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開關(guān)電源類產(chǎn)品設(shè)計的安全規(guī)范

  
評論: 更新日期:2014年03月16日

??????? 6.3.4 直插式設(shè)備的電源插頭處于垂直平面內(nèi)施加到插座上的附加力矩不應(yīng)超過0.25N.m。
??????? 6.3.5 設(shè)備各部件工作中不能有過高的溫度,以致引起點火危險,溫升要符合規(guī)定(參照附表)。
??????? 6.3.6 接地裝置應(yīng)有接地保護。
??????? 6.3.7 絕緣材料件應(yīng)有良好的電氣絕緣特性,防止出現(xiàn)電氣擊穿危害。
??????? 6.4 材料和元器件
??????? 6.4.1 設(shè)備中的溫控裝置、變壓器、互連電纜、電容器、電阻器、二極管、三極管、IC、光耦合器、開關(guān)及PCB等類似件都應(yīng)符合相應(yīng)的元器件國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對初級電路的電容器,如果其標(biāo)稱的容量超過0.1uF,則該電容器的放電時間常數(shù)不應(yīng)超過下列規(guī)定值:a.對A型可插式設(shè)備為1S;b.對永久性連接式設(shè)備和B型可插式設(shè)備為10S。時間常數(shù)是指等效電容量(uF)和等效放電電阻值(MΩ)的乘積。
??????? 6.4.2 設(shè)備中各元器件及外殼的材料應(yīng)有相應(yīng)耐熱、防火、防電擊和足夠機械強度的特性,符合相關(guān)的球壓、高低溫沖擊及機械濫用試驗。一般情況下,防火防護外殼的可燃性等級應(yīng)為V-1級或更好;防火防護外殼外側(cè)的元器件和零部件,包括機械防護外殼和電氣防護外殼的可燃性等級應(yīng)為HB級或更好的;防火防護外殼內(nèi)的元器件和零部件,包括機械防護外殼和電氣防護外殼的可燃性等級應(yīng)為V-2級或更好的;空氣過濾裝置和大于4KV高壓的元器件的可燃性等級應(yīng)為V-2級或更好的。
??????? 6.4.3 絕緣材料應(yīng)考慮到它的電氣、溫度、機械強度、工作電壓頻率和工作環(huán)境(包括溫度、壓力、濕度和污染)的要求,應(yīng)能滿足相應(yīng)的功能、基本、附加、加強及雙重絕緣的要求。
??????? 6.5 電氣間隙、爬電距離和絕緣穿透距離
??????? 6.5.1 絕緣應(yīng)用位置和相應(yīng)間隙、爬電距離、絕緣穿透距離(包括PCB)應(yīng)符合IEC60950-1999標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)的規(guī)定,參看附錄表中規(guī)定。
??????? 6.5.2 對特殊部位要求,應(yīng)符合特別規(guī)定,如單極斷切開關(guān)的接觸間距至少為3mm,對溫控器、熱熔斷器、過載保護器、微間隙結(jié)構(gòu)的開關(guān)等類似元件,可以不滿足IEC60950-1999標(biāo)準(zhǔn)中所列的間隙規(guī)定值。
??????? 6.6 布線、連接和供電
??????? 6.6.1 布線
??????? 6.6.1.1 布線的電流標(biāo)稱值:
????????????? 設(shè)備在正常負(fù)載條件下工作中,其內(nèi)部布線和相連電纜的截面積應(yīng)與它們預(yù)定要承載的電流相適應(yīng),保證導(dǎo)線絕緣溫度不會超過允許的最高溫度,設(shè)備額定電流為6< I ≤ 10A的,則相配的導(dǎo)線的標(biāo)稱截面積至少1.00平方厘米或16AWG線。
??????? 6.6.1.2 機械損害防護:
