10、轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換，更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。
11、對個別磨損嚴(yán)重的銷套，可采用磨削外圓（磨削尺寸消除原磨損痕跡為準(zhǔn)）的方法修復(fù)。
12、漏油缺陷要求更換密封圈來修復(fù)。
13、裝配前，清洗箱體內(nèi)腔和各零件，對滾動軸承涂以潤滑脂。
14、裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。
15、裝配時切記兩個擺線齒輪的標(biāo)記字頭（互成180°對成或上下重合）。
6.1.2.1.3 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
?
部位 | 序號 | 檢修項(xiàng)目 | 技??? 術(shù)??? 要??? 求 | 檢測 方法 工具 |
大??? 修 | 小修 |
? 機(jī)體部分 | 1 | 擺線輪 | 表面光滑，無變形，表面磨損小于原厚度10%可進(jìn)行研磨處理，大于10%則更換 | ? | 卡尺 |
2 | 針齒套、針齒銷、柱銷套 | 表面輕微磨損進(jìn)行研磨處理，超過10%則更換 | ? | 卡尺 |
3 | 軸、軸承及軸承箱安裝 | 1.軸的彎曲度＜0.2mm，橢圓度與錐度小于0.015mm。 2.軸頸與軸承內(nèi)圈配合0.01-0.05mm。 3.軸承外套與外殼間隙0.05-0.10mm。 4.推力軸承的軸向間隙0.05-0.10mm。 5.承力軸承的軸向間隙2-4mm。 | ? | 千分尺、卡尺、 百分表、 壓鉛法 |
4 | 隔離環(huán) | 研磨或磨削方法修復(fù)，嚴(yán)重磨損需更換。 | 同 大 修 | 卡尺 |
5 | 轉(zhuǎn)臂軸承 | 按照軸承標(biāo)準(zhǔn) | 同 大 修 | 卡尺 |
其它部分 | 1 | 油箱軸承座內(nèi)油量；機(jī)蓋與機(jī)體結(jié)合面 | 1.油量適當(dāng)，如油量不足或油質(zhì)不好應(yīng)更換。 2. 表面光滑、平整，裝配后不滲油。 | 同 大 修 | 塞尺 加紙墊 |
2 | 軸承 | 見檢修規(guī)程 | 同上 | ? |
3 | 聯(lián)軸器 | 見檢修規(guī)程 | 同上 | ? |
7?? 試車與驗(yàn)收
7.1試車檢查
7.1.1各緊固件牢固。
7.1.2防護(hù)罩安全好用。
7.1.3對輪盤車靈活無卡澀現(xiàn)象。
7.1.4油位正常。
7.2啟動
7.2.1工藝人員按操作規(guī)程規(guī)定步驟啟動設(shè)備。
7.2.2啟動后檢查
7.2.2.1軸承蓋嚴(yán)密不漏油，不發(fā)熱，溫升≤75℃。
7.2.2.2正常電流下，振動不超過0.08mm，不串軸。
7.2.2.3轉(zhuǎn)動體沒有磨擦外殼的聲音。
7.2.2.4密封嚴(yán)密不漏油。
7.2.2.5電流符合空載要求。
7.3驗(yàn)收
7.3.1合格
7.3.1.1檢修質(zhì)量符合附表A規(guī)程要求，檢修記錄齊全準(zhǔn)確，無振動及漏油現(xiàn)象，可移交生產(chǎn)。
7.3.2不合格
7.3.2.1不合格停車
7.3.2.1.1由工藝人員聯(lián)系停車。
7.3.2.1.2緊急情況由工藝人員或維修工用急停按鈕停車。
7.3.2.1.3停車過程不能人為采取各種手段加速設(shè)備停下，避免發(fā)生事故。
8?? 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障處理
8.1維護(hù)保養(yǎng)
8.1.1檢查本體的振動值≤0.08mm。
8.1.2檢查軸承溫升不得超過75℃。
8.1.3檢查軸承轉(zhuǎn)動無異音。
8.1.4處理漏油現(xiàn)象。
8.1.6每6個月?lián)Q一次潤滑油。
8.2 常見故障處理
?
常見故障 | 原????? 因 | 處理方法 |
電機(jī)振動 | 1.地腳螺栓松動 2.擺線輪、針齒套、針齒銷、柱銷損壞 3.軸承損壞 4.電機(jī)與減速機(jī)連接螺栓松動 | 1.緊固 2.更換 3.更換 4.緊固 |
箱體過熱 | 1.潤滑油過多 2.潤滑油變質(zhì) 3.軸承損壞 4.內(nèi)部零件損壞 | 1.調(diào)節(jié) 2.更換 3.更換 4.解體檢查 |
軸承有異音 | 1.軸承內(nèi)圈有麻點(diǎn) 2.保持架損壞 3.缺油 4.軸承中進(jìn)入雜質(zhì) | 1.更換 2.更換 3.加油 4.清除 |
9?? 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
附錄A:設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
?
?A1：達(dá)到設(shè)計能力，能滿足生產(chǎn)需要；
?A2：各零部件基本完整，主件不缺，配件基本齊全；
?A3：開動聲音正常，聯(lián)軸器安全合乎要求；
?A4：有安全防護(hù)罩，牢固可靠；
?A5：控制器、電動機(jī)干凈，電機(jī)接零；
?A6：有檢查點(diǎn)及潤滑點(diǎn)；
?A7：機(jī)座基礎(chǔ)穩(wěn)定、地腳螺栓及各部連接鑼絲整齊、緊固；
?A8：內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
?A9：減速箱（齒輪箱、油箱）油位正常，無明顯滲油；
?A10：機(jī)臺基本無灰，物見本色；
?A11：技術(shù)資料基本齊全，有零件圖，有檔案及檢修記錄，并附有檢修、驗(yàn)收人簽字；
?A12：技術(shù)資料應(yīng)具有；
?A12.1設(shè)備履歷卡；
?A12.2檢修及驗(yàn)收記錄；
?A12.3運(yùn)行缺陷記錄；
?A12.4易損配件圖紙
?
10?? 環(huán)保要求
10.1 用過的抹布要及時收回，放到廢抹布箱，統(tǒng)一送到物流回收組。
10.2 拆下的廢零部件，送到公司指定廢鐵堆。
10.3 廢機(jī)油送到班組的廢機(jī)油筒里，由公司統(tǒng)一送到物流回收組。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度
