目的
為特制定本規(guī)范。
適用范圍
本規(guī)范適用于中國石油所屬企業(yè)，包括中國石油控股的合資企業(yè)，以及為中國石油服務(wù)的承包商。
應(yīng)用領(lǐng)域
本規(guī)范應(yīng)用于通用工器具的選擇、配備、使用、保養(yǎng)和檢驗(yàn)，具有特定安全管理要求的工器具具體執(zhí)行其特殊要求。

個(gè)人防護(hù)裝備管理規(guī)范
工作安全分析管理規(guī)范
GB2900.28 電工名詞術(shù)語 電動(dòng)工器具
GB3883.1—3883.12 手持式電工工器具的安全
GB3787 手持電動(dòng)工器具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

3.1 工器具
指能夠方便完成工作的器具，包括手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)等類型的工器具。

4.1 集團(tuán)公司安全環(huán)保部組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)范。
4.2 專業(yè)分公司（事業(yè)部）組織推行、實(shí)施本規(guī)范。
4.3 企業(yè)根據(jù)本規(guī)范制定、管理和維護(hù)本單位的通用工器具安全使用管理程序，企業(yè)相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本程序的執(zhí)行，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
4.4 企業(yè)HSE部門對程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
4.5 企業(yè)基層單位按要求執(zhí)行本單位工器具管理程序，并對本程序?qū)嵤┨岢龈倪M(jìn)建議。
4.6 員工接受工器具使用程序的培訓(xùn)，執(zhí)行工器具管理程序，參與審核，并提出改進(jìn)建議。

工器具的選擇和配置要求
5.1.1 企業(yè)應(yīng)采購具備入網(wǎng)許可資質(zhì)的供應(yīng)商提供的合格廠家的產(chǎn)品。若需采購非入網(wǎng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品必須經(jīng)過相應(yīng)主管部門確認(rèn)。
5.1.2 企業(yè)選擇的工器具應(yīng)是正式廠家的合格產(chǎn)品。
5.1.3 隨機(jī)工器具視為合格產(chǎn)品，必須專機(jī)專用。
5.1.4 自行設(shè)計(jì)使用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行工作危害分析，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。
5.1.5 企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定工器具配置標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)各崗位作業(yè)的需要，有效合理配置工器具的種類、規(guī)格和數(shù)量，同時(shí)對工器具的發(fā)放、使用、檢驗(yàn)、維修等工作進(jìn)行管理。
5.1.6 工器具使用單位應(yīng)確保有存儲(chǔ)和清潔工器具的設(shè)施，保證工器具的配置、使用、維護(hù)、保管得到有效控制。
工器具使用前的準(zhǔn)備要求
5.2.1 在使用工器具前，使用者應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)，熟知工器具的性能、特點(diǎn)、使用及保養(yǎng)方法。培訓(xùn)可按下列方法進(jìn)行：
——閱讀標(biāo)準(zhǔn)操作程序或制造商的使用手冊；
——由有資格人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序或制造商的使用手冊的講解及現(xiàn)場操作示范；
——以上兩種方法結(jié)合。
5.2.2 在使用工器具前，使用者必須確認(rèn)以下條件：
——如該工器具是第一次使用和（或）作業(yè)場所可能存在危害，應(yīng)進(jìn)行工作安全分析；如有要求，須按相關(guān)要求辦理作業(yè)許可證；
——確認(rèn)該工器具的使用符合其原設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)能力；
——確認(rèn)該工器具已有防護(hù)未經(jīng)改裝；如有改裝，其改裝在使用前已經(jīng)過工作安全分析并經(jīng)確認(rèn)合格；
——確認(rèn)工器具的附件是原件，或是經(jīng)過批準(zhǔn)的適合本項(xiàng)工作的附件；
——確保在易燃易爆場所使用防爆工器具。特殊情況下，若必須使用非防爆工器具，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)許可同意；
——對工器具進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁使用有腐蝕、變形、松動(dòng)、故障、破損等情況的不合格工器具；
——對工器具和作業(yè)場所存在疑問時(shí)，應(yīng)不開始作業(yè)并立即報(bào)告；
——在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在腐蝕性氣體的場所，使用的工器具必須符合相應(yīng)的安全技術(shù)要求。
5.2.3 作業(yè)涉及的工件必須處于緊固牢靠狀態(tài)。
5.2.4 使用者應(yīng)根據(jù)作業(yè)所用工器具及作業(yè)場所的要求配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備。
工器具的一般安全使用要求
5.3.1 不要私自擺弄、試驗(yàn)或操作未經(jīng)批準(zhǔn)使用的工器具。
5.3.2 工作時(shí)，應(yīng)采用正確的姿勢并保持穩(wěn)定，確保工器具的防護(hù)罩能對使用者提供足夠的保護(hù)。
5.3.3 工器具應(yīng)擺放整齊，停止工作時(shí)，禁止把工器具放在設(shè)備上。
5.3.4 工器具尖銳的牙口、刃口及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)始終保證有效的防護(hù)裝置配備到位。
5.3.5 電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓工器具在使用中不得進(jìn)行調(diào)速操作，切斷動(dòng)力源之前不得進(jìn)行修理。
5.3.6 對不同硬度的材料應(yīng)使用相應(yīng)的切割片和打磨片，對于像鋁、黃銅、紫銅等軟性材料，禁止使用通用型的切割片和打磨片。
5.3.7 打磨機(jī)使用切割輪片操作時(shí)，必須進(jìn)行特別設(shè)計(jì)和全方位防護(hù)，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。
5.3.8 所有便攜式電動(dòng)工器具應(yīng)是雙重絕緣或在使用時(shí)采用接地保護(hù)。雙重絕緣工器具應(yīng)有明顯的安全認(rèn)證標(biāo)志。若沒有此標(biāo)志，則是非雙重絕緣工器具，使用時(shí)應(yīng)將工器具接地，并配置漏電保護(hù)開關(guān)。
5.3.9 電動(dòng)工器具的電纜若已破損，則不能使用。
5.3.10 電動(dòng)工器具使用結(jié)束后，應(yīng)拿住插頭緩慢拔出，嚴(yán)禁拿住電線往外拉。
工器具的保管、保養(yǎng)和檢驗(yàn)要求
5.4.1 工器具的保管和保養(yǎng)要求
——工器具每次使用后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行清潔、保養(yǎng)。
——手持及小型工器具應(yīng)放在相應(yīng)的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并保持干燥。
5.4.2 工器具的檢驗(yàn)要求
——工器具應(yīng)由相關(guān)人員按要求定期檢驗(yàn)，做好標(biāo)識(shí)，記錄備案，受損或報(bào)廢后，應(yīng)由工器具保管部門立即貼上相應(yīng)標(biāo)簽（注明：待處理或報(bào)廢）并分開放置。
——電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓工器具必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的人員每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，做好標(biāo)識(shí)，并記錄備案。
——所有非雙重絕緣電動(dòng)工器具在初次使用時(shí)均應(yīng)由合格電工檢查、測試。此后，該工器具每次使用前應(yīng)由使用者進(jìn)行檢查，每次工器具維修后也應(yīng)進(jìn)行檢查和測試。檢查和測試內(nèi)容包括：電氣連續(xù)性、導(dǎo)線完整性、安全罩、開關(guān)、合適的轉(zhuǎn)動(dòng)性（打磨機(jī)、鋸、鉆等）。