4 生產(chǎn)工藝及裝置

4．1 溶解乙炔生產(chǎn)選擇的工藝可從以下方面考慮
??? (1)工藝的合理性；
??? (2)工藝的安全可靠性(安全裝置是否考慮周全)；
??? (3)工藝的效率(低壓封閉式流程發(fā)氣效率高)；
??? (4)工藝的環(huán)保性(凈化殘液排放是否對環(huán)境有影響)。
4．2 生產(chǎn)設(shè)備的基本要求
??? 目前國內(nèi)溶解乙炔生產(chǎn)裝置有多種形式，如發(fā)生器有低壓、中壓的，有封閉加料和敞開加料的；凈化裝置有硫酸法、三塔次氯酸鈉法、二塔次氯酸鈉法、氯水法等；壓縮機有活塞式、膜壓式的，有水浴式冷卻的和旁置冷卻箱的；高壓干燥器有分子篩無熱再生型的和無水氯化鈣型的；充裝排也有幾種類型。但企業(yè)不管使用什么形式的裝置，其裝置的設(shè)計、制造、檢驗必須符合國家有關(guān)法規(guī)及JB/T 8856-2001《溶解乙炔設(shè)備》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。重點要求如下：
??? (1)設(shè)備的設(shè)計計算壓力必須按最高許可工作壓力(試驗壓力)進行確定；
??? (2)設(shè)備的安全裝置(水封、安全閥等)、指示裝置(壓力、溫度、液面)、置換裝置應(yīng)齊全；
??? (3)低壓溶解乙炔設(shè)備的焊接容器應(yīng)符合JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》的要求制造；
??? (4)中壓溶解乙炔設(shè)備的焊接容器按GB l50《鋼制壓力容器》的要求制造，A類焊縫作100％X射線無損檢測檢查并符合JB4730《壓力容器無損檢測》Ⅱ級要求，B類焊縫作局部大于或等于20％X射線無損檢測檢查并符合JB 4730Ⅲ級要求。
??? (5)高壓溶解乙炔設(shè)備的焊接容器按GBl50規(guī)定制造，其A、B類焊縫應(yīng)作100％X射線無損檢測檢查并符合Ⅱ級的規(guī)定。
??? (6)管道采用焊接形式時，應(yīng)符合以下要求：
??? a．高壓管道應(yīng)符合GB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)程》規(guī)定的Ⅱ級要求。
??? b．中壓管道應(yīng)符合GB50235規(guī)定的Ⅲ級要求
??? (7)溶解乙炔設(shè)備的試驗壓力應(yīng)按以下要求：
??? a．帶水封結(jié)構(gòu)的低壓設(shè)備為0．1MPa；
??? b．不帶水封結(jié)構(gòu)的低壓設(shè)備為0．375MPa；
??? c．設(shè)爆破片的中壓設(shè)備為0．5MPa；
??? d．不設(shè)爆破片的中壓設(shè)備為0．5MPa；
??? e．高壓乙炔設(shè)備為30MPa；
??? (8)設(shè)備所配的電機、電器是否符合GB 50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險現(xiàn)場電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求。
??? (9)高壓乙炔設(shè)備所配用的閥門應(yīng)為25MPa壓力等級以上或相當(dāng)于閥體能承受35倍最高工作壓力的試驗壓力及密封壓力不少于4．0MPa等級的。
??? (10)壓力容器應(yīng)按《特種設(shè)備安全生產(chǎn)監(jiān)察條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》取得檢驗、檢測合格證。在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局登記取得特種設(shè)備使用證。
4．3 設(shè)備管理
??? (1)建立設(shè)備管理臺帳，應(yīng)標(biāo)明設(shè)備序號、名稱、型號、主要參數(shù)、制造單位、完好狀態(tài)、專管人等情況，建立設(shè)備維修記錄表。對設(shè)備進行動態(tài)管理。
??? (2)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：
??? a．特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及技術(shù)文件和資料；
??? b．特種設(shè)備的定期檢驗和定期(一個月)自行檢查的記錄；
??? c．特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
??? d．特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器的定期校驗、日常維護保養(yǎng)記錄；
??? e．特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

5 場地、建筑結(jié)構(gòu)

??? (1)溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)所在地點與周圍環(huán)境應(yīng)符合GBJl6-1995《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和GB50031-1991《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的要求，且溶解乙炔廠嚴禁布置在易被水淹沒和人員密集、交通要道處。
??? (2)廠內(nèi)各建筑物的安全防火距應(yīng)符合GBJl6的要求。
??? (3)乙炔生產(chǎn)車間和電石庫房、破碎間宜采用鋼筋混凝土的框架結(jié)構(gòu)。
??? (4)乙炔生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置泄壓面積，泄壓面積與容積之比為0．05～0．02，且應(yīng)盡量取大值。
??? (5)無爆炸危險的生產(chǎn)間、辦公室、休息室貼鄰有爆炸危險生產(chǎn)車間布置時應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑結(jié)構(gòu)，隔墻應(yīng)采用耐火等級不低于3小時的防火墻。

6 公用工程與安全設(shè)施

6．1 公用工程
??? (1)供電、供水、供氣(動力、儀表)必須滿足溶解乙炔生產(chǎn)的需要，電石渣沉淀水應(yīng)回收利用。
??? (2)廠區(qū)的總排水必須設(shè)有水封井，以免乙炔氣隨廢水排出廠區(qū)外。
6．2 安全保護與設(shè)施
??? (1)廠區(qū)的消防設(shè)施的配置應(yīng)符合GBJ—16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，消防泵應(yīng)設(shè)雙路供電；
??? (2)廠區(qū)的避雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057—94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》；
??? (3)安全水封、安全閥的配置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；
??? (4)有爆炸危險的場所應(yīng)設(shè)立可燃氣體測爆儀；
??? (5)職工的安全防護裝置應(yīng)配置合理、規(guī)范；
??? (6)職工的勞動保護物品應(yīng)按時、足額發(fā)放；
??? (7)應(yīng)配備事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備；
??? (8)廠區(qū)危險性生產(chǎn)場所應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)立安全周知卡。