一、目的
化驗、品控人員處理不合格品時執(zhí)行統(tǒng)一標準。
二、范圍
適用于本公司生產(chǎn)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)不合格品后的具體處理工作。
三、細則
1、 不合格情況的分級
根據(jù)生產(chǎn)中實際情況可將不合格情況分為三級:
Ⅰ級為品控人員在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格,但經(jīng)過生產(chǎn)人員糾正后可以達到合格質(zhì)量標準的。
Ⅱ級為需要經(jīng)過品控主辦確認能否繼續(xù)使用或轉序的。
Ⅲ級為品控主辦已經(jīng)確認為不合格,但相關部門提出特殊放行申請,需生產(chǎn)副總簽字放行的。
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不合格情況明細
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)不合格品的處理辦法見下表:
生產(chǎn)環(huán)節(jié) | 級別 | 不合格描述 | 評估人 | 處理辦法 |
小料配置 | Ⅰ | 配方中各小料的投放比例不合格 | 現(xiàn)場品控 | 不同意使用,重新配置合格小料。 |
原料顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 | ||||
配料 | Ⅰ | 過濾器濾網(wǎng)過濾精度、完好性不合格 | 現(xiàn)場品控 | 通知生產(chǎn)配料人員糾正達到合格質(zhì)量標準后,可以繼續(xù)使用或轉序。 |
化糖溫度、保溫時間不合格 | ||||
糖液儲存溫度不合格 | ||||
小料在調(diào)配罐中的攪拌時間不合格 | ||||
配料后糖度、酸度不合格 | ||||
Ⅱ | 配料后口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài) | 品控主辦 | 評估能否使用 | |
前處理 | Ⅰ | 脫氣溫度、真空度不合格 | 現(xiàn)場品控 | 打回流到配料罐,從脫氣工序重新開始。 |
均質(zhì)壓力不合格 | ||||
殺菌溫度、時間不合格 | ||||
灌裝 | Ⅰ | 凈含量不合格 | 現(xiàn)場品控 | 次品處理 |
包裝封合完好性不合格 | 通知生產(chǎn)人員立即調(diào)整;已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格,需經(jīng)品控主辦評估。 | |||
產(chǎn)品打印日期不合格 | ||||
產(chǎn)品包裝整體感官(包括:圖案有無跑偏、切字;成型是否良好;包裝印刷是否符合標準) | ||||
利樂灌裝機雙氧水濃度不合格 | 通知生產(chǎn)人員立即調(diào)整 | |||
利樂灌裝線貼蓋、吸管粘貼不牢固;溶膠溫度不合格 | ||||
PET生產(chǎn)線消毒液灌裝機處和蓋殺菌機處二氧化氯濃度不合格 | 通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整,已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格,需經(jīng)品控主辦評估 | |||
PET生產(chǎn)線消毒液灌裝機每個灌裝頭不能把PET瓶灌滿 | ||||
PET線灌裝溫度不合格 | ||||
灌裝 | Ⅰ | PET線噴淋后的產(chǎn)品溫度不合格 | 現(xiàn)場品控 | 通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整,已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格,需經(jīng)品控主辦評估 |
PET線燈檢處有雜質(zhì)、異物,有高蓋、歪蓋 | ||||
PET線熱塑機處套標不合格、熱塑不均勻 | 現(xiàn)場品控 | 要求生產(chǎn)人員重新套標 | ||
易拉罐線灌裝溫度不合格 | 通知生產(chǎn)人員及時調(diào)整,已生產(chǎn)出產(chǎn)品為Ⅱ級不合格,需經(jīng)品控主辦評估 | |||
易拉罐線噴淋殺菌機溫度不合格 | ||||
易拉罐進出噴淋殺菌機時間不合格 | ||||
Ⅱ | 灌裝過程中產(chǎn)品糖度、酸度不合格 | 品控主辦 | 評估能否繼續(xù)生產(chǎn) | |
灌裝過程中產(chǎn)品口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 | ||||
后包裝 | Ⅰ | 外包裝箱打印日期不正確、不清晰 | 現(xiàn)場品控 | 通知生產(chǎn)人員對不合格包裝箱重新包裝 |
