??????? 4.5.7? 檢修單位應(yīng)檢查檢修過程中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
??????? 4.6. 檢修安全
??????? 4.6.1? 安全員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)鍵是：
??????? 4.6.1.1電源設(shè)備管線是否有效切斷。
??????? 4.6.1.2盲板是否按流程順序抽、堵，有無遺漏或差錯。
??????? 4.6.1.3設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求，有無死角或漏項(xiàng)。
??????? 4.6.1.4安全防護(hù)措施是否逐項(xiàng)落實(shí)。
??????? 4.6.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
??????? 4.6.2 檢修人員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)：
??????? 4.6.2.1一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
??????? 4.6.2.2檢修人員要認(rèn)真檢查有關(guān)作業(yè)證，在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實(shí)的情況下方可施工。
??????? 4.6.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。
??????? 4.6.3檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4.6.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè)，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，嚴(yán)格防范產(chǎn)生火花。
??????? 4.6.5檢修區(qū)域內(nèi)，由公司交通管理部門對各種機(jī)動車輛實(shí)行嚴(yán)格管理。
??????? 4.6.6凡是機(jī)動傳動設(shè)備檢修，必須有效切斷電源，懸掛“禁止合閘”警告牌。設(shè)備、容器、管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動”警告牌。
??????? 4.6.7檢修臨時(shí)行燈必須采用安全電壓。
??????? 4.7? 焊接作業(yè)
??????? 4.7.1 從事動火作業(yè)，嚴(yán)格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定作業(yè)，同時(shí)辦理《動火安全作業(yè)證》，落實(shí)安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
??????? 4.7.2氧-乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到：
??????? 4.7.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
??????? 4.7.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
??????? 4.7.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
??????? 4.7.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離，與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。
??????? 4.7.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
??????? 4.7.3 電弧焊割必須做到：
??????? 4.7.3.1電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。
??????? 4.7.3.2電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護(hù)，其接地電阻不大于4歐姆。
??????? 4.7.3.3一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。
??????? 4.7.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)的安全措施。
??????? 4.7.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
??????? 4.7.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
??????? 4.8. 設(shè)備檢修
??????? 4.8.1 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》，同時(shí)按要求辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
??????? 4.8.2 辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要認(rèn)真詳細(xì)填寫工程地點(diǎn)、日期、檢修內(nèi)容等，不得漏項(xiàng)。
??????? 4.8.3 檢修設(shè)備的生產(chǎn)車間必須按要求填寫檢修設(shè)備的安全處理方案，并認(rèn)真落實(shí)安全措施。
??????? 4.9.設(shè)備內(nèi)作業(yè)
?????????? 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度，氧含量，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
??????? 4.10. 盲板抽堵作業(yè)
??????? 　　抽加盲板作業(yè)必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止因誤加盲板造成事故。
??????? 4.11. 高處作業(yè)
??????? 　　高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，要求必須系安全帶，做到專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4.12 吊裝作業(yè)
