隨著我礦采場進(jìn)一步向深部延深，煤與瓦斯突出危險性愈加嚴(yán)重。為杜絕為與瓦斯突出傷亡事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特制訂本規(guī)定：
　　第一條　抽排區(qū)為我礦防突管理的專門機構(gòu)，負(fù)責(zé)日常防突工作。
　　第二條　石門揭穿突出煤層，必須在石門撥門前編制防突設(shè)計報集團公司總工程師批準(zhǔn)，石門揭煤安全技術(shù)措施必須在石門掘安全巖柱前經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，報集團公司總工程師審批。
　　第三條 突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須編制專門的防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施。措施由抽排區(qū)編制，經(jīng)有關(guān)人單位會審后，由礦總工程師批準(zhǔn)。
　　第四條 所有井下工作人員必須隨身攜帶隔離式自救器并能熟練、使用；必須接受防治突出知識的培訓(xùn)，熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識。
　　第五條　突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng)；突出區(qū)域的掘進(jìn)工作面，在施工期間必須確保巷道的工程質(zhì)量。
　　第六條　突出區(qū)域的煤和半煤巖掘進(jìn)工作面必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置，必須實行雙局扇、雙電源。
　　第七條　開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，通風(fēng)區(qū)必須在每個采掘工作面安設(shè)專職測氣員。專職測氣員必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，測氣員有權(quán)停止工作，并協(xié)助生產(chǎn)單位班長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報。
　　第八條　突出區(qū)域采掘工作面的電氣設(shè)備必須高有專人檢查維護，并有記錄可查，杜絕失爆失保。
　　第九條　突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤，嚴(yán)禁使用扒矸機出貨。
　　第十條　突出區(qū)域的新采區(qū)、新水平回采工作面移交前，必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、調(diào)度、技術(shù)、機電、安監(jiān)和生產(chǎn)單位對防突出設(shè)施和措施落實情況進(jìn)行驗收，凡不符合規(guī)定的不得移交生產(chǎn)。
　　第十一條　突出掘進(jìn)工作面停工后恢復(fù)生產(chǎn)前必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、技術(shù)、機、安監(jiān)、調(diào)度和施工等對防突措施的落實情況進(jìn)行驗收，未進(jìn)行驗收或驗收不符合要求的不得復(fù)工。
　　第十二條　礦每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況，并著力解決存在問題。
　　第十三條　突出區(qū)域的采掘工作面實行防突作業(yè)牌制，作業(yè)由抽排區(qū)負(fù)責(zé)發(fā)放，嚴(yán)禁無作業(yè)牌進(jìn)行采掘作業(yè)。
　　第十四條　防突員在工作面預(yù)測、檢驗后必須留下標(biāo)記，并認(rèn)真填寫防突記錄牌，其內(nèi)容包括時間、地點、預(yù)測人、預(yù)測（檢查）最大值，允許進(jìn)尺距離，然后向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報。調(diào)度所應(yīng)及時將允許進(jìn)尺情況通知有關(guān)單位。生產(chǎn)單位嚴(yán)格按允許進(jìn)尺距離進(jìn)尺，嚴(yán)禁超尺超掘，測氣員、放炮員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
　　第十五條　工作面采掘期間突出危險性預(yù)測采用鉆孔屑指標(biāo)法和瓦斯涌出初速度法。鉆孔鉆屑指標(biāo)法突出危險性的臨界值Smax為６kg/m，klmax為05ml/(g.min1/2)；鉆孔瓦斯涌出初速度突出危險性的臨界值勤我qmax為4.01/min。當(dāng)工作面預(yù)測為無突出危險工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有２m預(yù)測超前距。
　　第十六條　突出預(yù)測指標(biāo)超限時，防突員應(yīng)立即收回防突作業(yè)牌并向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報，由調(diào)度所通知抽排區(qū)施工超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔。
　　第十七條　超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔施工前，生產(chǎn)單位必須清理好迎頭遺煤，并在煤壁背好幫，加強迎頭支護。超前卸壓鉆孔及抽放鉆孔的施工參數(shù)及質(zhì)量必須符合防突措施的要求。
　　第十八條　生產(chǎn)單位應(yīng)協(xié)助抽排區(qū)挪移鉆機并負(fù)責(zé)做好鉆機設(shè)備的日?？垂芤约坝^風(fēng)電的供給工作，保證防突鉆孔的正常施工。
　　第十九條　防突鉆孔施工開始時，抽排區(qū)跟班隊長必須向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報開孔時間，調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度應(yīng)做好詳細(xì)記錄。
　　第二十條　防突鉆孔施工過程中，生產(chǎn)單位平班隊長安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。由工資科驗收員負(fù)責(zé)驗收，每施工完一個鉆孔，由工資科驗收員對鉆孔的深度、質(zhì)量進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格，要鉆孔施工記錄表上簽字后，鉆孔方可有效。
　　第二十一條　防突鉆孔施工完畢后，抽排區(qū)跟班隊長必須及時向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度值班人員應(yīng)記錄下鉆孔打完的準(zhǔn)確時間，及時安排防突員進(jìn)行效果檢驗。
　　第二十二條　超前卸壓鉆孔施工完畢后，必須進(jìn)行釋放，釋放時間不少于８小時；抽放鉆孔施工完畢必須進(jìn)行抽放，抽放時間不少于１６小時，然后對卸壓鉆孔或抽放鉆孔進(jìn)行效果檢驗。只有當(dāng)檢驗指標(biāo)小于臨界指標(biāo)時，防突員方可將防突作業(yè)牌交給迎頭班隊長，準(zhǔn)許按規(guī)定進(jìn)尺，否則必須重新采取防突措施，直至檢驗指標(biāo)降到突出臨界指標(biāo)以下為止。
　　第二十三條　綜掘工作面在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制割煤速度，必須割一棚架一棚，一次截深不得超過0.8m；炮掘工作面每炮進(jìn)尺不大于1.6m ，以減少瞬間新的暴露面，減緩瞬間瓦斯涌出量，以防誘導(dǎo)突出。
　　第二十四條　井巷揭穿突出煤層時，盡可能采用反向揭煤，并要先抽后揭，即按規(guī)定在揭煤處煤層中施工抽放孔進(jìn)行抽放，直至瓦斯壓力降至0.7Mpa以下后方可采取安全防護措施進(jìn)行揭煤。
　　第二十五條　井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘工作時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠(yuǎn)距離放炮，避難桐室、正向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。
１、震動放炮
①震動放炮必須編制專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報礦務(wù)集團公司備案。
②震動放炮工作面必須建立獨立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)。
③放震動炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并由救護隊參加，放炮后至少經(jīng)30min，由救護隊人員進(jìn)入工作面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施。
２、遠(yuǎn)距離放炮
①采用遠(yuǎn)距離放炮時，放炮地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外，當(dāng)巷道超過300m時，放炮地點應(yīng)設(shè)在300m 以外的避難硐室內(nèi)。
②遠(yuǎn)距離放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人工作的地點，都必須停電撤人，放炮30min且巷道瓦斯?jié)舛冉抵?% 以下后，方可進(jìn)入工作面驗炮檢查。
３、避難硐室及壓風(fēng)自救系統(tǒng)
①工作面在掘進(jìn)期間每隔50m必須按要求施工一個避難硐室。
②避難硐室內(nèi)支護必須保持良好，并設(shè)有與調(diào)度所直通的電話。
③避難硐室里必須設(shè)有壓風(fēng)急救袋，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)迎頭最多工作人數(shù)確定。生產(chǎn)單位要管理維護好壓風(fēng)自救系統(tǒng)，保證正常使用。抽排區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。