內(nèi)外包裝日期不一致 | ||||
外包裝箱封合不嚴密、有破損 | ||||
碼跺層數(shù)不合格 | ||||
隨機抽檢包裝箱內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量不正確 | ||||
包裝產(chǎn)品與包裝箱標注不一致 | ||||
禮品箱使用提手顏色不合格 | ||||
禮品箱內(nèi)未放置贈品或放置不合格 | ||||
成品庫暫存 | Ⅰ | 產(chǎn)品外部感官不合格 | 現(xiàn)場品控 | 經(jīng)修復達到合格標準的通知生產(chǎn)人員進行修復;不能修復的為Ⅲ級不合格,需由物流部提出申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 |
Ⅲ | 暫存期間產(chǎn)品理化指標、口感、顏色、滋氣味、組織狀態(tài)不合格 | 化驗員或現(xiàn)場品控 | 判定為不合格品如需走貨需由物流部提出申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 | |
Ⅲ | 產(chǎn)品任在檢驗周期內(nèi)但急需走貨的 | 物流部提出緊急放行申請經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后才能放行。 | ||
CIP過程 | Ⅰ | 堿洗時堿液濃度不合格 | 現(xiàn)場品控 | 通知清洗人員重新進行CIP |
酸洗時酸液濃度不合格 | ||||
清洗熱水溫度不合格 | ||||
清洗完后設備、管線pH不合格 |
3.3各環(huán)節(jié)不合格品放行流程圖
4、各環(huán)節(jié)Ⅲ級不合格品提出使用或轉序部門
經(jīng)品控主辦確認后不能投入使用或轉序的不合格品,如相應責任部門提出使用或轉序申請,需填寫特殊放行表,經(jīng)生產(chǎn)副總簽字同意后方可使用或轉序;各環(huán)節(jié)不合格品提出申請部門見下表:
不合格環(huán)節(jié) | 申請部門 | 特殊放行簽字確認人 |
小料房 | 生產(chǎn)部 | 生產(chǎn)副總 |
配料段 | 生產(chǎn)部 | |
灌裝段 | 生產(chǎn)部 | |
后包裝段 | 生產(chǎn)部 | |
成品庫暫存段 | 物流部 | |
CIP段 | 生產(chǎn)部 |
四、特殊放行、緊急放行
特殊放行是到貨原輔材料或生產(chǎn)出產(chǎn)品經(jīng)化驗室化驗主辦或品控主辦判定不合格,但原輔料在實際生產(chǎn)中需要使用或產(chǎn)品需要使用、轉序時,由責任部門填寫特殊放行申請表,經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后同意投入生產(chǎn)使用或轉序。特殊放行申請表見附表1、2。
緊急放行是原輔材料或暫存產(chǎn)品在檢驗周期內(nèi)其檢驗結果未出,但原輔材料無料可用或產(chǎn)品因為市場原因急需走貨時,由責任部門提出書面申請,經(jīng)生產(chǎn)副總簽字后允許原輔料投入使用或產(chǎn)品走貨。緊急放行申請表見附表3、4。
附表1
原輔料特殊放行申請表
編號:? ? ? ? ? ? ? ? ? ??日期:
原輔料名稱 | 廠家 | ||
規(guī)格 | 批號 | ||
到貨時間 | 到貨數(shù)量 | ||
不合格原因 | |||
申請使用部門 | 申請部門責任人 | ||
生產(chǎn)副總簽字: | |||
備注: |
附表2
產(chǎn)品特殊放行申請表
編號:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?日期:
不合格品名稱 | 批次 | ||
不合格數(shù)量 | 產(chǎn)品打印日期 | ||
不合格原因 | |||
申請部門 | 申請部門責任人 | ||
生產(chǎn)副總簽字: | |||
備注: |
附表3
原輔料緊急放行申請表
編號:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??日期:
原輔料名稱 | 廠家 | ||
規(guī)格 | 批號 | ||
到貨時間 | 到貨數(shù)量 | ||
預計出檢驗結果日期 | 需要緊急放行數(shù)量 | ||
緊急放行原因 | |||
申請使用部門 | 申請部門責任人 | ||
生產(chǎn)副總簽字: | |||
備注: |
附表4
產(chǎn)品緊急放行申請表
編號:? ? ? ? ? ? ? ? ??日期:
產(chǎn)品名稱 | 打印日期 | ||
緊急放行數(shù)量 | 檢驗周期結束時間 | ||
緊急放行原因 | |||
申請使用部門 | 申請部門責任人 | ||
生產(chǎn)副總簽字: | |||
備注: |