??? ⑥罐籠升降作業(yè)時,下面不得停留人員。
??? (3)罐道和罐耳的磨損程度不得超限。
??? (4)金屬井架應(yīng)每年涂油一次,井筒罐道梁和其他裝備,應(yīng)根據(jù)銹蝕程度涂防腐劑,每年不得少于兩次。
??? (5)檢修井筒或處理事故的人員,需要站在罐籠或箕斗頂上工作時,必須遵守下列規(guī)定:??? ·
??? ①在罐籠或箕斗頂上必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。
??? ②佩戴保險帶。
??? ③提升容器的速度,一般為0.3~0.5m/s,最大不超過2m/s。
??? (6)每一提升裝置,必須裝有從井底聯(lián)結(jié)員發(fā)給井口聯(lián)結(jié)員和井口聯(lián)結(jié)員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)的信號裝置,井口信號裝置必須用卷揚(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。聯(lián)結(jié)員發(fā)出信號后,卷揚(yáng)機(jī)才能起動,除常用的信號裝置外,并必須有備用信號裝置。井底車場和井口之間,井口和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)之間,除上述信號裝置外,還必須設(shè)直通電話或傳話筒。
?? 一套提升裝置供給井中各洞室使用時,各洞室都必須設(shè)有信號裝置和閉鎖,所發(fā)出的信號必須有區(qū)別。
??? (7)井底車場的信號必須經(jīng)由井口聯(lián)結(jié)員轉(zhuǎn)發(fā),井底車場不得直接向卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)信號。但有下列情況之一時,不在此限。
??? ①發(fā)送緊急停車信號。
??? ②用其斗提升(不包括帶乘人間的箕斗)。
??? 4.鋼絲繩和連接裝置
??? (1)升降人員或料具用的鋼絲繩,自懸掛之日起,應(yīng)每隔6個月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤用的鋼絲繩,每隔12個月試驗(yàn)一次。
??? (2)單繩纏繞式提升用的新鋼絲繩,專為升降人員用懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)大于9。
??? (3)提升鋼絲繩必須由專人負(fù)責(zé),每日檢查一次,對易損壞、斷線或銹蝕較多的部位,應(yīng)停車詳細(xì)檢查,斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下,檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本中。
??? (4)提升或制動鋼絲繩出現(xiàn)下列情況,必須更換。
??? ①提升和制動鋼絲繩直徑減少10%。
??? ②罐道鋼絲繩直徑減少15%。
??? ③鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用于升降入員。
??? ④鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動時,必須更換。
⑤鋼絲繩如遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。遭受猛力拉力的一段,發(fā)現(xiàn)有損壞或其長度增加o.5%以上時,必須更換。鋼絲繩使用后期,斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快(例如連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長,或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)),必須立即更換。???
⑥使用中的鋼絲繩必須作定期試驗(yàn),專為升降人員用的鋼絲繩,安全系數(shù)小于7,必須更換。
??? ⑦專為升降人員和人、物料共用的各種鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲截面積同鋼絲總裁面積之比達(dá)到5%時,必須更換。
??? (5)升降人員和人員與物料共用的提升裝置;運(yùn)送人員車輛的每一個連接器、鉤環(huán)和保險鏈,其連接裝置和其他部分安全系數(shù)必須達(dá)到13。
??? (6)開鑿豎井和斜井時,升降人員和物料的提升裝置的連接裝置,不得作其他用途,使用前必須用其最大靜荷宜兩倍的拉力進(jìn)行試驗(yàn);使用期內(nèi),至少每三個月作同樣試驗(yàn)一次,每兩年至少更換一次。
??? 5.提升裝置
??? (1)提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置:
??? ①防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常卸載位置(或出車平臺)50cm時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。
??? ②防止超速裝置,當(dāng)提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,井能使保險閘發(fā)生作用。
??? ③超負(fù)荷或失壓保護(hù)裝置。
??? ④當(dāng)提升速度超過3m/s,必須裝設(shè)限這器,保證提升容器在達(dá)到井口時的速度不超過2m/s;限速器凸輪板的旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)小于270度。
??? ③防止閘瓦過度磨損時的警鈴和自動斷電的保護(hù)裝置。
??? ⑥纏繞式提升裝置,必須設(shè)松繩信號裝置,并應(yīng)將松繩保護(hù)接入安全回路。
??? (2)提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴、司機(jī)不離座位即能操縱的常用閘和保險閘。
??? 常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦制動時,操縱部分必須分開,雙滾筒提升絞車的兩套閘瓦的傳動裝置,必須分開。
??? (3)每一主要提升裝置必須配備正、副司機(jī),在交接班和人員上下井的時間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。???
