǎn)車間廢水統(tǒng)一回收,通過厭氧、好氧方法進(jìn)行處理。處理達(dá)標(biāo)的中水,可進(jìn)行排放或用于本公司內(nèi)部園林綠化澆灌、生活衛(wèi)生沖洗及電站水膜除塵。
第十二條 與產(chǎn)品接觸表面的清潔要求?????????????????????????????????
一、接觸產(chǎn)品的設(shè)備和容器要求使用無毒、無氣味、不吸水、耐腐蝕、經(jīng)得起反復(fù)清洗與消毒的碳鋼材料、鋁合金材料、熱鍍鋅材料、聚四氟乙烯材料,其表面要平滑、無凹坑和裂縫;
二、設(shè)備與產(chǎn)品接觸的表面要求在停機(jī)檢修及規(guī)定生產(chǎn)間隔周期內(nèi)進(jìn)行殘留物料的清理、消毒,可使用青霉素、液堿等清洗劑,保證清洗消毒徹底,檢查合格后使用。
第十三條?鼠蟲害的控制????????????????????????????????????????????
一、飼料存放場地使用捕鼠器,置于老鼠經(jīng)常出沒的地方,捕獲老鼠,減少鼠害;
二、對儲存環(huán)境,定期檢查,并及時(shí)清理垃圾、廢棄物、散狀堆積物,鏟除鼠類聚集、生活的條件,從而達(dá)到減少鼠害的目的;
三、對蚊蠅的棲息和孳生地,經(jīng)常噴灑藥物、生石灰等并及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾及污物;
四、要設(shè)置紗窗、門簾,防止蚊蠅的進(jìn)入,避免蚊蠅對裸露的產(chǎn)品和設(shè)施污染。
第十四條 有害化學(xué)品的接收、貯存、發(fā)放要求???????????????????????????
一、保證有害化學(xué)藥品(硫酸、氫氧化鈉、鹽酸)的采購、貯存、發(fā)放和使用受到控制,防止因管理不善造成的產(chǎn)品和人員受到污染和毒害;
二、采購進(jìn)廠的有害化學(xué)藥品必須及時(shí)送入指定的專用儲罐或儲區(qū),辦理入庫手續(xù),保管員要仔細(xì)核查各種物品的名稱、數(shù)量、包裝、生產(chǎn)單位、有效期、產(chǎn)品標(biāo)識等;
三、保管員應(yīng)每月對庫存的有害化學(xué)品進(jìn)行清點(diǎn)、核對、檢查,貯存過程中有異常發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)反映給有關(guān)部門進(jìn)行妥善處理;
四、有害化學(xué)藥品的領(lǐng)取、發(fā)放,由保管員做好登記,當(dāng)班操作人員統(tǒng)一領(lǐng)取,并按規(guī)定要求配制,要求領(lǐng)取量既能保證使用又不造成浪費(fèi)。
第十五條 工藝管理要求
一、對新增或改動的管線部分車間要做好材料更新工作;
二、工藝流程不能隨意更改,不可隨意增減管路及管路附件;
三、車間發(fā)生工藝或質(zhì)量事故,應(yīng)按程序的規(guī)定進(jìn)行匯報(bào)和處理,不得隱瞞;
四、生產(chǎn)技術(shù)處下發(fā)的工藝通知單(操作規(guī)程或試驗(yàn)階段的指標(biāo)調(diào)整),車間嚴(yán)格執(zhí)行;
五、車間工藝通知單(作業(yè)指導(dǎo)書范圍內(nèi)的指標(biāo)更改)手續(xù)齊全,做好記錄;
六、關(guān)鍵控制點(diǎn)操作人員崗位調(diào)整或離崗一年以上重新復(fù)崗要進(jìn)行工藝培訓(xùn);
七、現(xiàn)場操作工能熟知自己控制的指標(biāo)范圍;
八、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求指標(biāo)范圍進(jìn)行操作,任何員工不得擅自更改;
九、關(guān)鍵指標(biāo)(工藝控制、質(zhì)量等)出現(xiàn)異常,執(zhí)行《不合格品及潛在不安全產(chǎn)品控制程序》,并形成文件保存;
十、原、輔料添加量遵照工藝要求執(zhí)行,不得擅自更改;
十一、崗位操作人員必須嚴(yán)格對本崗設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到工藝指標(biāo)要求;
第四章 考核管理
第十六條 各職能部門對環(huán)境衛(wèi)生定期檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,進(jìn)行考核??己藰?biāo)準(zhǔn)詳見各部門設(shè)備、工藝環(huán)境衛(wèi)生及安全管理考核規(guī)定。
第五章 附則
第十七條 本制度由公司制度管理委員會發(fā)布,由品控部負(fù)責(zé)解釋。
第十八條 本制度自發(fā)布之日起施行。