?????????? 起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，編制吊裝方案，經(jīng)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門和安全技術(shù)等部門審查，公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
??????? 4.13. 檢修竣工驗(yàn)收
??????? 4.13.1檢修完畢后必須做好安全檢查：
??????? 4.13.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。
??????? 4.13.1.2因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去，閥門靈活，電氣儀表復(fù)位。
??????? 4.13.1.3一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
??????? 4.13.1.4按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)，做好記錄備查。
??????? 4.13.1.5工完料盡場地清，正確堆放材料和工具，保持道路暢通。
??????? 4.13.2?? 試車正常，由設(shè)備、檢修車間部門與生產(chǎn)車間部門共同驗(yàn)收合格并進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準(zhǔn)備正常生產(chǎn)運(yùn)行。
??????? 5. 檢修作業(yè)安全交底管理規(guī)定
??????? 5.1?目的：
??????? 為確保外協(xié)檢修單位、內(nèi)部維修單位的檢修安全，根據(jù)我廠實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
??????? 5.2?適用范圍：
??????? 適用于在第一煉鋼廠范圍內(nèi)檢修作業(yè)的外協(xié)單位及內(nèi)部檢修單位。
??????? 5.3 具體措施
??????? 5.3.1? 檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場前，機(jī)動科、安環(huán)科、檢修施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底。
??????? 5.3.2? 現(xiàn)場安全交底內(nèi)容以書面方式執(zhí)行，由雙方簽字確認(rèn)，安環(huán)科存檔。
??????? 5.3.3?施工單位人員應(yīng)組織檢修人員對安全交底內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)考試，經(jīng)考核合格后方可上崗，培訓(xùn)考試成績報(bào)安環(huán)科存檔。
??????? 5.3.4?現(xiàn)場安全交底內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)場危險(xiǎn)源、點(diǎn)及危險(xiǎn)源、點(diǎn)的預(yù)知預(yù)防、現(xiàn)場環(huán)境、特殊作業(yè)環(huán)境安全措施。
??????? 5.3.5?檢修單位針對檢修現(xiàn)場危險(xiǎn)源、點(diǎn)要制定出具體的安全措施，并對檢修狀態(tài)下的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識（危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)換）、確認(rèn)、評價(jià)，確保檢修安全。
??????? 5.3.6?對未經(jīng)現(xiàn)場交底培訓(xùn)，直接進(jìn)入現(xiàn)場檢修作業(yè)的責(zé)任單位（個(gè)人），每次考核100-500元。
??????? 6、停送電管理制度
??????? 6.1 停送電牌的設(shè)定
??????? 設(shè)紅綠藍(lán)三種顏色牌，紅色為送電牌，設(shè)在電工值班室；綠色為操作牌，設(shè)在各操作臺；藍(lán)色為禁止操作牌，各檢修人員必備。
??????? 6.2? 停送電制度的適用范圍
??????? 正常生產(chǎn)情況下的檢修、故障處理、定檢定修及廠臨時(shí)安排的檢修。
??????? 6.3? 停送電牌的運(yùn)作程序
??????? 6.3.1?申請停電前必須向調(diào)度室報(bào)告，并得到批準(zhǔn)，送電后及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。
??????? 6.4停送電程序
??????? 6.4.1申請停電者到相應(yīng)操作臺摘取操作牌（綠色牌）；掛禁止操作牌（藍(lán)色牌），并?????? 登記；然后到電工值班室，摘送電牌（紅色牌），并辦理停電票。
??????? 6.4.2值班電工執(zhí)行停電操作，掛停電警示牌并做好記錄。
??????? 6.4.3申請停電者要與操作臺操作者共同確認(rèn)已停電，方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
??????? 6.4.4工作完畢后，將送電牌（紅色牌）送電工值班室換回操作牌（綠色牌），辦理送???????? 電票。值班電工執(zhí)行送電操作，摘停電警示牌；到操作臺摘禁止操作牌（藍(lán)色牌）掛操作牌（綠色牌）并登記。
??????? 6.4.5操作人員與檢修人員共同確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行試車操作。
??????? 6.5禁止操作牌在特殊情況下的運(yùn)用
??????? 在正常生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，若20分鐘內(nèi)可以處理完畢，經(jīng)值班調(diào)度同意，可只掛禁止操作牌（藍(lán)色牌），摘操作牌（綠色牌），不辦理其他手續(xù)進(jìn)行檢修。但相關(guān)操作臺操作人員必須堅(jiān)守崗位,承擔(dān)監(jiān)護(hù)職責(zé),嚴(yán)防他人誤碰開關(guān),誤操作。檢修人員在檢修完畢后要補(bǔ)辦登記手續(xù)。
??????? 申請停送各區(qū)域操作臺控制范圍以外的線路和設(shè)備時(shí)，到調(diào)度室申請辦理停電票，然后按規(guī)定程序辦理停送電。
??????? 6.6停送電要求
??????? 6.6.1停送電作業(yè)，必須嚴(yán)格履行停送電牌運(yùn)作程序，嚴(yán)格落實(shí)誰掛牌誰摘牌的原則，送電牌不掛禁止送電，禁止操作牌不摘嚴(yán)禁操作，違者按《安全生產(chǎn)考核辦法》第六條違章違制處理。
