?中聯(lián)魯宏水泥有限責(zé)任公司，是中國建材集團(tuán)水泥業(yè)務(wù)平臺——中國聯(lián)合水泥有限責(zé)任公司旗下的核心企業(yè)。該公司始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”，以“高、新、細(xì)、實”為企業(yè)管理方針，不斷吸收國內(nèi)外企業(yè)安全管理的最新智慧成果，通過對傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式、組織管理體系的流程改造，建成了具有魯南特色的生產(chǎn)安全運(yùn)行機(jī)制，其自備礦山的安全管理也別具建材行業(yè)特色，為非煤礦山的安全管理提供了一個參考范例。??
　　??
　　按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，編織安全網(wǎng)絡(luò)、完善安全規(guī)章制度??
　　優(yōu)秀的企業(yè)是用制度管人，公司成立了以總經(jīng)理任主任的安全生產(chǎn)委員會。在公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，專門設(shè)立了礦山安全生產(chǎn)辦公室，由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理親自掛帥，并明確規(guī)定礦長（礦山車間主任）為礦山安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。礦山車間建立了上至車間主任、下至普通員工，“縱向到底、橫向到邊”的安全網(wǎng)絡(luò)組織。并制定了較為完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。切實做到了安全工作有人抓，有人管，出了問題有人負(fù)責(zé)的安全管理體系。??
　　??
　　推行“12345”管理模式，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理??
　　1．一個中心：以安全生產(chǎn)為中心。??
　　2．兩個基本點：以抓“雙基”管理、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理為出發(fā)點。??
　　3．三無：個人無違章、崗位無隱患、班組無事故。??
　　4．四結(jié)合：一是把生產(chǎn)任務(wù)與安全指標(biāo)相結(jié)合；二是把危險因素與防范措施相結(jié)合；三是把安全規(guī)章制度與個人行為規(guī)范相結(jié)合；四是把安全生產(chǎn)與獎勵處罰相結(jié)合。??
　　5．五個轉(zhuǎn)變：一是從人治向法治轉(zhuǎn)變；二是從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變；三是從集中整治向經(jīng)?；⒅贫然D(zhuǎn)變；四是從事后查處向強(qiáng)化基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變；五是從傳統(tǒng)管理模式向安全標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變。??
　　“12345”管理模式，概括了礦山安全生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容，并始終貫穿于安全生產(chǎn)管理之中。??
　　??
　　依靠科技進(jìn)步，加大安全資金投入，實行機(jī)械化、規(guī)?；鳂I(yè)??
　　魯宏公司在資金十分緊張的情況下，不惜投入2000多萬元，購進(jìn)30噸級“特雷克斯”礦車兩臺，40噸級北京“首冠”自卸礦車6臺。逐步替換車況老化的BJ374礦車；又增加了先進(jìn)的液壓鉆機(jī)1臺，液壓油鏟2臺；新式裝載機(jī)、推土機(jī)各1臺。原先大塊石頭二次爆破，需用人工手風(fēng)鉆打眼，效率低又不安全，自購進(jìn)液壓破碎錘后，破石效率大大提高。通過加大安全科技投入，消除了事故隱患，確保了安全生產(chǎn)。? 　規(guī)范礦山開采，確保爆破質(zhì)量安全，提高減震效果??
　　1．魯宏公司石灰石礦、粘土礦均為露天開采，為了充分利用資源，保證合理開采，公司每年年初都按要求編制礦山年度開采規(guī)劃，并編制月、季度開采計劃和安全生產(chǎn)經(jīng)營計劃。開采中，嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》。實行自上而下的水平分層開采，開采臺階高度15米，臺段邊坡角不大于75度。為了提高爆破質(zhì)量，公司選用澳大利亞澳瑞凱威海公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)雷管、炸藥，采用單孔微差爆破。為確保爆破安全，制定下發(fā)了《露天爆破安全管理實施細(xì)則》；爆破作業(yè)人員做到全部持證上崗，現(xiàn)場爆破作業(yè)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計說明書進(jìn)行裝藥爆破。爆破設(shè)計說明書必須經(jīng)安全管理辦公室、消防隊、技術(shù)室、工農(nóng)關(guān)系辦公室、公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進(jìn)行爆破。爆破結(jié)束后，由爆破班長填寫《二次爆破作業(yè)記錄》。??
　　2．一直把爆破減震工作作為一項重要工作來抓。由于采石場距周圍民房較近，爆破震動對居民的生產(chǎn)、生活影響較大。因此，礦山開采一直不能實施大規(guī)模爆破，落礦量滿足不了生產(chǎn)的要求。頻繁移動潛孔鉆和電鏟，造成設(shè)備故障高，兩排孔爆破致使爆破次數(shù)增加，爆破效能降低，穿爆成本上升，且?guī)r石擠壓效果不明顯，大塊率上升，二次爆破量增大，總體成本居高不下。為了解決上述問題，先后和山東理工大學(xué)、威海澳瑞凱公司、平邑化工有限公司等單位加強(qiáng)合作，先后采用多種先進(jìn)的爆破方案，積極探索最佳減震辦法。對礦山車間原爆破方案進(jìn)行測震，然后針對測震分析數(shù)據(jù)，理工大學(xué)拿出減震爆破工藝方案，采取大分區(qū)微差控制起爆，孔間微差間隔裝藥爆破方式，在2#鏟、3#鏟位進(jìn)行爆破實驗效果良好，每次爆破礦量達(dá)8萬余噸。爆破震動較以往有很大改善，周邊反映良好。??