1? 范圍
??????? 1.1? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ZJ50D、ZJ70D鉆機(jī)的安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
??????? 1.2? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊(duì)ZJ50D、ZJ70D鉆機(jī)的安裝、使用操作及維護(hù)。
??????? 2? 規(guī)范性引用文件
??????? 下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
??????? SY/T 5958-94? 井場(chǎng)布置原則和技術(shù)要求
??????? SY/T 6058-94? 自升式井架起放作業(yè)規(guī)程
??????? SY/T 5957-94? 井場(chǎng)電氣安裝技術(shù)要求
??????? 3? 安裝與調(diào)試
??????? 3.1? 基礎(chǔ)
??????? 井場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施布置執(zhí)行SY/T 5958-94。
??????? 3.2? 鉆機(jī)主機(jī)系統(tǒng)
??????? 3.2.1? 安裝底座
??????? 3.2.1.1? 在預(yù)先打好的基礎(chǔ)上畫(huà)出井眼中心線及下基座位置線，依次就位各部件。
??????? 3.2.1.2? 先安裝底層左右下座、底層片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示標(biāo)記與井眼中心線對(duì)齊。
??????? 3.2.1.3? 將起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依據(jù)安裝編號(hào)進(jìn)行連接。
??????? 3.2.1.4? 安裝頂層左右上座、立根盒梁、轉(zhuǎn)盤(pán)梁、絞車(chē)梁、絞車(chē)前梁、絞車(chē)后梁、拉梁、前支架、防噴器導(dǎo)軌和鋪板支架。
??????? 3.2.1.5? 安裝起升裝置滑車(chē)、起升大繩、平衡架和滑輪。
??????? 3.2.1.6? 連接頂層與前后立柱，打上銷(xiāo)子，穿抗剪銷(xiāo)和別針。
??????? 3.2.1.7? 將底座底層、頂層用12個(gè)D80mm銷(xiāo)子連接。
??????? 3.2.1.8? 鉆臺(tái)臺(tái)面欄桿、偏房支架、鋪板就位固定。
??????? 3.2.1.9? 安裝底座的液壓系統(tǒng)。
??????? 3.2.2? 安裝轉(zhuǎn)盤(pán)
??????? 3.2.2.1? 根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)梁的前后左右4個(gè)洋統(tǒng)眼指示的井眼中心位置安裝轉(zhuǎn)盤(pán)，并用7個(gè)調(diào)節(jié)螺桿固定。
??????? 3.2.2.2? 安裝轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。
??????? 3.2.3? 安裝并找正絞車(chē)
??????? 3.2.3.1? 絞車(chē)的安裝與固定
??????? 3.2.3.2? 吊裝絞車(chē)時(shí)，先將絞車(chē)起吊200mm，若絞車(chē)平穩(wěn)不傾斜,可將絞車(chē)吊到底座上就位。
??????? 3.2.3.3? 絞車(chē)吊上底座后，應(yīng)以底座上預(yù)先定好的井眼中心線和滾筒軸心線(兩線相互垂直)為基準(zhǔn)，與絞車(chē)底座前后梁及兩端的滾動(dòng)軸心線(有焊接的標(biāo)記牌)對(duì)準(zhǔn)找正,用螺栓壓板和定位塊將絞車(chē)固定。
??????? 3.2.3.4? 安裝底座上的電纜槽。
??????? 3.2.4? 井架的安裝
??????? 3.2.4.1? 使井架左右第Ⅰ段主腿就位，然后打入大腿銷(xiāo)子、抗剪銷(xiāo)及別針，并用小支架支撐，安裝背扇鋼架。然后依次安裝好Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段，并安裝好天車(chē)、梯子、立管操作臺(tái)、大鉗平衡裝置，起升大繩、水龍帶等部件。
??????? 3.2.4.2? 將井架從天車(chē)一端吊起，將高支架放在起升裝置所規(guī)定的位置，然后安裝二層臺(tái)及附件。