??????? 6.6.2生產(chǎn)線上生產(chǎn)人員、各操作臺操作人員，在對所控區(qū)域設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，也必須嚴(yán)格落實(shí)本制度。
??????? 6.6.3值班電工執(zhí)行停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)管理制度，不得違章作業(yè)。
??????? 6.6.4在檢修結(jié)束后，檢修人員必須及時(shí)送交停送電牌摘取禁止操作牌。因送交停送電牌摘取禁止操作牌不及時(shí)影響生產(chǎn)的，要給予嚴(yán)肅處理。
??????? 7、檢修安全掛牌制度
??????? 凡機(jī)械設(shè)備需檢修、保養(yǎng)、必須事先取得車間領(lǐng)導(dǎo)同意或經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)布置并與當(dāng)班班長和操作工取得密切聯(lián)系，說明檢修的機(jī)臺、線路、時(shí)間、地點(diǎn)、部位、取得對方同意后，方可按本制度的規(guī)定進(jìn)行工作。
??????? 1．?機(jī)、電設(shè)備的檢修、保養(yǎng)必須停電、停機(jī)的條件下進(jìn)行，為確保停電、停機(jī)的可靠性，檢修人員必須把“有人檢修，禁止操作”的警告牌給操作工，并監(jiān)視其停機(jī)操作，可靠地切斷電源，摘下電氣保險(xiǎn)插銷，掛上警告牌，經(jīng)雙方檢查確認(rèn)安全措施已落實(shí)后，方可開始檢修作業(yè)。
??????? 2．?檢修警告牌采取誰掛必誰摘的原則，其他任何人不得隨意亂動。
??????? 3．?如遇檢修作業(yè)當(dāng)天不能結(jié)束，需要繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，操作工應(yīng)將檢修情況與掛牌等安全措施向下一班接班者詳細(xì)交清，并認(rèn)真做好記錄，檢修人員同樣要向接班者交代清楚。次日或下一班開始檢修前，應(yīng)首先復(fù)查停機(jī)和掛牌等安全措施。
??????? 4．?檢修結(jié)束后，進(jìn)行試車前。檢修工與操作工雙方必須都在現(xiàn)場，檢修工確認(rèn)檢修保養(yǎng)完畢，情況正常，一切工具、材料和人員撤離施工現(xiàn)場，操作工方可摘下檢修警告牌，裝上電氣保險(xiǎn)插銷，準(zhǔn)備操作。
??????? 5．?各類電器設(shè)備與線路進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、必須事先辦理停電申請作業(yè)票，經(jīng)機(jī)動科、生產(chǎn)技術(shù)科核實(shí)后，才能安排工作。工作開始前，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)與電工聯(lián)系，由電工進(jìn)行停電操作，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，可靠的切斷電源并落實(shí)放電，臨時(shí)接地等安全措施后，方可進(jìn)行檢修，檢修結(jié)束后，操作電工必須得到專人的指令，摘牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。
??????? 8、轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水檢修安全管理規(guī)定
??????? 1.?轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水需停爐補(bǔ)焊時(shí)，調(diào)度必須通知轉(zhuǎn)爐爐長、一助手用高壓氮?dú)獯祾邿煹?，同時(shí)通知運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)運(yùn)行30分鐘后降低速運(yùn)行，待檢修人員檢測、確認(rèn)漏點(diǎn)后對檢修煙道及煙罩進(jìn)行放水，以降低煙道內(nèi)溫度，確保煙道內(nèi)沒有殘留煤氣。
??????? 2.?此時(shí)爐前一助手要將氧槍提出氮封口，檢修人員要在氧槍氮封口處蓋上鋼板防止掉物。如氧槍提不出時(shí)，檢修人員必須關(guān)死氧氣閥門并檢查確認(rèn)氧槍不漏氣（或割槍并提出氮封口后），方可進(jìn)行補(bǔ)焊。
??????? 3.?檢修人員進(jìn)入煙道前必須通知調(diào)度并在轉(zhuǎn)爐控制臺上掛檢修牌（傾動、傳動部分必須確認(rèn)停電，確認(rèn)傾動及各下料閥是否關(guān)閉）。轉(zhuǎn)爐一助手必須值守于操作臺前監(jiān)護(hù)，因無檢修主管人員的指令或檢修牌未摘除，一助手嚴(yán)禁動槍、動爐。
??????? 4.?補(bǔ)焊轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩前維修人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，檢查檢修工具是否完好可靠，照明用具必須使用充電燈或36v以下行燈。
??????? 5.?檢修人員進(jìn)入煙道前，檢修人員要檢查煙道內(nèi)壁是否粘有鋼渣，如有粘渣，必須打凈方可進(jìn)入煙道作業(yè)，遇有殘鋼確屬粘牢打不掉時(shí)，必須采取安全措施，否則不得進(jìn)入作業(yè)。
??????? 6.?檢修人員進(jìn)入煙道前必須對高溫、高空作業(yè)的安全，采取有針對性防范措施；從下往上作業(yè)時(shí)，檢修用的梯子必須與轉(zhuǎn)爐牢固連接，必須戴好安全帶；從上往下作業(yè)時(shí)，吊梯必須與水套連接牢固，將水套外鋼渣清理干凈。檢修人員的安全帶及吊索必須確認(rèn)安全可靠，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
??????? 7.?檢修人員進(jìn)入煙道前，遇有漏、滴水現(xiàn)象，電焊作業(yè)人員要做好防護(hù)，穿戴好絕緣鞋與戴絕緣手套。
??????? 8.?進(jìn)入煙道作業(yè)，原則上檢修人員越少越好。
??????? 9.?檢修人員在煙道內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止汽化煙道內(nèi)其它維修工作進(jìn)行。
??????? 10.?檢修人員補(bǔ)焊完后通知調(diào)度，由調(diào)度下指令：給汽化煙道補(bǔ)水，檢修人員對焊點(diǎn)要進(jìn)行檢漏（如還有漏點(diǎn)和調(diào)度聯(lián)系繼續(xù)補(bǔ)焊），確認(rèn)無漏點(diǎn)后交付生產(chǎn)。由調(diào)度下指令，爐前做吹煉前各項(xiàng)確認(rèn)準(zhǔn)備，送水、送電，維修人員摘檢修工作牌，檢修結(jié)束。
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