十四、加強機電設(shè)備管理。設(shè)備下井前機電運輸部必須對設(shè)備進行防爆檢查。井下機電設(shè)備要定期進行防爆檢查，杜絕失爆。

　　十五、鉆孔施工過程中，鉆機附近要安裝瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置或懸掛便攜式瓦檢儀，控制回風流瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，并配備滅火器具和消防水管。

　　十六、掘進工作面嚴格執(zhí)行一次裝藥一次放炮制度，禁止一次裝藥分次放炮。放炮時必須做到“一炮三檢”。炮眼不掏盡煤粉，不清理浮煤不準裝炮；不用水炮泥，水管無水不裝炮；支護質(zhì)量不好不裝炮。

　　掘進工作面嚴格執(zhí)行放炮停電制度。放炮前要切斷回風流所經(jīng)過地方的一切電源。獨巷掘進時的工作面，放炮前要切斷巷內(nèi)全部電源，人員撤至防突反向風門以外的進風流中，可能受突出影響的采掘工作面也要停電撤人。放炮時回風流所經(jīng)過的地方不得有人。

　　十七、按突出管理的采煤工作面放炮時，人員必須撤至進風巷距安全出口100m以外的壓風自救處，回風系統(tǒng)撤人停電，關(guān)閉反向風門，并安排專人在反向風門外站崗警戒。

　　十八、防突風門的建筑要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，并通過通風防突部質(zhì)量驗收。

　　十九、礦井的采掘工作面必須預(yù)抽瓦斯，預(yù)抽瓦斯要達到經(jīng)措施效果檢驗有效或瓦斯壓力小于0.74Mpa,以消除突出危險。

　　二十、石門揭煤時必須分成三個階段。第一階段為打前探鉆孔及瓦斯抽放，第二階段打測壓孔和預(yù)測孔，第三階段為防突措施編寫和實施。前探鉆孔和測壓（預(yù)測）孔的設(shè)計由公司總工程師審批，鉆孔施工完后由地質(zhì)人員驗孔，并根據(jù)驗孔記錄繪制實測地質(zhì)剖面圖，作為防突措施編寫的依據(jù)。

　　二十一、石門揭煤前要對突出強度進行預(yù)計，并根據(jù)預(yù)計的突出強度決定放炮和撤人的地點和距離。對于傾角較小的煤層，石門揭煤原則上不得采用震動爆破。若采用時，必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》編寫專門設(shè)計。

　　二十二、掘進工作面當煤層賦存穩(wěn)定、煤質(zhì)較硬（f≥0.5）、頂板較好、軟分層厚度小于0.5m、突出危險性較小時，可以采用松動爆破防突措施，松動爆破防突措施只準松動煤體，不準拋渣爆破。當發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤層賦存條件及地質(zhì)構(gòu)造等情況發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止該措施的使用。松動爆破必須制訂安全技術(shù)措施，報集團公司總工程師批準。

　　二十三、突出較為嚴重、瓦斯涌出量較大的煤巷掘進工作面，應(yīng)采用預(yù)抽、邊掘邊抽、超前排放鉆孔等相結(jié)合的綜合防突措施。采用邊掘邊抽措施時應(yīng)符合以下要求：

　?。?）鉆場深度為3—5m，鉆場施工前必須采取防突技術(shù)措施；

　　（2）每個鉆場內(nèi)的抽采鉆孔應(yīng)不少于6個，抽采鉆孔距巷幫不小于2m，平行于巷道掘進方向，同側(cè)相鄰鉆場間距為最淺鉆孔深度減5m，要控制巷道輪廓線外8m以上及工作面前方10m以上；

　?。?）抽采鉆孔投入抽采后，鉆場應(yīng)及時封閉，但必須將鉆孔抽放管引出，并安設(shè)孔板流量計。

　　二十四、要積極開展敏感值的研究，使用的防突預(yù)測指標不能少于二個。