????????????? 導(dǎo)線槽應(yīng)光滑,而且無尖銳的棱角,導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)保護,以保證這些導(dǎo)線不會接觸到可能損傷導(dǎo)線絕緣的毛刺、散熱片、活動零部件等。絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔是光滑的經(jīng)充分倒圓的表面,或者是裝有襯套。
??????? 6.6.1.3 內(nèi)部布線固定:
??????? 內(nèi)部布線應(yīng)以適當(dāng)方式連接、支撐或固定,以防止產(chǎn)生過應(yīng)力、松動、導(dǎo)線絕緣受到損傷。
??????? 6.6.1.4 布線導(dǎo)體絕緣:
??????? 內(nèi)部布線導(dǎo)體絕緣,能承受1500V一分鐘的抗電強度試驗。
??????? 6.6.2 與交流電網(wǎng)電源的連接:
??????? 連接方式可用接線端子、電源插頭、器具插座和電源線,并且連接安全、牢固;對于電源軟線的規(guī)格要合適,導(dǎo)體與絕緣層間應(yīng)能承受2500V一分鐘的抗電強度試驗,同時應(yīng)符合相應(yīng)彎曲試驗、應(yīng)力消除試驗要求。
??????? 6.6.3 外部導(dǎo)線用的接線端子:
??????? 端子應(yīng)牢固固定導(dǎo)線,不會松脫,無過分應(yīng)力作用,有足夠的電氣防護。在端接點附近的導(dǎo)線上施加10N的力,導(dǎo)線不應(yīng)松開。
??????? 6.6.4 交流電網(wǎng)電源的斷接:
????????????? 斷接裝置接觸件的分開距離至少為3mm,當(dāng)斷接裝置裝在設(shè)備內(nèi)時,應(yīng)盡可能地靠近電源入口處。
??????? 7. 電氣試驗
??????? 7.1 泄漏電流試驗:
??????? 設(shè)備帶電部件和輸出電路之間,帶電部件和殼體之間的泄漏電流應(yīng)≤0.25mA。
??????? 7.2 絕緣電阻試驗:
??????? 給設(shè)備施加500V直流電壓進行測量,輸入帶電部件和輸出電路之間,輸入帶電部件和殼體之間,以及輸出電路與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)大于或等于100MΩ。
??????? 7.3 絕緣抗電強度試驗:
??????? 在設(shè)備的輸入帶電部件和輸出電路之間,輸入帶電部件與殼體之間應(yīng)能承受50HZ、有效值為3000V的交流電壓1分鐘,無擊穿或飛弧現(xiàn)象。
??????? 7.4 短路故障試驗:
??????? 設(shè)備的輸出電路出現(xiàn)短接或出現(xiàn)單一故障條件時,設(shè)備相應(yīng)部件不應(yīng)有過高溫度(參照附表列值規(guī)定),不應(yīng)造成著火或電擊危害,撤走故障后,要能合格通過絕緣強度試驗。
??????? 8. 機械試驗
??????? 8.1 標(biāo)記耐擦拭試驗:
??????? 用一塊蘸有水的棉布用手擦拭標(biāo)記15s,然后于用一塊蘸有汽油的棉布用手擦拭標(biāo)記15s,擦拭后,標(biāo)記仍應(yīng)清晰,標(biāo)記銘牌應(yīng)不可能輕易被揭掉,而且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。
??????? 8.2 跌落試驗:
??????? 設(shè)備試樣從高1米處自由跌落到厚20mm的硬木板上,跌落3次,試驗后試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和絕緣抗電強度的要求,且無異常。
??????? 8.3 振動試驗:
??????? 設(shè)備應(yīng)能符合振動試驗規(guī)定:振幅0.35mm、頻率10~50HZ,掃頻為1八倍半程/分鐘,加速度為1G,X、Y、Z相互垂直的三個方向各進行30分鐘,試后無異常,且能符合絕緣電阻和抗電強度的性能要求。
??????? 8.4 彎曲(搖擺)試驗
??????? 8.4.1 電源輸入軟線的彎曲試驗:
