9．4．3 酸洗(除垢)
　　在完成9．4．2中的脫脂工作后，管子和管件應浸沒在酸洗介質(zhì)中，介質(zhì)的溫度和濃度應適宜，以保證有充分的時間將垢完全清理掉。常用的酸洗介質(zhì)為5％～10％的硫酸溶液，溫度為65～70℃。浸泡時間取決于管子類型和污垢的頑固性。
9．4．4 沖洗
　　在完成9．4．3的工作后，應使管子和管件上的過多的溶液排走，然后沖洗至不再有酸性液體。直至用試紙測得從管子流出的沖洗液的pH值大于5時為止，才算完成沖洗。
9．4．5 磷化處理
　　完成9．4．4之后，應立即將管子或管件內(nèi)的水排走，并將其全部浸入在適宜的磷酸介質(zhì)中。磷化處理常用的介質(zhì)是濃度為1％～2％的磷酸溶液，在溫度為80℃時進行1～2min的處理，磷酸的濃度和浸沒時間由承包商決定，磷化處理將會在表面形成牢固而均勻的磷酸鹽覆蓋層。
9．4．6 水洗
　　在完成9．4．5中的操作后，在干燥涂覆前，應將管子或管件上的溶液排干井用潔凈的水將其上的酸液、表面的鹽分、溶液痕跡等都清洗掉。
9．4．7 溶液控制
　　為保證上文所確定的效果和性能，所有溶液在使用期間都應定期楦查并將檢查結(jié)果按如下要求記錄：
　　(1)酸的濃度；
　　(2)溶液中所溶解的鐵的含量；
　　(3)磷酸鹽沉淀物；
　　(4)溶液大致污染情況。
　　水洗罐應每日仔細檢查確保水的潔凈。Transco應能得到所有的記錄結(jié)果。
9．5 表面狀況
　　經(jīng)過化學處理后，表面應完全干燥、沒有污物，并且在涂覆前表面狀況不能降低。涂覆施工應在表面狀況降低前進行；無論如何，表面處理后24h內(nèi)應當進行涂覆施工。

10 涂覆施工

10．1 設備
10．1．1 噴涂設備
　　最好采用無氣噴涂設備進行內(nèi)涂覆作業(yè)，也可以按Transco建議考慮采用其它噴涂方法。但是，除小面積的修補外，不允許采用空氣噴涂施工措施。
10．1．2 過濾篩
　　在噴涂設備里應裝有適當?shù)倪^濾篩，以保證外部物質(zhì)或有害顆粒不被噴涂到作業(yè)表面。
10．1．3 壓力計
　　噴槍應裝備有壓力計，以便能精確地讀出噴涂設備中的壓力，壓力計應設有振動阻尼器，壓力計的位置應在壓降的下游位置處，最為實際的是在靠近噴嘴位置處。
10．1．4 蒸汽捕器
　　所有壓縮空氣管應設有蒸汽捕集器。
10．2 涂覆
10．2．1 涂料
　　所用涂料應采用能使施工后的覆蓋層持久、無缺陷的涂覆方式。對于外覆蓋層涂覆和纏繞所需遵守的程序另有規(guī)定。
10．2．2涂覆作業(yè)條件
　　涂覆作業(yè)時金屬表面的溫度應遵照生產(chǎn)商所要求的施工溫度。
　　當遇到諸如惡劣天氣、表面處理不當、施工程序欠妥或材料性能低劣等將導致不合格覆蓋層的因素時，應停止施工。如果涂覆區(qū)域的金屬溫度處于露點以上3℃之內(nèi)，若沒有進行加熱措施來加速固化，則應暫停施工。
10．2．3 覆蓋層厚度
　　厚度測試方法見GBE／CM2，但下列要求也將適用。
　　(1)干膜厚度：若沒有另外規(guī)定，處理后的最小于膜厚度應超過剖面頂峰50μm以上。
　　(2)濕膜厚度：為了使干膜厚度最小為50μm，承包商應保證濕膜厚度不得低于涂料供應商所推薦的厚度。
　　(3)端部坡口：位于端部坡口的涂料在涂覆完成后應(利用溶劑清理)立即移去。對于未涂覆的表面可涂防銹漆。
10．2．4 未固化覆蓋層的防護
　　涂覆作業(yè)完成后，直至覆蓋層不發(fā)黏為止，應對覆蓋層采取防塵、防污、防外物和防不利天氣等防護措施。
　　為使被涂覆的管于滿足本規(guī)范和GBE／CM2的要求，應使覆蓋層進行固化。
10．3 覆蓋層修補
10．3．1 一般要求
　　缺陷或損壞的涂層應得到滿意的修補。
10．3．2 膜厚
　　覆蓋層修補時的膜厚應滿足基本的技術(shù)要求。
10．3．3 不合格覆蓋層
　　不合格覆蓋層應在重涂之前清理平滑。
10．3．4 表面不夠清潔及脫粘
　　如果覆蓋層覆蓋區(qū)發(fā)現(xiàn)有表面清理不完善或脫粘現(xiàn)象，應將此覆蓋層全部清除進行良好的表面處理，然后再涂覆。

11 檢測

11．1 批量交付覆蓋層的檢查
　　承包商應提供必要的設備并按照6．2的要求進行測試
11．2 涂覆后的管子和管件的檢查
11．2．1 檢查區(qū)域
　　承包商應提供檢查區(qū)，為了保證被涂件的內(nèi)部檢查，檢查區(qū)應具備充分的照明。
11．2．2 涂膜
　　覆蓋層的施工方式應保證覆蓋層為連續(xù)均勻的涂膜，無凸凹以及其它不完美處，并遵用GBE／CM2中的附錄F進行粘接力測試。
11．2．3 不合格的管子管件
　　不合格的管子管件費用應由承包商負責，承包商還應采取必要的補救措施。
11．2．4 檢測安排
　　檢查工作應在涂覆作業(yè)施工時進行，以便耽擱時間最小或?qū)κ┕ぴ斐傻挠绊懽钚?。但施工方式應允許隨時可以檢查，并允許檢查用于修補缺陷的設備是否充分。

12 搬運與起吊設備

　　管子與管件的搬運方式應能防止出現(xiàn)損壞。

13 標記

　　所有管道生產(chǎn)商的標記都應記錄下來，并重新在管口斷面處用易識別的鮮亮漆在儲存條件下予以標記。

14 變更

　　承包商只能向Transco建議由該公司考慮本規(guī)范中條文的修改。