??????? 3.2.4.3? 用小支架將跑道支平，將游鉤及平衡架放置在跑道上，穿起升大繩和游動(dòng)系統(tǒng)鋼絲繩，用銷(xiāo)子把起升大繩安裝在平衡架上，并把平衡架掛在游鉤上，并注意安裝抗剪銷(xiāo)及別針。
??????? 3.2.4.4? 在人字架上安裝井架液壓緩沖液缸、管路和各種控制閥，并接通液壓源。
??????? 3.2.4.5? 井架裝完后在二層臺(tái)及井架第Ⅳ段右前大腿上裝上死繩固定器,將快繩固定在滾筒上。
??????? 3.3? 安裝循環(huán)系統(tǒng)
??????? 3.3.1? 安裝時(shí)，以井口為基準(zhǔn)，將1、2、3號(hào)泥漿罐,在鉆機(jī)的右側(cè)按順序排列成直線。4號(hào)泥漿罐排列在2號(hào)泥漿罐的前面，清水罐排列在3號(hào)泥漿罐的前面。冷卻水罐排列在1號(hào)泥漿罐的前面,各泥漿罐之間通過(guò)由壬、鋼管或橡膠管連接。
??????? 3.3.2? 最后擺放振動(dòng)篩、清潔器、除氣器、離心機(jī)和污水凈化系統(tǒng)。
??????? 3.3.3? 安裝泥漿罐梯子欄桿及各泥漿罐之間的走道板。
??????? 3.3.4? 以4號(hào)罐為基準(zhǔn)安裝泥漿泵。
??????? 3.3.5? 安裝泵的吸入管線，安裝時(shí)吸入管線內(nèi)要保持清潔，各處管線無(wú)泄漏。
??????? 3.3.6? 安裝從泥漿泵至立管的高壓管線和閥門(mén)組。
??????? 3.4? 鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)
??????? 3.4.1? SCR房先就位。
??????? 3.4.2? 3臺(tái)主柴油發(fā)電機(jī)組，1臺(tái)輔助發(fā)電機(jī)組并列放置就位，與SCR房組成整體機(jī)房。
??????? 3.4.3? 連接電纜并將電纜固定在管線槽內(nèi)。
??????? 3.4.4? 按鉆機(jī)儀表系統(tǒng)總成圖連接好管線、電纜。
??????? 3.5? 供油、水、氣系統(tǒng)
??????? 油、水、氣管線用專(zhuān)用卡子、由壬連接規(guī)范。安裝完后用空氣吹掃干凈，試壓無(wú)滲漏。
??????? 3.6? 鉆井儀表系統(tǒng)
??????? 根據(jù)配備儀表進(jìn)行安裝。
??????? 3.7? 照明系統(tǒng)
??????? 照明設(shè)備配備、安裝執(zhí)行SY/T 5957-94。
??????? 3.8? 檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 3.8.1? 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
??????? 3.8.1.1? 所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備（包括柴油機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、泥漿泵、提升各部件）按各自要求清洗、加潤(rùn)滑油，檢查各部分設(shè)備安裝質(zhì)量，做起動(dòng)準(zhǔn)備。
??????? 3.8.1.2? 盤(pán)車(chē)檢查各旋轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，護(hù)罩不能與旋轉(zhuǎn)件接觸、摩擦。
??????? 3.8.1.3? 各部件的固定螺栓、連接螺栓擰緊，不歪斜，壓板放平。
??????? 3.8.1.4? 所有氣閥、電器開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
??????? 3.8.2? 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序和要求
??????? 3.8.2.1? 啟動(dòng)輔助發(fā)電機(jī)供電，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)氣罐（3.5m3）充氣壓力達(dá)到1MPa，啟動(dòng)1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。
??????? 3.8.2.2? 啟動(dòng)氣源凈化裝置，試驗(yàn)氣控系統(tǒng)。保證氣控元件功能正常，氣控系統(tǒng)不漏氣，離合器進(jìn)、放氣暢通。
