8）清理完庫壁掛料，應先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
9）從庫側(cè)門進入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料，如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后，庫側(cè)門推不開時，則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護人員的指導下，從庫側(cè)門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。
評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù)，但入庫總?cè)藬?shù)不得超過1）的規(guī)定。
10）可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。
11)清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。
12)清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。
13)可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。
如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結(jié)塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設(shè)備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴禁站人，并懸掛警示標志。
14)清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。
15)清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統(tǒng)一指揮，專人負責。
16)清庫作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài)，關(guān)閉庫門。
6.6驗收要求
清庫結(jié)束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。
6.7安全防護措施
6.7.1嚴格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單，大風、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。
6.7.2 清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服，不準穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設(shè)施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。
軟梯、吊籃、吊盤應符合承載力要求。
6.7.3 安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。
安全繩應采用消防安全繩，不能多人共用。
6.7.4 清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡(luò)；庫內(nèi)操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。
庫外指揮、監(jiān)護與協(xié)助人員的總數(shù)應超過入庫人員數(shù)量的1倍以上，不得擅離職守。
6.7.5 遇到緊急情況，庫外監(jiān)護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內(nèi)操作人員拉出庫。
6.7.6 嚴禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。
6.7.7 嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。
6.7.8 庫內(nèi)作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側(cè)門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內(nèi)空氣處于微負壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉，防止收塵灰排到庫內(nèi)。
6.7.9 煤粉儲存庫清庫安全防護措施
1)清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照8.2執(zhí)行，但注意口罩應選擇防毒口罩，手套、服裝應為棉質(zhì)，不得穿戴化纖類服裝、手套。
2)清理煤粉儲存庫前，把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門，使倉內(nèi)保持流通狀態(tài)，抽風一小時以上，并須進行庫內(nèi)CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
3)窯運轉(zhuǎn)時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計斷電，關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。
4)進庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度，確認庫內(nèi)無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內(nèi)自燃，應禁止進庫。
5)嚴禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內(nèi)。
6)如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應良好，照明燈不準埋入庫內(nèi)積煤中。
鏟除積煤應使用木質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)火災。
7)清庫過程中，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃，清庫人員應立即撤到庫外，關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：
向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。
向庫內(nèi)注入N2 ，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復正常為止。確認火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進行清庫工作。
6.7.10 在清庫作業(yè)中，所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。
6.7.11 清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導致的含氧量、冷暖變化。
6.8 環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施
6.8.1 在清庫過程中，產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。
6.8.2 清庫收集的物料應全部回收利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。
6.8.3 清庫操作過程應重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應措施。衛(wèi)生設(shè)施應考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。
6.9 應急處理
6.9.1 清庫期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。
6.9.2 清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護用品?，F(xiàn)場安全監(jiān)護人員應具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。
6.9.3 清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應及時向當?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機構(gòu)發(fā)出救助請求。
6.9.4 現(xiàn)場救助完畢后，要保護好現(xiàn)場，以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓。
6.10 作業(yè)人員的職責
6.10.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.10.2確認安全防護措施落實情況。
6.10.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。
6.10.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
6.10.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。
6.10.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
6.11監(jiān)護人員的職責
6.11.1 對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
6.11.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
6.11.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。
6.11.4 掌握應急救援的基本知識。
6.12 審批人員的職責
6.12.1審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。
6.12.2到現(xiàn)場了解具體情況。
6.12.3督促檢查各項安全措施的落實情況。
6.13 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。
6.14 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
7.考核
7.1違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。
7.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負責解釋。
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