??? 升降人員前,應(yīng)先開一次空車,檢查絞車動作情況是否完好,但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時可不在此限。
??? 四、通風(fēng)、防塵
??? (1)隧道內(nèi)的空氣成分,應(yīng)每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。
??? (2)無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。
??? (3)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留;不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。
??? (4)隧道施工必須采用綜合防塵措施,定期檢查測定粉塵濃度。
??? (5)鑿巖和裝碴工作面,應(yīng)做好下列防塵工作:
??? ①放炮前后必須進(jìn)行噴霧與灑水。
??? ②出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖壁。
??? ②在壓入式的出風(fēng)口,宜設(shè)置噴霧器。
??? (6)防塵用水,固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/L,大腸桿菌不得超過3個/L。水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過濾設(shè)施。
??? (7)噴射泥凝土宜采用濕噴。如采用干噴時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)與照明,并采取防塵措施以減低粉塵濃度。
??? 五、防火、防水
??? (1)洞口、井口的施工區(qū)均應(yīng)設(shè)置有效而足夠的消防器材,并放在明顯易取的位置上,設(shè)立明顯標(biāo)志。各種器材應(yīng)定期檢查補(bǔ)充和更換,不得挪做他用。
??? (2)各施工單位應(yīng)組織受過訓(xùn)練的人員擔(dān)任義務(wù)消防員。必要時應(yīng)配備專業(yè)消防人員。
??? (3)火源應(yīng)距洞口、井口至少30m以外。庫房20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
??? (4)洞內(nèi)及各洞室不應(yīng)存放油料及其他易燃物品,清洗風(fēng)動工具的洞室應(yīng)安裝外開的防火門。
??? (5)洞內(nèi)機(jī)電洞室、料庫、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處所均應(yīng)設(shè)置有效的消防器材。
?? (6)洞口20m以內(nèi)的雜草必須鏟除干凈。在林區(qū)施工時,應(yīng)按林區(qū)規(guī)定設(shè)置隔火帶。
??? (7)洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。
??? (8)對地下水豐富和地質(zhì)條件復(fù)雜的地層,在施工前必須制定妥善的防排水措施,備足適宜的排水設(shè)備。
??? 六、電氣設(shè)備
??? 1.動力線路
??? (1)主要通風(fēng)機(jī)、豎井提升人員的絞車、抽放有害氣體的主要設(shè)備房,應(yīng)有兩路直接由配電室饋出的供電線路。在受條件限制時,其中一路可由上述同種設(shè)備房的配電裝置接引。
??? 上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段;線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
??? (2)洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌。
??? 2.電氣設(shè)備
??? (1)操作洞內(nèi)電氣設(shè)備,必須符合下列規(guī)定:
??? ①非專職電氣值班人員,不得操作電氣設(shè)備。
??? ②操作高壓電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。
??? ③手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。
??? ④低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電保安器。
??? (2)電氣設(shè)備外澇的轉(zhuǎn)動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),必須加裝遮攔或防護(hù)罩。
??? (3)洞內(nèi)防爆電氣設(shè)備,在安裝前應(yīng)由合格的防爆電氣檢查人員檢查其安全性能,合格后方準(zhǔn)安裝。使用期間應(yīng)定期進(jìn)行測試與檢查。
??? (4)直接向洞內(nèi)供電的饋電線上,嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘;手動合閘時,必須與洞內(nèi)值班員聯(lián)系?!?br />
??? (5)36v以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,必須有保護(hù)接地。
??? 電氣設(shè)備的保護(hù)接地,每班均應(yīng)由當(dāng)班職能人員進(jìn)行一次外表檢查。
(6)電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作,必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。?
