??????? 5.30投料時，應(yīng)緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
??????? 5.31系統(tǒng)開車，由生產(chǎn)負責人按開車方案組織，由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系，按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員，負責監(jiān)護及搶修。
??????? 5.32裝置開工正常以后，要組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收，分別整理技術(shù)資料，歸檔備查。
??????? 5.33生產(chǎn)裝置的日常維護、搶修，可以參照本標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 6? 外委維修管理
??????? 6.1檢維修項目的發(fā)包與合同
??????? 6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部負責，并對其日常管理全面負責。
??????? 6.1.2所有外委施工項目都應(yīng)簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預(yù)算進行審核，并按合同管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外，還應(yīng)明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。
??????? 6.1.3進入PVC項目進行施工的單位，應(yīng)根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。
??????? 6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效，同時結(jié)束。安全協(xié)議書應(yīng)至少包括施工承包商應(yīng)按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及PVC項目的有關(guān)安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求，做到以下內(nèi)容：
??????? 6.1.4.1服從PVC項目的安全監(jiān)督管理，建立健全安全責任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。
??????? 6.1.4.2必須為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設(shè)施、工具、設(shè)備和勞動保護用品，并保證其安全可靠。
??????? 6.1.4.3對承擔施工作業(yè)人員進行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)記錄。
??????? 6.1.4.4為承擔施工作業(yè)人員提供符合標準的勞動保護。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。
??????? 6.1.4.5按照“誰總包誰負總責、誰承包誰負責”的原則，明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責任，要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔的安全責任。
??????? 6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部應(yīng)建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細則，對施工承包商和個人進行考核。
??????? 6.2施工管理
??????? 6.2.1施工項目開工前，施工承包商應(yīng)當指定施工現(xiàn)場總負責人和安全、施工、質(zhì)量負責人。施工承包商應(yīng)當指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負責人，將負責人的姓名及授權(quán)事項書面通知外委負責部門及相關(guān)部門備案。在施工過程中，施工承包商的上述負責人員若發(fā)生變更，應(yīng)當重新書面通知。
??????? 6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術(shù)部全面負責，組織落實各階段的工作，按停工方案統(tǒng)一指揮，確保裝置安全停工。
??????? 6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場安全確認合格后方能移交檢修指揮部，移交工作應(yīng)有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負責裝置檢修的各項工作。
??????? 6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班，加強對停工裝置巡邏檢查，做好安全保衛(wèi)工作。
??????? 6.2.5設(shè)備鑒定
??????? 6.2.5.1設(shè)備部應(yīng)組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認真做好設(shè)備鑒定工作，規(guī)范正確地做好鑒定記錄，根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。
??????? 6.2.5.2設(shè)備鑒定實行分級管理
??????? 6.2.5.2.1一般設(shè)備鑒定檢查由裝置、車間負責進行，根據(jù)檢查情況提出處理意見，對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應(yīng)及時匯報設(shè)備部。
??????? 6.2.5.2.2主要設(shè)備鑒定檢查由設(shè)備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進行。
??????? 6.2.5.2.3設(shè)備部在檢修期間應(yīng)及時召開鑒定總結(jié)會，分析鑒定結(jié)果，找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。
??????? 6.2.5.2.4裝置檢修設(shè)備鑒定時間原則上應(yīng)控制在整個裝置檢修階段的前三分之一，及時列出鑒定修理項目，便于施工安排及檢修進度控制。
??????? 6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下，各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾，做到“八到現(xiàn)場” ，即施工指揮到現(xiàn)場、領(lǐng)導(dǎo)干部到現(xiàn)場、技術(shù)設(shè)計到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務(wù)到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會，根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡(luò)計劃進度表的要求，檢查施工實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況，指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作，加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系，堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。
??????? 6.2.5.2.6檢修施工單位應(yīng)將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地，要及時將垃圾清運出場。需修復(fù)利用的舊設(shè)備、舊材料由設(shè)備部提前明確，落實做好明顯標志，并組織按指定場地堆放。
??????? 6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應(yīng)由檢修指揮部向生產(chǎn)技術(shù)部進行交接，交接應(yīng)按照規(guī)定程序并有書面記錄。
??????? 6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行，各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設(shè)備主管復(fù)查確認。
??????? 6.2.5.2.9設(shè)備人孔封閉等作業(yè)，應(yīng)在隱蔽工程項目全部完工，并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關(guān)封閉簽證手續(xù)后進行，不得擅自進行封閉作業(yè)。
??????? 6.2.5.2.10設(shè)備部應(yīng)組織設(shè)計單位、施工單位、裝置、車間及有關(guān)部門對檢修質(zhì)量進行驗收。
??????? 6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術(shù)部。
??????? 6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工，整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進行。
??????? 6.2.5.2.10.3單體工程按主要設(shè)備和一般設(shè)備分類進行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣，儀表、工藝管道等分別進行驗收。
??????? 6.2.5.2.11施工完成后，檢修項目負責人員需及時做好檢修項目工作量的確認，認真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容，確認實際工作量，作為項目決算的依據(jù)。一般應(yīng)做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認。
??????? 6.2.6安全管理
??????? 6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關(guān)鍵，所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想，明確安全責任，落實安全措施，確保檢修安全。
