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序號(hào) | 問題內(nèi)容 | 產(chǎn)生原因 |
1 | 孔徑增大、誤差大 | 1、鉆頭左右切削刃不對(duì)稱，擺差大；2、鉆頭橫刃太長(zhǎng)；3、鉆頭刃口崩刃；4、鉆頭刃帶上有屑瘤；5、鉆頭彎曲；6、進(jìn)給量太大；7、鉆床主軸擺差大或松動(dòng)。 |
2 | 孔徑小 | 鉆頭刃帶嚴(yán)重磨損 |
3 | 鉆孔時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)或孔不圓 | 1、鉆頭后角太大；2、無導(dǎo)向套或?qū)蛱着c鉆頭配合間隙過大；3、鉆頭左右切削刃不對(duì)稱，擺差大；4、主軸軸承松動(dòng)；5、工件夾緊不牢；6、工件表面不平整，有氣孔沙眼；7、工件內(nèi)部有缺口、交叉孔。 |
4 | 孔位超差，孔歪斜 | 1、鉆頭的鉆尖已磨鈍；2、鉆頭左右切削刃不對(duì)稱，擺差大；3、鉆頭橫刃太長(zhǎng)；4、鉆頭與導(dǎo)向套配合間隙過大；5、主軸與導(dǎo)向套軸線不同軸，主軸軸線與工作臺(tái)面不垂直；6、鉆頭在切削時(shí)震動(dòng)；7、工件表面不平整，有氣孔砂眼；8、工件內(nèi)部有缺口、交叉孔；9、導(dǎo)向套底端面與工件表面的距離太長(zhǎng)，導(dǎo)向套長(zhǎng)度短；10、工件夾緊不牢；11、工件表面傾斜。12、進(jìn)給量不均勻。 |
5 | 鉆頭折斷 | 1、切削用量選擇不當(dāng)；2、鉆頭崩刃；3、鉆頭橫刃太長(zhǎng)；4、鉆頭已鈍，刃帶已嚴(yán)重磨損呈正錐形；5、導(dǎo)向套底端面與工件表面的距離太近，排屑困難；6、切削液供應(yīng)不足；7、切屑堵塞鉆頭的螺旋槽，或切屑卷在鉆頭上，使切屑液不能進(jìn)入孔內(nèi)；8、導(dǎo)向套磨損成倒錐形，退刀時(shí)鉆屑夾在鉆頭與導(dǎo)向套之間；9、快速行程終了位置距工件太近；10、孔鉆通時(shí)，由于進(jìn)給阻力迅速下降而進(jìn)給量突然增加；11、工件或夾具剛度不足，鉆同時(shí)彈性恢復(fù)，使進(jìn)給量突然增加；12、進(jìn)給絲杠磨損，動(dòng)力頭重錘重量不夠。動(dòng)力液壓缸反壓力不足，當(dāng)空鉆通時(shí)，動(dòng)力頭自動(dòng)下落，使進(jìn)給量增大；13、鉆鑄件時(shí)遇到縮孔。 |
6 | 鉆頭壽命低 | 1、同第5項(xiàng)之1、2、3、4、5、6、7； 2、鉆頭切削部分幾何形狀與所加工的材料不適應(yīng)。 |
7 | 孔壁表面粗糙 | 1、鉆頭不鋒利；2、后角太大；3、進(jìn)給量太大；4、切削液供給不足，切削液性能差；5、切屑堵塞鉆頭的螺旋槽；6、夾具剛度不夠；7、工件硬度太低。 |
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序號(hào) | 問題內(nèi)容 | 產(chǎn)生原因 |
1 | 孔徑增大、誤差大 | 1、絞刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或絞刀刃口有毛刺；2、切削速度過高；3、進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量太大；4、絞刀主偏角過大；5、絞刀彎曲；6、絞刀刃口上粘附著切屑瘤；7、刃磨時(shí)絞刀刃口擺差超差；8、切削液選擇不合適；9、安裝絞刀時(shí)，錐柄表面油污未擦干凈，或錐面有磕碰傷痕；10、錐柄的扁尾偏位，裝入機(jī)床主軸后與錐柄園錐干涉；11、主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；12、絞刀浮動(dòng)不靈活，與工件不同軸；13、手絞孔時(shí)兩手用力不均勻，使絞刀左右晃動(dòng)。 |
2 | 孔徑小 | 1、絞刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??；2、切削速度過低；3、進(jìn)給量過大；4、絞刀主偏角過??；5、切削液選擇不合適；6、絞刀已磨損，刃磨時(shí)磨損部分未磨去；7、鉸薄壁鋼件時(shí)，鉸完孔后內(nèi)孔彈性恢復(fù)使孔徑縮??；8、鉸鋼件時(shí)，余量太大或絞刀不鋒利，也容易產(chǎn)生孔彈性恢復(fù)，使孔徑縮小。 |
3 | 內(nèi)孔不圓 | 1、絞刀過長(zhǎng)，剛度不足，切削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)；2、絞刀主偏角過??；3、絞刀韌帶窄；4、絞孔余量不均勻；5、孔表面有缺口、交叉孔；6、孔表面有砂眼、氣孔；7、主軸軸承松動(dòng)，無導(dǎo)向套，或絞刀與導(dǎo)向套配合間隙過大；由于薄壁工件裝夾的過緊，卸下后工件變形 |
4 | 孔表面有明顯的棱面 | 絞孔余量過大；2、絞刀切削部分后角過大；3、絞刀韌帶過寬；4、孔表面有砂眼、氣孔；5、機(jī)床主軸擺差大 |
5 | 孔表面粗糙 | 1、切削速度過高；2、切削液選擇不合適；3、絞刀主偏角過大，絞刀刃口不直；4、絞孔余量太大；5、絞孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；6、絞刀切削部分?jǐn)[差超差，刃口不鋒利，表面粗糙；7、絞刀韌帶過寬；8、絞孔時(shí)排屑不良；9、絞刀過渡磨損；10、絞刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；11、刃口有積屑瘤；12、由于材料關(guān)系，不適用零度前角或負(fù)前角絞刀 |
6 | 絞孔后孔的中心線不直 | 1、絞孔前鉆孔不直，特別是孔徑較小時(shí)，由于絞刀剛性較差，不能糾正原有孔的彎曲度；2、絞刀主偏角過大，導(dǎo)向不良，使絞刀在鉸削中容易偏離方向；3、切削部分倒錐過大；4、絞刀在斷續(xù)空中部間隙處移位；5、手絞孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使絞刀向一邊偏斜，破壞了絞孔的直線度 |
設(shè)備設(shè)施安全管理制度設(shè)備維修保養(yǎng)制度安全設(shè)施和設(shè)備安全管理制度車間機(jī)修工崗位職責(zé)工廠企業(yè)生產(chǎn)車間安全管理制度配件管理制度設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度起重機(jī)械設(shè)備管理制度