??? (7)通風(fēng)機(jī)房、絞車房、變電所等必須設(shè)有事故照明設(shè)備。
??? (8)洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍。
??? (9)凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室,必須采用防爆型燈具或間接式照明。
??? (10)電氣設(shè)備應(yīng)做到防雨、防潮,掛有防觸電標(biāo)志,避免漏電事故。
??? (11)檢查電氣設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。
??? (12)了解應(yīng)檢查的電器設(shè)備的具體狀況后,再進(jìn)行具體檢查。檢查對禁止用手觸模,用相應(yīng)的電器經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)是否有電,再進(jìn)行工作。
??? (13)檢查高壓電器設(shè)備時,檢修人員與裸導(dǎo)體應(yīng)保持1.8m以上的安全距離。同時應(yīng)停電檢修的必須停電檢修,防止發(fā)生觸電和燒毀試驗(yàn)儀表事故。
??? 七、軟巖與不良地質(zhì)隧道作業(yè)
??? (1)對不良地質(zhì)隧道施工,應(yīng)采取弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先護(hù)頂?shù)刃⊙h(huán)的施工方法。施工人員進(jìn)入工地后,應(yīng)首先觀察工作面是否處于安全狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有塌方的跡象時,應(yīng)在危險地段設(shè)立明顯標(biāo)志及派專人監(jiān)守,并迅速報告施工負(fù)責(zé)人及時采取有效措施。情況嚴(yán)重時,應(yīng)立即將全部工作人員撤離危險地段。
??? (2)如發(fā)生坍方時,應(yīng)積極處置和搶救,首先清點(diǎn)人數(shù),其次清理主要機(jī)具設(shè)備,并詳細(xì)記入施工日志,分析塌方的原因,吸取教訓(xùn);同時擬定切實(shí)可行的清方、支護(hù)、掘進(jìn)、安全等措施后方可繼續(xù)施工。
??? (3)對錢埋的軟弱地層,應(yīng)先進(jìn)行地層加固,再行開挖。
??? (4)施工時應(yīng)對洞內(nèi)供部和洞頂?shù)乇磉M(jìn)行定點(diǎn)(含縱向和橫向)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)變形量加大或變形量加快時,應(yīng)暫停開挖,分析原因并采取穩(wěn)定圍巖的有力措施。
??? (5)開挖中發(fā)現(xiàn)流沙、流泥與涌水時,應(yīng)立即停止開挖,采取防止措施,并速報上級;在末制定出有效措施之前,不得掘進(jìn)。
??? 八、瓦斯治理
??? (1)瓦斯隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道前必須接受檢查人員的檢查,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)、手電簡及其他可能自燃的物品帶人洞內(nèi)。???
??? (2)瓦斯隧道使用的電燈照明,必須符合下列規(guī)定:
??? ①電壓不得超過110V。
??? ②輸電線路必須使用密閉電纜,嚴(yán)禁使用裸線和絕緣不良的電線。
??? ③燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型,開關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道口或洞口。
??? (3)使用礦燈照明時,必須遵守下列規(guī)定:
??? ①每個洞口常備的完好礦燈總數(shù),應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。
??? ②礦燈均需編號。常用礦燈的人員,應(yīng)固定燈號。
??? ③礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭松動、玻璃和膠殼破裂等情況,不得發(fā)放。發(fā)出的礦燈,應(yīng)保證能連續(xù)正常使用11個小時。
??? ④使用人員應(yīng)愛護(hù)礦燈,嚴(yán)禁拆開、敲打和撞擊。出洞或下班時,必須立即將礦燈交回?zé)舴俊?br />
??? (4)掘進(jìn)作業(yè)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,應(yīng)停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。
??? (5)瓦斯隧道施工必須加強(qiáng)通風(fēng),防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時,必須及時處置。
??? (6)爆破作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
??? ①不宜使用遲發(fā)雷管,若采用毫秒雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。
??? ②使用安全炸藥。
??? ③瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴(yán)禁放炮。
??? ④短隧道放炮時,所有人員必須撤出隧道之外;若隧道過長時,單線應(yīng)撤至200m以外;雙線上半斷面應(yīng)撤至400m以外;雙線全斷面應(yīng)撤至500m以外。
??? ⑤嚴(yán)禁使用火花及塑料導(dǎo)爆管起爆。
??? ⑧瓦斯隧道中的機(jī)具,如電瓶車、通風(fēng)機(jī)、電話機(jī)、放炮器等,必須采用防爆型。
??? ⑦必須嚴(yán)格采用濕式鑿巖。洞內(nèi)使用的金屬錘及錘頭必須鑲有不產(chǎn)生火花的合金。裝碴使用的金屬器械,不得猛力與石碴碰擊,鏟裝前必須將石碴澆濕。
??? (7)在洞內(nèi)裝設(shè)各種電器設(shè)備和進(jìn)行檢測、維修時,必須先切斷電源。???
