6.11.12 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，吊臂必須處于平衡狀態(tài)，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)部分。頂升作業(yè)中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。
6.11.13 龍門、橋式起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。
6.11.14 挖掘機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度。
6.11.15 鏟運(yùn)機(jī)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。
6.11.16 鏟運(yùn)機(jī)非作業(yè)行駛時(shí)，鏟斗必須在運(yùn)輸行駛位置上。機(jī)上任何部位均不得載人。
6.11.17 電動(dòng)鑿巖機(jī)電纜不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
6.11.18 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。
6.11.19 自卸汽車卸料時(shí)，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后，車廂必須及時(shí)復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛和作平土作業(yè)。
6.11.20 油罐車內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。
6.11.21 不得穿有釘子的鞋上下油罐車，不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方。車上所有電器裝置必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。
6.11.22 輪胎式無駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)座兩側(cè)不得乘人。牽引無人操作的機(jī)械時(shí)，被牽引機(jī)械的機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
6.11.23 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所作業(yè)。叉齒上嚴(yán)禁載人。
6.11.24 樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。用樁機(jī)吊2.5米以外樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后，方可提升樁錘。
6.11.25 樁機(jī)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
6.11.26 雷雨季節(jié)施工的樁機(jī)，應(yīng)裝避雷器。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)。人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。
6.11.27 震動(dòng)沉拔樁機(jī)用吊車懸掛震動(dòng)錘時(shí)，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，震動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上
必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。
6.11.28 潛水泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
6.11.29 混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。
6.11.30 鋼筋冷拉機(jī)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2米以外。
6.11.31 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
6.11.32 升降平臺(tái)嚴(yán)禁超載使用，載人作業(yè)時(shí)平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。
6.11.33 木工機(jī)械工作場(chǎng)所必須保持各種安全裝置齊全好用，并備有消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火，并不得存放易燃品。
6.11.34 電弧焊焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6.11.35 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、未清洗置換合格的工藝管線設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
6.11.36 在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6.11.37 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
6.11.38 電焊把線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。
6.11.39 電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。
6.11.40 電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
6.12 拆除工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.12.1 拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)拆除的生產(chǎn)裝置，管線，塔器設(shè)備，建筑物，構(gòu)筑物，進(jìn)行全面檢查，制訂拆除方案，按審批程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可施工。
6.12.2 必須按拆除工程方案向參加拆除的人員進(jìn)行安全交底、方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.12.3 拆除工程應(yīng)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，未拆除部位應(yīng)保持穩(wěn)定，不許用挖切推倒的方法拆除。
6.12.4 進(jìn)行檢修作業(yè)拆除，必須進(jìn)行管線設(shè)備的動(dòng)火分析，辦好動(dòng)火手續(xù)。進(jìn)入塔罐內(nèi)拆除必須辦理進(jìn)罐作業(yè)手續(xù)、并設(shè)罐外監(jiān)護(hù)人，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.12.5 拆除物件不準(zhǔn)自上向下拋擲、也不得在樓板上長(zhǎng)期存放。
6.12.6 對(duì)不穩(wěn)固的部件必須先行加固再折除。
6.13 工程試車作業(yè)內(nèi)容與防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.13.1 試車前必須編制試車方案、試車方案必須履行審批手續(xù)。
6.13.2 試車工作需在試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，試車危險(xiǎn)區(qū)，必須設(shè)圍攔或有危險(xiǎn)標(biāo)志的圍繩。
6.13.3 試車前必須對(duì)試車人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行安全交底，明確職責(zé)和分工，嚴(yán)格按試車程序進(jìn)行試車。
6.13.4 試車中任何人不得靠近和觸摸危險(xiǎn)部位。
6.14 受限空間作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.14.1 受限空間作業(yè)安全措施
6.14.1.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須打開封閉、半封閉空間的蓋、口進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。