??????? 電源線應(yīng)能承受下列條件的彎曲試驗:擺動角度90。(左右45。),擺動速度60次/分鐘,負(fù)重10N,擺動次數(shù)至少10000次;試后導(dǎo)體斷線率應(yīng)≤10%,導(dǎo)體無短路出現(xiàn),絕緣層無損壞。
??????? 8.4.2 直流輸出導(dǎo)線的彎曲試驗:
??????? 直流輸出導(dǎo)線承重500g,以40次/分鐘的彎曲速度從左向右擺動120。角,應(yīng)能擺動至少1000次,無絕緣損害。
??????? 8.5 電源線的應(yīng)力消除試驗:
??????? 設(shè)備固定,電源線上施加60N的軸向拉力25次,每秒鐘1次,然后施以0.25Nm的扭力1分鐘,試后軟線應(yīng)無損害,其軸向位移不能超過2mm,導(dǎo)體位移不能超過1mm。
??????? 8.6 輸出線的抗拉強度試驗:
??????? 設(shè)備固定,在直流輸出線上施加5Kg的拉力1分鐘,應(yīng)無異常損害。
??????? 9. 環(huán)境可靠性試驗
??????? 9.1 正常溫升試驗:
??????? 設(shè)備接通電源,連上額定負(fù)載后,根據(jù)IEC60950標(biāo)準(zhǔn)中要求進行工作,直到穩(wěn)定狀態(tài),則各部件的溫升不能超出限值(參照附表列值規(guī)定)。試后,設(shè)備試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強度的要求。
??????? 9.2 溫濕度處理試驗:
??????? 設(shè)備經(jīng)過40±2℃的溫度和91~95%RH的相對濕度處理48小時后,應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強度的要求。
??????? 9.3 高溫試驗:
??????? 設(shè)備放在70±2℃的試驗箱中96小時后取出,檢測其絕緣電阻和絕緣抗電強度等電氣性能,應(yīng)無異常。
??????? 9.4 低溫試驗:
??????? 設(shè)備放在-40±2℃的試驗箱中96小時后取出,測其絕緣電阻和絕緣抗電強度等電氣性能,應(yīng)無異常。
??????? 9.5 高低溫沖擊試驗:
??????? 設(shè)備應(yīng)能承受10次高低溫沖擊試驗循環(huán),一次循環(huán)是由30分鐘的-40±2℃的低溫和30分鐘的70±2℃的高溫構(gòu)成,其中轉(zhuǎn)換間斷時間不超過5秒鐘,完成試驗后,試樣設(shè)備應(yīng)符合絕緣電阻和抗電強度等電氣性能要求,同時外觀上應(yīng)無裂痕損害等。
??????? 9.6 高溫高濕試驗:
????????? 設(shè)備放在溫度為70±2℃、濕度為85%RH的環(huán)境中96小時后取出,測其絕緣電阻和絕緣抗電強度等電氣性能,應(yīng)無異常。
??????? 9.7 球壓試驗:
??????? 設(shè)備的外殼試樣應(yīng)能承受20N重、與試樣接觸面圓弧直徑為5mm的鋼球裝置的球壓試驗,試驗溫度為40+Q±2℃,其中Q為試樣在正常發(fā)熱試驗中的溫升值,但對攜流部件處外殼的處理溫度至少為125℃,其它位置外殼至少70℃,試驗1小時后,立即取出試樣并浸水冷卻10秒。測其壓限直徑,不能大于2mm。
??????? 10. 包裝、存放、出貨
??????? 10.1包裝:
?????????? 包裝上要有制造廠名、產(chǎn)品型號、名稱、日期等。
??????? 10.2存放:
??????? 10.2.1 溫度:-40~70℃
??????? 10.2.2 濕度:5~95%RH
??????? 10.2.3 氣壓:86~106KPa
??????? 10.3 出貨:
??????? 出貨運輸中,設(shè)備應(yīng)防雨淋、水浸,不應(yīng)有劇烈振動。
???????

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