??? (8)嚴(yán)禁在洞內(nèi)已敷設(shè)電纜上臨時接裝電燈或其他設(shè)備。電纜互接或分路時,應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒的電氣設(shè)備內(nèi)進(jìn)行連接。
??? (9)一般情況下,每人每分鐘需要的風(fēng)量不得小于3m3。如瓦斯?jié)B出量很大,需要的風(fēng)量和風(fēng)速應(yīng)根據(jù)瓦斯的逸出量和空氣中的瓦斯含量不超過0.5%配備通風(fēng)設(shè)備。
??? (10)洞內(nèi)空氣中允許的瓦斯含量(按體積計算)應(yīng)符合下列規(guī)定。
??? ⑦總回風(fēng)流中小于0.75%。
??? ⑧從其他工作面進(jìn)來的風(fēng)流中小于0.5%。
??? ③掘進(jìn)工作面2%以下。
??? ④工作面裝藥爆破前1%以下。
??? (11)在任何情況下停止機(jī)械通風(fēng),必須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人的同意。
??? (12)通風(fēng)各系統(tǒng)內(nèi),不論主扇或局扇,必須采用吹入式裝置。?
??? (13)有瓦斯及有害氣體坑道的通風(fēng)主機(jī),必須有一臺備用通風(fēng)機(jī)。
??? (14)有瓦斯的隧道的主要通風(fēng)機(jī),必須有兩條通往變電所或電廠的電力線路。
??? (15)有瓦斯和有害氣體的隧道,當(dāng)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止通風(fēng)時,應(yīng)立即通知全隧道停工。洞內(nèi)全體工作人員撤至洞外,并停止供電。風(fēng)扇停風(fēng)時,局扇通風(fēng)范圍內(nèi)的工作必須全部撤至主扇供風(fēng)范圍的坑道內(nèi)。
??? (16)有瓦斯的隧道,每個洞口必須設(shè)專職瓦斯檢查員。一般情況下,每隔60min進(jìn)行一次檢測,并將結(jié)果記人施工日志內(nèi)。瓦斯檢查員必須挑選工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、有一定業(yè)務(wù)能力、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格者,方可進(jìn)行監(jiān)測工作。
??? (17)檢測瓦斯用的檢定器,必須每一季度校對一次。
??? (18)有瓦斯的隧道,施工前必須對所有參加該隧道工作的人員進(jìn)行瓦斯知識和防止瓦斯爆炸的安全教育。
??? (19)有瓦斯的隧道必須備用急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài)。搶救設(shè)備不得挪做他用。
??? (20)瓦斯隧道在每個洞口應(yīng)組織救護(hù)組,進(jìn)行專門的搶救訓(xùn)練,使其深知在搶救中可能發(fā)生的各種不安全現(xiàn)象及預(yù)防方法。非救護(hù)組的成員不得在事故發(fā)生后進(jìn)洞搶救。
??? (21)瓦斯隧道內(nèi)嚴(yán)禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。
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