（一）設(shè)備

1、一般要求

（1）設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。

（2）建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤(rùn)滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。

（3）化工機(jī)械設(shè)備安裝施工，必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（4）所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。

（5）根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。

（6）對(duì)設(shè)備及零配件等，必須建立入庫質(zhì)量驗(yàn)收制度。

（7）嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。

（8）管道的安裝要按照規(guī)范，安裝牢固并用防震材料襯墊，防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。

（9）各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查，有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

（10）各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理，遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

2、緊急處理：

嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后向班長(zhǎng)報(bào)告。

1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；

2）超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；

3）機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲，有發(fā)生事故的可能；

4）當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。

3、傳動(dòng)裝置

（1）操作傳動(dòng)機(jī)械前，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2）皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求：

1）禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪；

2）在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置；

3）皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米；

4）較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī)，應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置；

5）凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板；

6）凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板；

7）移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施；

8）嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)；

9）皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作；

10）皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

4、起重機(jī)械

（1）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則；

（2）起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)，起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理；

（3）起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。

5、鍋爐、壓力容器、壓力管道

（1）鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》；

（2）未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道；

（3）新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”；

（4）應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)；

（5）鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案；

（6）壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定；

（7）壓力容器、壓力管道無損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的資格證；

（8）經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證；

（9）對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器，必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)溫度；

（10）當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行，事后稟報(bào)；

（11）凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告；

（12）嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線（搭地線）；

（13）嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)；

（14）嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件；

（15）凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。

（二）檢維修

1、檢修安全的基本要求：

（1）應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案，落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施，落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制；

（2）應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目，應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確；

（3）應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì)，按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想；

（4）檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗(yàn)證壓力已卸完，有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓；

（5）應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等；票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)；

（6）檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)

（1）動(dòng)火作業(yè)

1）動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；

2）動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。

3）動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

（2）抽堵盲板作業(yè)

1）在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕；

2）抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?，并掛有盲板?biāo)志牌；

（3）動(dòng)土作業(yè)

1）動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過0.5米，面積在2米²以上，必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》；

2）在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米²以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”；

3）動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證，經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈；

4）動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施；

（4）高處作業(yè)

1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)；

2）高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》HG23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批，報(bào)主管廠長(zhǎng)備案：特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批；

3）在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)；

4）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施；

5）直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿，必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息；

6）高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明；

7）腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》HGTA0037—85標(biāo)準(zhǔn)。

（5）設(shè)備內(nèi)作業(yè)

1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入；

2）入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)，視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)，對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)；

3）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)；

4）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外，還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值，嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)；

5）參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

3、檢維修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

（1）各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象；

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志；

（3）進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為；

（4）檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固；登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象；

（5）嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)；

（6）檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米，如電源線較長(zhǎng)，應(yīng)架空離地面2.5米，不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品；

（7）對(duì)起重機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)校驗(yàn)，符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放，并作破壞處理；

（8）檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志；

（9）在開車、停車及檢修過程中，嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié)；嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素；

（10）造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡O₂超過0.8%時(shí)，立即停止使用靜電除焦器；

（11）對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度，堅(jiān)持安全制度，杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)

（1）檢修結(jié)束后，各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案；

（2）設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板；

（3）一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)；

（4）檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時(shí)電線等全面清理，達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清；

（5）按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車；

（6）按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收；

（7）造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排，后制貧氣（CO+H₂≤5%，O₂＜0.5）置換合格，進(jìn)行全面化工開車。

（三）電氣