6.14.1.2對(duì)與生產(chǎn)裝置相連的閥門、管口必須加堵盲板進(jìn)行隔斷，并對(duì)進(jìn)入的設(shè)備空間進(jìn)行清洗、置換、隔離，分析合格達(dá)到：
a. 氧含量18－21％（體積）；
b. 有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生允許濃度；
c. 易燃易爆物質(zhì)符合安全動(dòng)火濃度。
6.14.1.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)電壓應(yīng)低于36伏，潮濕情況下不大于12伏。在受限空間內(nèi)照明必須采用高處懸挑，防止人員碰撞，采用大型照明器具對(duì)各種罐體內(nèi)部的照明，必須采取編制安全措施方案，采取可行安全措施，經(jīng)安全環(huán)保部門審批后執(zhí)行。
6.14.1.4 受限空間內(nèi)使用手持電動(dòng)工具應(yīng)加漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流小于15mA，動(dòng)作時(shí)間為0.1s。
6.14.1.5 受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)設(shè)于受限空間內(nèi)，焊接完畢后，必須把所有焊具移到作業(yè)空間以外。
6.14.1.6 進(jìn)入有攪拌設(shè)施的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
6.14.1.7 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)按安全措施進(jìn)入監(jiān)護(hù)。
6.14.1.8 進(jìn)入年久失修的封閉、半封閉、坑、井、溝、槽、池、下水道必須采取防坍塌措施。
6.14.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的使用管理
6.14.2.1 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有限空間進(jìn)行作業(yè)，由作業(yè)單位提出申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)單位審批后執(zhí)行。
6.14.2.2進(jìn)入與生產(chǎn)單位隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)，由作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，作業(yè)單位安全員檢查確認(rèn)，項(xiàng)目部施工副經(jīng)理審批，項(xiàng)目部安全員檢查確認(rèn)。
6.14.2.3 進(jìn)入與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，如有可能存在有害氣體，應(yīng)委托生產(chǎn)廠做氣體分析，氣體分析合格，空間含氧量在18－21％之間方可進(jìn)入作業(yè)。
6.14.2.4 受限空間作業(yè)許可證使用期限為作業(yè)開始到結(jié)束，但氣體分析應(yīng)每日作業(yè)前進(jìn)行。
6.14.2.5 作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)的球罐、各種儲(chǔ)罐應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，對(duì)罐內(nèi)含氧量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)作業(yè)安全措施，每日復(fù)檢一次，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行確認(rèn)。
6.14.3 受限空間作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.14.3.1 作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)
對(duì)受限空間作業(yè)提出申請(qǐng)，提出安全措施，并對(duì)經(jīng)審批的受限空間作業(yè)許可證安全措施負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.14.3.2 項(xiàng)目部施工副經(jīng)理
負(fù)責(zé)對(duì)與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)進(jìn)行審批，并對(duì)安全措施的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.14.3.3 項(xiàng)目部安全員
負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位提出的受限空間作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn)，有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施，并監(jiān)督安全措施貫徹執(zhí)行。對(duì)受限空間作業(yè)安全措施確認(rèn)后，在受限空間作業(yè)證上簽字。
6.14.3.4 作業(yè)單位安全員
對(duì)作業(yè)單位提出的安全措施檢查確認(rèn)，有權(quán)對(duì)安全措施提出補(bǔ)充修改意見并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行情況。
6.14.3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)，必要時(shí)采取應(yīng)急措施。有權(quán)拒絕無安全措施的監(jiān)護(hù)。
6.15 化工區(qū)檢修施工作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.15.1 參加年度生產(chǎn)廠大檢修的項(xiàng)目部、子公司必須按生產(chǎn)廠檢修任務(wù)書要求，編制檢修方案和檢修安全措施，經(jīng)公司和生產(chǎn)廠批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6.15.2 按公司下達(dá)的檢修計(jì)劃由項(xiàng)目部向參加檢修的子(分)公司簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。如向外發(fā)包，由發(fā)包單位簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。簽發(fā)任務(wù)書的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.15.3 安全檢修任務(wù)書包括：檢修項(xiàng)目，檢修地點(diǎn)，檢修內(nèi)容，檢修工期，檢修安全技術(shù)措施。
6.15.4 參加生產(chǎn)廠年度大檢修的人員必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢修安全教育后方可進(jìn)行檢修。
6.15.5 檢修前必須嚴(yán)格辦好甲方及業(yè)主要求的 “動(dòng)火證”、動(dòng)土證”、“高處作業(yè)證”、“罐內(nèi)作業(yè)許可證”和“停送電作業(yè)票”。
6.15.6 檢修前要認(rèn)真搞好檢修機(jī)具及安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊備，安全可靠，確保安全檢修。
6.15.7 檢修易燃易爆、易中毒、有腐蝕性物料的設(shè)備、管線時(shí)，設(shè)備所屬單位必須堵加盲板，切斷電源、蒸汽、水及各種有害物質(zhì)來源，清洗置換、處理合格后，經(jīng)責(zé)任人員確認(rèn)方可移交檢修單位進(jìn)行檢修。置換、檢驗(yàn)分析不合格，檢修單位不得進(jìn)行檢修。
6.15.8 參加檢修的單位和人員，沒有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道、閥門、盲板及附件。
6.15.9 檢修時(shí)必須認(rèn)真填寫設(shè)備原始記錄，并注明設(shè)備損壞，磨損短缺等情況后方可辦理檢修交接手續(xù)。
6.15.10 檢修后，檢修單位應(yīng)對(duì)檢修部位進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)安裝無誤，并調(diào)試合格后方可交給使用單位。

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