1.0????? 目的
為加強混凝土攪拌站的管理,提高預拌混凝土產品質量,根據(jù)《建設工程質量管理條例》和混凝土標準,參照GB/T 19000—2000族標準,制定本規(guī)程確保施工質量,特制定本規(guī)定。
2.0????? 適用范圍
本規(guī)定只適用于XXXXXXXX項目。執(zhí)行部門為混凝土攪拌站承包方。
3.0???????? 定義
無。
4.0???????? 引用的標準和規(guī)范
??? ?《預拌混凝土生產技術規(guī)程》(BJ08-227)
《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ 55)
《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ 107)
《混凝土攪拌機技術條件》(GB 9142)
《混凝土攪拌站(樓)技術條件》(GB 10172)
《混凝土質量控制標準》(GB 50164)
《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080
《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081
《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204
5.0????? 規(guī)定內容
5.1混凝土原材料管理辦法
5.1.1 項目應根據(jù)質量控制要求選擇具有相應資格的合格供方,不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應經審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應部門應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨
5.1.2 原材料質量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。項目必須按批驗收質量證明材料,拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌混凝土生產技術規(guī)程》(DBJ 08—227)按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,不得使用不合格原材料。項目應對進場材料實施分類管理。
5.1.3 項目和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存,封存的樣品數(shù)量應能滿足檢測的需要,封條應注明生產企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產方的管理代表或生產方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間:水泥應符合國家有關規(guī)定,砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天,外加劑不少于10天。
5.1.4 原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,并標有醒目的標志,避免混雜:
??? A)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標明水泥生產企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
?? B)摻合料必須設置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標明品種和等級,不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
?? C)砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪,有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌,標明品種和規(guī)格。
?? D)外加劑必須按不同生產企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標明外加劑生產企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。液體外加劑更換生產企業(yè)或品種時,應對儲存容器進行清洗。
5.1.5 項目應根據(jù)原材料準備的難易程度,在能保證正常生產的前提下,保持合理的原材料貯存量。
5.2?? 混凝土級配管理辦法:
為使施工單位熟悉有關的設計圖紙,充分了解擬建項目的特點、設計意圖和工藝與質量要求,施工分部質量技術負責人應組織原設計者(或委托人)在施工前到施工現(xiàn)場進行設計交底工作。
5.2.1 混凝土配合比設計必須符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ 55)、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ 107)、《混凝土質量控制標準》(GB 50164)和其他有關標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情況之一時,應對混凝土配合比重新進行設計:
A)原材料的產地或品種有顯著變化時;
B)生產大方量混凝土時;
C)根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息,混凝土質量出現(xiàn)異常時;
D)該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。
5.2.2 生產用混凝土配合比必須經過試驗室試配,并有試配記錄及其他相關資料。項目應根據(jù)生產實際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關資料,其中可包括以下內容:
A)不同混凝土強度等級: C15、C20、C25、C30、C35;
B)不同坍落度(mm):120、150、180;
C)不同水泥品種和強度等級;
D)不同集料粒徑或細度模數(shù),如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;
E)不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。
5.2.3 混凝土配合比在使用過程中,應根據(jù)混凝土質量的動態(tài)信息,以及原材料的變化情況,及時調整,并做好記錄。
?5.2.4 ?拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關要求?;炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。生產過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時,也應有專人負責,并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。
5.3 混凝土計量管理辦法
5.3.1 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。
5.3.2拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定:????
原材料品種 | 水泥 | 集料 | 水 | 外加劑 | 摻合料 |
每盤計量允許偏差(%) | ±2 | ±3 | ±2 | ±2 | ±2 |
累計計量允許偏差(%) | ±1 | ±2 | ±1 | ±1 | ±1 |
?????? 注:(A)累計計量允許偏差,是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的攪拌站。
? ???? (B)混凝土各組成材料的計量應按重量計,水和液體外加劑可按體積計。
生產過程中應加強計量誤差的抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
?5.3.3 混凝土攪拌的最短時間應符合設備說明書的規(guī)定。