??????? 3.8.2.3? 起動(dòng)另2臺(tái)柴油機(jī)，進(jìn)行暖機(jī)。
??????? 3.8.2.4? 試驗(yàn)供電系統(tǒng)，確保電控元件功能正常和信號(hào)無(wú)誤。
??????? 3.8.2.5? 試驗(yàn)液壓系統(tǒng)，保證液壓元件功能正常，全系統(tǒng)不漏油。
??????? 3.8.2.6? 絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)試運(yùn)轉(zhuǎn)。絞車(chē)啟動(dòng)后，先檢查各噴油嘴的噴油狀況，由低速擋開(kāi)始，依次換擋直至最高擋。各檔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10min，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，檢查離合器進(jìn)、放氣情況及手動(dòng)換擋機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
??????? 3.8.2.7? 磨合絞車(chē)剎車(chē)塊和輪網(wǎng)之間的貼合度，確保起放井架、底座安全可靠。
??????? 3.8.2.8? 調(diào)試盤(pán)式輔助剎車(chē)系統(tǒng)，使其動(dòng)作靈敏，工作可靠。
??????? 3.8.2.9? 打開(kāi)泵上方的檢查蓋，將潤(rùn)滑油注入大小齒輪上方的油槽和十字頭油池，并盤(pán)車(chē)數(shù)圈，使內(nèi)部各儲(chǔ)油部位充滿油。檢查冷卻水噴嘴位置是否合適。檢查空氣包壓力，空氣包預(yù)充氣壓力保持在4.413MPa。安全閥銷(xiāo)釘調(diào)到使用缸套的額定壓力值。
??????? 3.8.2.10? 泥漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、管線試壓。先打開(kāi)泥漿槍?zhuān)⊙h(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，排除泵和管內(nèi)空氣，提高泵速時(shí)要緩慢、平穩(wěn)。
??????? 3.8.2.11? 將快繩頭固定在絞車(chē)滾筒上。確保井架起升后，大鉤下放到鉆臺(tái)面時(shí)，滾筒第一層剩有10圈纏繩量。
??????? 3.9? 起升和下放井架
??????? 3.9.1? 起升井架前應(yīng)采用如下的安全措施：
??????? a)?井架起升離開(kāi)高支架100mm～200mm時(shí)，剎住絞車(chē)檢查起升大繩、人字架后支座焊接連接部位、銷(xiāo)子等處有無(wú)異常現(xiàn)象，鋼絲繩是否正確地穿入滑輪輪槽，指重表是否正常工作。無(wú)問(wèn)題，一切都正常后，把井架放回高支架上，反復(fù)進(jìn)行1次～3次。
??????? b)?用絞車(chē)低速擋平穩(wěn)地將井架起升至接觸緩沖液缸時(shí)，緩沖液缸開(kāi)始工作，配合絞車(chē)，緩慢地收縮液缸，直至井架就位。
??????? c)?井架就位后，在井架Ⅰ段上耳座與人字架之間用4個(gè)M30的U形螺栓緊固，并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上，并用安全鏈固定牢，井架起升過(guò)程完畢。
??????? d)?下放井架原則上和起升操作程序相反。即先掛好游鉤和起升平衡架，把高支架就位，松開(kāi)井架和人字架連接銷(xiāo)子，將二層臺(tái)舌臺(tái)翻起并固定牢靠.然后緩沖液缸慢慢頂出,司鉆根據(jù)液缸的伸出速度操作絞車(chē),使井架平穩(wěn)地下放到高支架上。
??????? 3.9.2? 調(diào)試防碰裝置。使過(guò)卷閥在28m立柱下端面距鉆臺(tái)上平面1.7m（即游車(chē)頂部距鉆臺(tái)面37.1m）處動(dòng)作，檢查其可靠性。
??????? 3.9.3? 其它規(guī)定執(zhí)行SY/T 6058-94
??????? 3.10? 起升、下放底座
??????? 3.10.1? 起升底座
??????? 3.10.2? 井架起升就位后，將其游動(dòng)系統(tǒng)下放至鉆臺(tái)面，將底座起升大繩的平衡架掛到大鉤上。
??????? 3.10.3? 取掉頂層與底層連接的12個(gè)D80mm銷(xiāo)子。
??????? 3.10.4? 起升底座前檢查下列各項(xiàng)點(diǎn)：
??????? a)?底座各部分裝配關(guān)系正確；