??????? 6.2.6.1.1裝置檢修應(yīng)建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)應(yīng)在檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)下由安全環(huán)保部、設(shè)備部、裝置、車間及施工單位等有關(guān)人員組成。
??????? 6.2.6.1.2施工單位應(yīng)建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò)，建立各級施工人員的安全責任制。必須加強施工安全管理，嚴格遵守和執(zhí)行各項安全制度。
??????? 6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預(yù)案，重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓(xùn)教育。
??????? 6.2.6.2在進行危險性較大的作業(yè)時，應(yīng)事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場；對可能發(fā)生的事故要有應(yīng)急措施和救援預(yù)案，特別是對可能涉及的周邊裝置、車間，必須落實安全防護措施。
??????? 6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設(shè)備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
??????? 6.2.6.3.1審查、批準施工區(qū)域隔離方案，組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
??????? 6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等，應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板；通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵；施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應(yīng)有明顯的警示標志。
??????? 6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè)，而又無法實施區(qū)域隔離的，必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關(guān)部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施，并逐條落實，檢查確認。
??????? 6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。
??????? 6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預(yù)案，并組織職工進行學(xué)習(xí)和演練。
??????? 6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應(yīng)措施和預(yù)案并認真執(zhí)行。
??????? 6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時，嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì)；正常采樣、脫水等操作要預(yù)先通知承包商暫停施工；遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等，要有及時報警設(shè)施，施工人員立即停止施工，切斷電源，不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。
??????? 6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間，安全環(huán)保部要會同相關(guān)部門及承包商有關(guān)人員，組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰，對性質(zhì)嚴重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務(wù)。
??????? 6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進行監(jiān)督檢查，確保承包商嚴格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。
??????? 6.2.6.6.1施工承包商施工人員進入施工現(xiàn)場前，安全環(huán)保部負責組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進行入廠安全教育，考試合格后，方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為：
??????? 6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、PVC項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律，企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風險識別及特殊要求等。
??????? 6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關(guān)的車間（裝置、部位）的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞保工具的特殊要求等。
??????? 6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全等要求。
??????? 6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。
??????? 6.2.6.6.3進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育，并按規(guī)定著裝，佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護用品。
??????? 6.2.6.6.4嚴格執(zhí)行PVC項目各項安全作業(yè)票證管理程序。
??????? 6.2.6.6.5進入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械，必須按規(guī)定辦理特別通行證，通行證必須具有時效性，標明行車路線并停放在易檢查處，車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好，符合國家標準。
??????? 6.2.6.6.6施工單位應(yīng)文明施工，高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施，施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。
??????? 6.2.6.6.6.1“五不亂用”：不亂用工具（大錘、管鉗等）；不亂拆、亂卸、亂拉、亂割；不亂用其它設(shè)備；不亂敲保溫層、油漆等；不亂用其它設(shè)備零件。
??????? 6.2.6.6.6.2“三不見天”：潤滑油脂不見天（用有蓋容器存放）；精密的量具不見天；清洗零件不見天。
??????? 6.2.6.6.6.3“三不落地”：使用工具量具不落地；拆卸的零部件不落地；油污臟物不落地。
??????? 6.2.6.6.6.4“三凈二清”：停工場地凈；檢修場地凈；開工場地凈；當班場地當班清；工完料盡場地清。
??????? 6.2.6.6.6.5“三條線”：機具擺放一條線（焊機、各種機具設(shè)備）；零部件擺放一條線；材料擺放一條線。
??????? 6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設(shè)備內(nèi)部必須清掃干凈，塔、釜、容器、冷換設(shè)備和管道等封閉前，裝置、車間要負責做好雜物清理工作，并逐臺檢查確認簽字后方可封閉。為進行保溫、油漆必須保留的腳手架應(yīng)以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則，對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作，要求在開工后一個月內(nèi)完成。
??????? 6.3竣工資料
??????? 6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄，也是今后維修、改造的重要依據(jù)，檢維修指揮部應(yīng)認真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作，各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。
??????? 6.3.2裝置檢修竣工資料至少應(yīng)包括施工方案或施工組織設(shè)計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告，壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。
??????? 6.3.3各施工單位應(yīng)在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。
??????? 6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi)，檢維修指揮部完成裝置檢修技術(shù)總結(jié)，技術(shù)總結(jié)應(yīng)包括：
??????? 6.3.4.1上周期使用情況。
??????? 6.3.4.2本次檢修鑒定結(jié)果、檢修情況及分析。
??????? 6.3.4.3對策及下周期應(yīng)做工作等。
??????? 6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設(shè)備安全附件等安全設(shè)施進行全面檢查，保證完好和按時投用。
??????? 7? 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
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